CN111818771A - 一种可调节风量大小的it机柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节风量大小的IT机柜,包括柜体,柜体的下端侧壁上设置有进气口,进气口处连接有进气管,进气管远离柜体的一端连接有调控箱,调控箱的另一内侧壁上设置有冷气进入口,其此内侧壁上设置有转动轴,调控箱在冷气进入口处连接有冷气进风管,转动轴上转动连接有转动杆,转动杆的一端连接有挡板,以转动轴为中心轴转动转动杆,挡板可分别处于完全覆盖冷气进入口、部分覆盖冷气进入口和完全不覆盖冷气进入口的位置,调控箱的上端设置有电动缸,电动缸的活塞杆顶在转动杆的杆体上;本发明可调节进入IT机柜中的冷风进风量,使得制冷装置输出的冷气能合理的分配给每个IT机柜,使得冷气可以得到合理利用。
Description
技术领域
本发明涉及IT机柜领域,具体为一种可调节风量大小的IT 机柜。
背景技术
传统的IT机柜组在使用过程中,是通过风扇进行散热的,其存在散热效果差的问题。在大型的IT机柜室中,设置有专门的制冷装置,制冷装置输出的冷气经过各气管路分配给各个IT 机柜,对各个IT机柜进行散热,这种设置的散热效果,有助于 IT机柜中各设备的稳定运行。现有的IT机柜只设置有一个进风管,而且这个进风管的进风量不可调节,这就导致制冷装置分配给每个IT机柜的冷风量是固定的,是不可调节的,但是每个 IT机柜中的IT设备的发热量是不同的,同一个IT机柜因不同时期安装IT设备的不同,其发热量也是不同的。由于IT机柜的进风量不可调节,这就导致制冷装置输出的冷气不能合理的分配给每个IT机柜,制冷装置输出的冷气不能得到合理利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节风量大小的IT机柜,旨在改善由于现有IT机柜的进风量不可调节,导致制冷装置输出的冷气不能合理的分配给每个IT机柜,制冷装置输出的冷气不能得到合理利用的问题。
本发明是这样实现的:一种可调节风量大小的IT机柜,包括柜体,所述柜体的下端侧壁上设置有进气口,所述进气口处连接有进气管,所述进气管远离柜体的一端连接有调控箱,所述调控箱与进气管相连的侧壁上设置有冷气排出口,且调控箱通过冷气排出口与进气管相连通,所述调控箱的另一内侧壁上设置有冷气进入口,所述调控箱的另一内侧壁上还设置有转动轴,所述调控箱在冷气进入口处连接有冷气进风管,所述转动轴上铰接有转动杆,所述转动杆的中心与所述转动轴转动连接,所述转动杆的一端连接有挡板,所述挡板贴合调控箱内壁设置,以所述转动轴为中心轴转动所述转动杆,所述挡板可分别处于完全覆盖冷气进入口、部分覆盖冷气进入口和完全不覆盖冷气进入口的位置,所述调控箱的上端设置有电动缸,所述电动缸的活塞杆向下穿过调控箱的箱壁,且电动缸的活塞杆顶在转动杆的另一端杆体上,所述柜体中设置有温度传感器,所述柜体的侧壁上设置有控制盒,所述控制盒中设置有控制器,所述温度传感器与控制器的输入端电性相连,所述电动缸与控制器的输出端电性相连。
进一步的,所述柜体的内底部设置有隔板,所述隔板将柜体的内部分隔成设备安装室和进风室,所述设备安装室位于隔板的上方,所述进风室位于隔板的下方,所述进气管连接在进风室对应的外侧壁上,所述进风室的前端设置有下封口板,所述隔板的中部设置有多个冷风进孔,所述柜体的顶部设置有多个热风出孔。
进一步的,所述柜体的设备安装室中设置有竖管,所述竖管的竖直设置,所述竖管的下端与进风室相连通,所述竖管的上端封闭设置,所述竖管的管壁上设置有多个出气通孔,多个所述的出气通孔沿着竖管的高度方向依次设置,且各出气通孔处各连接有一个分气管。
进一步的,所述竖管设置有两个,两个所述的竖管上均设置有一组出气通孔和一组分气管,两个所述的竖管分别设置于设备安装室的左右两端。
进一步的,所述柜体的设备安装室中设置有两个立板,两个所述的立板竖直设置且相互平行,两个所述的立板位于两个竖管之间,两个所述的立板将设备安装室从左向右分隔成左腔、设备安装腔和右腔,所述分气管的出气端均伸入至设备安装腔中,所述热风出孔和温度传感器均对应于设备安装腔设置,所述左腔和右腔的前端设置有上封口板。
