一种矿用安全防爆柜
技术领域
本实用新型涉及一种防爆柜,具体为一种矿用安全防爆柜。
背景技术
防爆柜,是一种能够存储易燃易爆物体和危险气体气瓶等危险易燃品的柜体,因此,随着工业的逐渐发展,危险易燃品的逐渐增多,防爆柜的使用越来越普及。随着国民经济的发展、防爆电气产品在石油、化工、军工、煤炭、纺织、医药、食品加工和海洋运输等行业易燃易爆场所中的应用更加广泛,而安全生产、文明生产正是现代化工业生产中不可缺少的部分。传统的防爆柜缺乏预警功能,不能很好地预防事故的可能,且排气阀结构复杂,造价昂贵,对于防爆柜内部的压力不能很好地控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用安全防爆柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿用安全防爆柜,包括柜体和防爆柜门,所述防爆柜门安装在柜体的正面,所述防爆柜门表面中间右侧设置有把手,所述把手上方设置有锁具,所述柜体左端上侧设置有进气管,所述进气管的左端连接到外界的高压气体,所述柜体左壁上设置有与进气管对应的进气口,所述柜体顶端中间安装有自动排气阀,所述柜体顶端右侧设置有控制器,所述柜体右端上侧设置有警示装置,所述进气口右端设置有活塞,所述活塞右端连接有进气装置,所述进气装置顶端固定在柜体内部顶端,所述柜体内部顶端右侧安装有气压传感器,所述柜体内部左右两侧设置有对称分布的固定板,所述固定板上设置有均匀分布的安装槽,所述安装槽中固定安装有托板,所述进气装置、气压传感器和警示装置均与控制器电连接。
优选的,所述防爆柜门表面上方设置有观察窗,所述观察窗上方设置有夜光标志条。
优选的,所述防爆柜门包括外板和内板,所述内板与柜体接触的一侧粘接有吸音垫,所述外板和内板接触的位置设置有密封垫,所述外板与内板之间从外到内依次设置有气体缓冲层和固体缓冲层,所述气体缓冲层中填充有惰性气体,所述固体缓冲层中设置有缓冲垫。
优选的,所述柜体底端中间设置有接地装置。
优选的,所述柜体内部表面覆盖有绝缘阻燃层。
优选的,所述自动排气阀包括外壳、安装座、阀盘和阀芯,所述安装座底端侧壁上设置有螺纹,所述柜体顶壁中间设置有安装孔,所述安装座通过螺纹与所述安装孔固定连接,所述安装座内侧顶端安装有阀盘,所述阀盘中间设置有通孔,所述阀盘顶端中间设置有阀芯,所述外壳内部顶端中间设置有固定槽,所述阀芯的上半部分安装在固定槽内,所述外壳内部顶端两侧设置有滤网,所述滤网的底端固定在阀盘顶端。
优选的,所述进气装置包括气缸,所述气缸固定在柜体内部顶端,所述气缸左侧设置有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述滑块右端连接有伸缩杆,所述伸缩杆右端连接在气缸上,所述滑块底端连接有连接杆,所述连接杆底端连接有固定块,所述固定块左端固定连接活塞。
优选的,所述柜体底端设置有均匀对称分布的减震支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:自动排气阀能够在气压过大时自动排出多余气体,直到气压到达临界点,防止柜体内部压力过高引起事故;进气装置通过气压传感器,只在气压不足时工作,方便维持柜体内部的气压;通过设置多个托板来扩大存放空间,提高了空间利用率;在内部气压异常时,警示装置能够及时预警;防爆柜门的设置提高了安全性,减小了爆炸事故的危害;接地装置将静电接入大地,防止因静电积累产生事故;观察窗方便观察内部情况;夜光标志条方便在昏暗条件下分辨防爆柜;减震支撑脚减小了振动对防爆柜的影响;绝缘阻燃板降低了燃烧的危害性。本实用新型功能实用,安全性能高,能够自动维持柜体内部的正压环境,有效防止了气压过高过低引起的事故可能。
附图说明
图1为一种矿用安全防爆柜的正面示意图。
图2为一种矿用安全防爆柜的正面结构剖视图。
图3为一种矿用安全防爆柜中防爆柜门的结构示意图。
图4为一种矿用安全防爆柜中自动排气阀的结构示意图。
图5为一种矿用安全防爆柜中进气装置的结构示意图。
