CN207719779U - 可旋转阻尼式间隔棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可旋转阻尼式间隔棒,包括与导线连接的两个端头,两个端头之间设有中心拉棒连接;所述中心拉棒任一端的端面中心设有开口,任一端头通过开口伸入至中心拉棒内部,该端头的端部设有不小于开口的挡片;挡片与中心拉棒的该端端面之间设有压簧;另一端头可相对转动或固定连接于中心拉棒的另一端端面上。本实用新型结构简单、制作方便,能够有效解决常规间隔棒固定端断线时弯矩过大,缓冲断线张力不良的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及输电线路领域,具体地讲是一种可旋转阻尼式间隔棒。
背景技术
输电线路纵向不平衡力是一个重要的设计荷载,线路断线是产生纵向不平衡力的因素之一。线路断线主要有以下几种原因:材料疲劳、闪电熔断、覆冰舞动、外物碰撞、强风、金具磨损等。
断线时,由于突然释放了电线的张力,带动断线点沿线振动,并沿导线迅速向远处传播。断线后,电线以断线时释放的能量为初始激励,作非线性自由振动。根据相关试验研究结论,线路断线瞬时动力效应对导线张力有放大作用,动态张力峰值是初始张力的1.5~2.5 倍。
在使用常规间隔棒时,导线断线时的瞬间冲击力容易导致导线从间隔棒中抽出,且常规间隔棒为刚性结构,在其两端与导线固定连接的情况下,间隔棒无法缓冲断线冲击力,严重时会导致间隔棒断裂、跌落,容易造成较大安全事故。
基于此,提出本案申请。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可旋转阻尼式间隔棒,能够缓冲断线冲击力,降低断线事故的发生。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:两个端头之间设有中心拉棒连接;所述中心拉棒内部设有弹簧阻尼结构,其任一端的端面中心设有开口,任一端头通过开口伸入至中心拉棒内部与弹簧阻尼结构配合设置;另一端头可转动或固定连接于中心拉棒的另一端。
本发明可进一步设置为:所述弹簧阻尼结构包括压簧、挡片和连接杆;连接杆一端与挡片连接,另一端与穿过开口的端头连接;压簧设于挡片和该端头之间。
本发明可进一步设置为:所述端头为鸭嘴形端头。
本发明可进一步设置为:中心拉棒采用铝合金锻造工艺锻造,直径为80mm、壁厚为6mm。
本发明可进一步设置为:压簧采用不锈钢丝,横弹性系数为7000kg/mm2。
本发明可进一步设置为:所述压簧直径为60mm。
本发明可进一步设置为:中心棒长度为300mm、压簧长度为250mm。
本发明可进一步设置为:所述端头与导线的连接处及连接处附近均缠绕包裹有全张力预绞丝,长度为3.0米。
本发明的有益效果:一、本发明可旋转阻尼式间隔棒主体(中心拉棒)内采用弹簧阻尼结构,能够在断线瞬间端部为可旋转,将断线张力转为弹性势能,大幅缓解断线张力振荡效应。二、本发明端头与中心拉棒可相对转动,导线断线时端头可随子导线之间的相对运动而旋转,其结构传力清晰,从而解决现有间隔棒在断线时因端部无法旋转导致弯矩过大而破坏的问题。
三、本发明在固定点(端头与导线的连接处)沿导线两侧外缠绕全张力预绞丝,将端头与导线牢牢固定,使导线在断线时难以从端头中抽出,缩小断线跌落长度。
附图说明
图1为本发明具体实施例整体示意图;
图2为本发明具体实施例结构示意图;
图3为本发明具体实施例使用状态图;
图中所示:1—导线,2—可旋转阻尼式间隔棒,3—全张力预绞丝,21—端头一,22—中间连接件,23—压簧,24—挡片,25—中心拉棒,26—端头二。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
可旋转阻尼式间隔棒2,包括用于与导线1连接的鸭嘴形的端头一21、端头二26和连接端头一21、端头二26的中心拉棒25。中心拉棒25为两端封闭的中空圆筒,其上端的端面中心设有开口,端头一21通过开口伸入至中心拉棒25内部并连接有中间连接件22。中间连接件22为具有一定长度的棍体,其另一端连接有挡片24,挡片24略小于开口并可在中心拉棒25内自由转动。挡片24与中心拉棒25的是那上端端面之间设有压簧23。最好能够使挡片24与端面保持平行,以便位于二者之间的压簧23的受力均匀。端头二26固定连接于中心拉棒25的另一端端面上。
为使可旋转阻尼式间隔棒2具有一定的抗拉强度,本实施例中压簧23采用不锈钢丝,横弹性系数为7000kg/mm2。
中心拉棒25采用铝合金锻造工艺锻造,直径为80mm、壁厚为6mm、长度为300mm。相适应的,压簧23直径为60mm,压簧23长度为250mm。
为加固端头一21与端头二26与导线1之间的连接,避免导线1断裂时从端头一21或端头二26中抽出下坠影响其他线路,端头一21、端头二26与导线1的连接处及连接处附近均缠绕包裹有长度为3.0米全张力预绞丝3,即使导线1断裂,也不会从端头一21或端头二26中抽出,大大降低了因导线1断裂下坠产生的事故。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述端头二26直接与中心拉棒25的端面固定连接。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于:所述端头一21与中间连接件22之间、端头二26与中心拉棒25之间分别连接有中间转动件,中间转动件的两端与端头一21或端头二26、中间连接件22或中心拉棒25转动连接。
基于上述,本发明提供了一种可旋转阻尼式间隔棒2,通过将端头一21延伸深入中心拉棒25内部,在端头形成挡片24并在挡片24与端头一21之间设置压簧23,当导线1断裂时,间隔棒发生旋转,能够将导线1受到的张力转为弹性势能,从而大幅缓解断线张力振荡效应,其结构简单、使用方便。
由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (8)
1.可旋转阻尼式间隔棒,包括与导线连接的两个端头,其特征在于:两个端头之间设有中心拉棒连接;所述中心拉棒内部设有弹簧阻尼结构,其任一端的端面中心设有开口,任一端头通过开口伸入至中心拉棒内部与弹簧阻尼结构配合设置;另一端头可转动或固定连接于中心拉棒的另一端。
2.如权利要求1所述的可旋转阻尼式间隔棒,其特征在于:所述弹簧阻尼结构包括压簧、挡片和连接杆;连接杆一端与挡片连接,另一端与穿过开口的端头连接;压簧设于挡片和该端头之间。
3.如权利要求1所述的可旋转阻尼式间隔棒,其特征在于:所述端头为鸭嘴形端头。
4.如权利要求1所述的可旋转阻尼式间隔棒,其特征在于:中心拉棒采用铝合金锻造工艺锻造,直径为80mm、壁厚为6mm。
5.如权利要求2所述的可旋转阻尼式间隔棒,其特征在于:所述压簧直径为60mm。
6.如权利要求2或5所述的可旋转阻尼式间隔棒,其特征在于:压簧采用不锈钢丝,横弹性系数为7000kg/mm2。
7.如权利要求1所述的可旋转阻尼式间隔棒,其特征在于:中心拉棒长度为300mm、压簧长度为250mm。
8.如权利要求1所述的可旋转阻尼式间隔棒,其特征在于:所述端头与导线的连接处及连接处附近均缠绕包裹有全张力预绞丝,长度为3.0米。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107845996A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-27 | 绍兴大明电力设计院有限公司 | 可旋转阻尼式间隔棒 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721649025.XU patent/CN207719779U/zh active Active
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