进一步的,所述设备安装腔的腔壁上由上向下依次设置有多组安装架,各组所述的安装架将设备安装腔分隔成多个安装单元室,一个所述的竖管上设置有分气管的数量与安装单元室的数量相同,且一个竖管上的分气管的出气端分别位于一个安装单元室中。
进一步的,所述竖管上设置的出气通孔为螺纹通孔结构,所述分气管与竖管相连的一端的外壁上设置有外螺纹结构,所述分气管与竖管螺纹相连。
进一步的,所述分气管远离竖管的一端的孔壁上设置有内螺纹结构,所述分气管此端螺纹安装有堵头。
进一步的,所述控制器选用S7-200系列的PLC控制器,所述温度传感器选用型号为WRN-231的热电偶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明可通过PLC控制器控制电动缸运动来调节进入IT机柜中的冷风进风量,使得制冷装置输出的冷气能合理的分配给每个IT机柜,制冷装置输出的冷气可以得到合理利用。
2、柜体的内底部设置有隔板,隔板将柜体的内部分隔成设备安装室和进风室,设备安装室位于隔板的上方,进风室位于隔板的下方,进气管连接在进风室对应的外侧壁上,进风室的前端设置有下封口板,隔板的中部设置有多个冷风进孔,柜体的顶部设置有多个热风出孔,由进气管进入柜体中的冷风先进入进风室中,然后通过冷风进孔更为均匀的进入柜体中,然后由柜体顶壁上设置的热风出孔排出柜体,同时带走热量,所以,上述技术方案使得其散热更加均匀,散热效果更好。
3、柜体的设备安装室中设置有竖管,竖管的竖直设置,竖管的下端与进风室相连通,竖管的上端封闭设置,竖管的管壁上设置有多个出气通孔,多个出气通孔沿着竖管的高度方向依次设置,且各出气通孔处各连接有一个分气管,由进气管进入柜体中进风室中的冷风部分进入竖管中,然后由各分气管排出进入设备安装室中不同的高度区域,使得冷风对柜体的设备安装室中各处的散热更加均匀,散热效果更好
4、竖管上设置的出气通孔为螺纹通孔结构,分气管与竖管相连的一端的外壁上设置有外螺纹结构,分气管与竖管螺纹相连,便于竖管和分气管的连接;分气管远离竖管的一端的孔壁上设置有内螺纹结构,分气管此端螺纹安装有堵头,有些安装单元室中安装有IT设备,有些安装单元室中没有安装IT设备,在与没有安装IT设备的安装单元室相对应的分气管上安装上堵头,使得进入柜体中的冷气能得到更加合理的利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种可调节风量大小的IT机柜的立体结构示意图;
图2是本发明一种可调节风量大小的IT机柜的主视图;
图3是本发明一种可调节风量大小的IT机柜去除上封口板时的主视图
图4是本发明一种可调节风量大小的IT机柜的调控箱内部当挡板完全覆盖冷气进入口的结构示意图;
图5是本发明一种可调节风量大小的IT机柜的调控箱内部当挡板部分覆盖冷气进入口的结构示意图;
图6是本发明一种可调节风量大小的IT机柜的电控系统结构框图。
图中:1、柜体;101、热风出孔;2、进气管;3、调控箱; 301、冷气进入口;4、转动轴;5、转动杆;6、挡板;7、电动缸;8、温度传感器;9、控制盒;10、冷气进风管;11、隔板; 1101、冷风进孔;12、下封口板;13、安装架;14、竖管;15、分气管;16、立板;17、上封口板。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本发明实施例中,一种可调节风量大小的IT机柜,包括柜体1,柜体1的下端侧壁上设置有进气口,进气口处连接有进气管2,进气管2 远离柜体1的一端连接有调控箱3,调控箱3与进气管2相连的侧壁上设置有冷气排出口,且调控箱3通过冷气排出口与进气管2相连通,调控箱3的另一内侧壁上设置有冷气进入口301,所述调控箱3的另一内侧壁上还设置有转动轴4,调控箱3在冷气进入口处连接有冷气进风管10,转动轴4上铰接有转动杆5,转动杆5的中心与所述转动轴(4)转动连接,转动杆5的一端连接有挡板6,挡板6贴合调控箱3内壁设置,以转动轴4为中心轴转动转动杆5,挡板6可分别处于完全覆盖冷气进入口301、部分覆盖冷气进入口301和完全不覆盖冷气进入口301的位置,调控箱3的上端设置有电动缸7,电动缸7的活塞杆向下穿过调控箱3的箱壁,且电动缸7的活塞杆顶在转动杆5另一端的杆体上;柜体1中设置有温度传感器8,柜体1的侧壁上设置有控制盒9,控制盒9中设置有控制器,控制器选用S7-200系列的 PLC控制器,温度传感器8选用型号为WRN-231的热电偶,温度传感器8与控制器的输入端电性相连,电动缸7与控制器的输出端电性相连。