图中:1-柜体,2-防爆柜门,3-减震支撑脚,4-接地装置,5-把手,6-锁具,7-观察窗,8-警示装置,9-控制器,10-自动排气阀,11-夜光标志条,12-进气管,13-进气口,14-活塞,15-进气装置,16-绝缘阻燃层,17-固定板,18-安装槽,19-托板,20-气压传感器,21-外板,22-内板,23-气体缓冲层,24-固体缓冲层,25-密封垫,26-吸音垫,27-外壳,28-固定座,29-固定槽,30-阀芯,31-阀盘,32-滤网,33-螺纹,34-固定块,35-连接杆,36-滑块,37-滑轨,38-伸缩杆,39-气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种矿用安全防爆柜,包括柜体1和防爆柜门2,所述防爆柜门2安装在柜体1的正面,所述防爆柜门2表面中间右侧设置有把手5,所述把手5上方设置有锁具6,所述柜体1左端上侧设置有进气管12,所述进气管12的左端连接到外界的高压气体,所述柜体1左壁上设置有与进气管12对应的进气口13,所述柜体1顶端中间安装有自动排气阀10,所述柜体1顶端右侧设置有控制器9,所述柜体1右端上侧设置有警示装置8,所述进气口13右端设置有活塞14,所述活塞14右端连接有进气装置15,所述进气装置15顶端固定在柜体1内部顶端,所述柜体1内部顶端右侧安装有气压传感器20,所述柜体1内部左右两侧设置有对称分布的固定板17,所述固定板17上设置有均匀分布的安装槽18,所述安装槽18中固定安装有托板19,所述进气装置15、气压传感器20和警示装置8均与控制器9电连接。
所述防爆柜门2表面上方设置有观察窗7,所述观察窗7上方设置有夜光标志条11。
所述防爆柜门2包括外板21和内板22,所述内板22与柜体1接触的一侧粘接有吸音垫26,所述外板21和内板22接触的位置设置有密封垫25,所述外板21与内板22之间从外到内依次设置有气体缓冲层23和固体缓冲层24,所述气体缓冲层23中填充有惰性气体,所述固体缓冲层24中设置有缓冲垫。
所述柜体1底端中间设置有接地装置4。
所述柜体1内部表面覆盖有绝缘阻燃层16。
所述自动排气阀10包括外壳27、安装座28、阀盘31和阀芯30,所述安装座28底端侧壁上设置有螺纹33,所述柜体1顶壁中间设置有安装孔,所述安装座28通过螺纹33与所述安装孔固定连接,所述安装座28内侧顶端安装有阀盘31,所述阀盘31中间设置有通孔,所述阀盘31顶端中间设置有阀芯30,所述外壳27内部顶端中间设置有固定槽29,所述阀芯30的上半部分安装在固定槽29内,所述外壳27内部顶端两侧设置有滤网32,所述滤网32的底端固定在阀盘31顶端。
所述进气装置15包括气缸39,所述气缸39固定在柜体1内部顶端,所述气缸39左侧设置有滑轨37,所述滑轨37上安装有滑块36,所述滑块36右端连接有伸缩杆38,所述伸缩杆38右端连接在气缸39上,所述滑块36底端连接有连接杆35,所述连接杆35底端连接有固定块34,所述固定块34左端固定连接活塞14。
所述柜体1底端设置有均匀对称分布的减震支撑脚3。
本实用新型的工作原理是:防爆柜门2设置有多层结构,当发生爆炸事故时,爆炸产生的冲击波摧毁内板22后接触到固体缓冲层24,被缓冲垫吸收部分冲击力,随后接触到气体缓冲层23,再次缓冲,大大减少了冲击力,降低了对外界的损害可能;在关闭防爆柜门2后,柜体1内部形成密闭空间,气压传感器20检测到气压不足,控制气缸39启动,伸缩杆38收缩,带动活塞14右移,从而使得进气管道12中的高压气体进入柜体1内,当气压传感器20检测到气压到达要求后,气缸39控制伸缩杆38伸长,活塞14堵住进气口13,气体不再进入;当柜体1内部气压过高时,在气压作用下,阀芯30被顶起,气体从而排出,当气压降低后,气压不足以抵消阀芯30的重力,阀芯30就会落下,堵住阀盘31上的通孔,防止气体外泄,从而实现自动排气的效果;滤网32能够防止排出气体中的高温颗粒对周围造成危害;当因某元件故障造成内部压力异常时,气压传感器20会将检测的数据反馈给控制器9,控制器9控制警示装置8示警。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。