本发明的工作原理:制冷装置输出的冷气通过冷气进风管10输送至调控箱3中,当温度传感器8检测到柜体1中的温度高于设定值时,PLC控制器通过中间继电器和交流接触器控制电动缸7运动,电动缸7的活塞杆顶动转动杆5,使得挡板6 覆盖住冷气进入口301的面积减小,则通过冷气进风管10进入调控箱3中的冷风量增加,则通过进气管2进入柜体1中的冷风量增加;当温度传感器8检测到柜体1中的温度低于设定值时,PLC控制器通过中间继电器和交流接触器控制电动缸7运动,电动缸7的活塞杆向上运动,在重力的作用下,挡板6覆盖住冷气进入口301的面积增大,则通过冷气进风管10进入调控箱3中的冷风量减小,则通过进气管2进入柜体1中的冷风量减小。综上所述,本发明可通过PLC控制器控制电动缸7运动来调节进入IT机柜中的冷风进风量,使得制冷装置输出的冷气能合理的分配给每个IT机柜,制冷装置输出的冷气可以得到合理利用。
请参阅图1、图2和图3,本发明实施例中,柜体1的内底部设置有隔板11,隔板11将柜体1的内部分隔成设备安装室和进风室,设备安装室位于隔板11的上方,进风室位于隔板11 的下方,进气管2连接在进风室对应的外侧壁上,进风室的前端设置有下封口板12,隔板11的中部设置有多个冷风进孔 1101,柜体1的顶部设置有多个热风出孔101,由进气管2进入柜体1中的冷风先进入进风室中,然后通过冷风进孔1101更为均匀的进入柜体1中,然后由柜体1顶壁上设置的热风出孔101 排出柜体1,同时带走热量,所以,上述技术方案使得其散热更加均匀,散热效果更好。
请参阅图3,本发明实施例中,柜体1的设备安装室中设置有竖管14,竖管14的竖直设置,竖管14的下端与进风室相连通,竖管14的上端封闭设置,竖管14的管壁上设置有多个出气通孔,多个出气通孔沿着竖管14的高度方向依次设置,且各出气通孔处各连接有一个分气管15,由进气管2进入柜体1中进风室中的冷风部分进入竖管14中,然后由各分气管15排出进入设备安装室中不同的高度区域,使得冷风对柜体1的设备安装室中各处的散热更加均匀,散热效果更好。
为了进一步提高散热的均匀性,可将竖管14设置有两个,两个竖管14上均设置有一组出气通孔和一组分气管15,两个竖管14分别设置于设备安装室的左右两端。
请参阅图3,本发明实施例中,柜体1的设备安装室中设置有两个立板16,两个立板16竖直设置且相互平行,两个立板 16位于两个竖管14之间,两个立板16将设备安装室从左向右分隔成左腔、设备安装腔和右腔,分气管15的出气端均伸入至设备安装腔中,热风出孔101和温度传感器8均对应于设备安装腔设置,左腔和右腔的前端设置有上封口板17;设备安装腔的腔壁上由上向下依次设置有多组安装架13,各组安装架13 将设备安装腔分隔成多个安装单元室,一个竖管14上设置有分气管15的数量与安装单元室的数量相同,且一个竖管14上的分气管15的出气端分别位于一个安装单元室中。通过上述技术方案,使得分气管15排出的冷风直接对准各安装设备,散热效果更好。
本发明实施例中,竖管14上设置的出气通孔为螺纹通孔结构,分气管15与竖管14相连的一端的外壁上设置有外螺纹结构,分气管15与竖管14螺纹相连,便于竖管和分气管15的连接;分气管15远离竖管14的一端的孔壁上设置有内螺纹结构,分气管15此端螺纹安装有堵头,有些安装单元室中安装有IT 设备,有些安装单元室中没有安装IT设备,在与没有安装IT 设备的安装单元室相对应的分气管15上安装上堵头,使得进入柜体1中的冷气能得到更加合理的利用。
以上仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,包括柜体(1),所述柜体(1)的下端侧壁上设置有进气口,所述进气口处连接有进气管(2),所述进气管(2)远离柜体(1)的一端连接有调控箱(3),所述调控箱(3)与进气管(2)相连的侧壁上设置有冷气排出口,且调控箱(3)通过冷气排出口与进气管(2)相连通,所述调控箱(3)的另一内侧壁上设置有冷气进入口(301),所述调控箱(3)的另一内侧壁上还设置有转动轴(4),所述调控箱(3)在冷气进入口(301)处连接有冷气进风管(10),所述转动轴(4)上铰接有转动杆(5),所述转动杆(5)的中心与所述转动轴(4)转动连接,所述转动杆(5)的一端连接有挡板(6),所述挡板(6)贴合调控箱(3)内壁设置,以所述转动轴(4)为中心轴转动所述转动杆(5),所述挡板(6)可分别处于完全覆盖冷气进入口(301)、部分覆盖冷气进入口(301)和完全不覆盖冷气进入口(301)的位置,所述调控箱(3)的上端设置有电动缸(7),所述电动缸(7)的活塞杆向下穿过调控箱(3)的箱壁,且电动缸(7)的活塞杆顶在转动杆(5)的另一端杆体上;所述柜体(1)中设置有温度传感器(8),所述柜体(1)的侧壁上设置有控制盒(9),所述控制盒(9)中设置有控制器,所述温度传感器(8)与控制器的输入端电性相连,所述电动缸(7)与控制器的输出端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述柜体(1)的内底部设置有隔板(11),所述隔板(11)将柜体(1)的内部分隔成设备安装室和进风室,所述设备安装室位于隔板(11)的上方,所述进风室位于隔板(11)的下方,所述进气管(2)连接在进风室对应的外侧壁上,所述进风室的前端设置有下封口板(12),所述隔板(11)的中部设置有多个冷风进孔(1101),所述柜体(1)的顶部设置有多个热风出孔(101)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述柜体(1)的设备安装室中设置有竖管(14),所述竖管(14)的竖直设置,所述竖管(14)的下端与进风室相连通,所述竖管(14)的上端封闭设置,所述竖管(14)的管壁上设置有多个出气通孔,多个所述的出气通孔沿着竖管(14)的高度方向依次设置,且各出气通孔处各连接有一个分气管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述竖管(14)设置有两个,两个所述的竖管(14)上均设置有一组出气通孔和一组分气管(15),两个所述的竖管(14)分别设置于设备安装室的左右两端。
5.根据权利要求4所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述柜体(1)的设备安装室中设置有两个立板(16),两个所述的立板(16)竖直设置且相互平行,两个所述的立板(16)位于两个竖管(14)之间,两个所述的立板(16)将设备安装室从左向右分隔成左腔、设备安装腔和右腔,所述分气管(15)的出气端均伸入至设备安装腔中,所述热风出孔(101)和温度传感器(8)均对应于设备安装腔设置,所述左腔和右腔的前端设置有上封口板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述设备安装腔的腔壁上由上向下依次设置有多组安装架(13),各组所述的安装架(13)将设备安装腔分隔成多个安装单元室,一个所述的竖管(14)上设置有分气管(15)的数量与安装单元室的数量相同,且一个竖管(14)上的分气管(15)的出气端分别位于一个安装单元室中。
7.根据权利要求6所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述竖管(14)上设置的出气通孔为螺纹通孔结构,所述分气管(15)与竖管(14)相连的一端的外壁上设置有外螺纹结构,所述分气管(15)与竖管(14)螺纹相连。
8.根据权利要求7所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述分气管(15)远离竖管(14)的一端的孔壁上设置有内螺纹结构,所述分气管(15)此端螺纹安装有堵头。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种可调节风量大小的IT机柜,其特征在于,所述控制器选用S7-200系列的PLC控制器,所述温度传感器(8)选用型号为WRN-231的热电偶。
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