CN207719012U - 大电流电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种大电流电抗器，包括通过立柱连接的上安装座和下安装座，上安装座与下安装座之间并列设有多个铁芯，每个铁芯的外侧纵向套设有至少一组铜排，相邻铜排之间错位放置且通过隔块隔开，铜排与铁芯之间设有绝缘撑条；相邻铁芯的顶端设有上铁轭，底端设有下铁轭，上安装座包括通过紧固件连接的第一上安装板和第二上安装板，第一上安装板与第二上安装板之间设有上盖板，上盖板置于上铁轭的上部，下安装座包括通过紧固件连接的第一下安装板和第二下安装板，第一下安装板与第二下安装板之间设有绝缘板，下铁轭置于绝缘板上。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、散热性能好、结构强度好的大电流电抗器。

Description

大电流电抗器

技术领域

本实用新型涉及电抗器技术领域，特别是涉及一种大电流电抗器。

背景技术

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。电抗器作为无功补偿手段，在电力系统中是不可缺少的。现有的电抗器大都采用铜线绕制在绝缘筒上作为线圈的方式，由于铜线在绕制过程中进行多次换位，影响散热性能，引线段子由于多股焊接，机械性能不佳，存在着制作工艺复杂，结构强度低，绝缘性差能的缺点，影响电抗器的运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、散热性能好、结构强度好的大电流电抗器。

本实用新型一种大电流电抗器，包括通过立柱连接的上安装座和下安装座，所述上安装座与下安装座之间并列设有多个铁芯，每个所述铁芯的外侧纵向套设有至少一组铜排，相邻所述铜排之间错位放置且通过隔块隔开，所述铜排与铁芯之间设有绝缘撑条；

相邻所述铁芯的顶端设有上铁轭，底端设有下铁轭，所述上安装座包括通过紧固件连接的第一上安装板和第二上安装板，所述第一上安装板与第二上安装板之间设有上盖板，所述上盖板置于上铁轭的上部，所述下安装座包括通过紧固件连接的第一下安装板和第二下安装板，所述第一下安装板与第二下安装板之间设有绝缘板，所述下铁轭置于绝缘板上。

本实用新型一种大电流电抗器，其中所述铜排包括一体成型的弯折部和连接部，所述弯折部的一端与连接部之间设有开口端，所述弯折部的另一端与连接部的一端，所述弯折部与连接部之间形成容置空腔，所述铁芯与绝缘胶均置于容置空腔内，所述连接部的另一端设有接线孔。

本实用新型一种大电流电抗器，其中所述铜排的外侧均匀镀有镍层。

本实用新型一种大电流电抗器，其中所述铁芯为多层铁芯饼叠加而成，相邻铁芯饼与铁芯饼设有加固层。

本实用新型一种大电流电抗器，其中所述上盖板的上部设有与其垂直的压板，所述压板的一端通过立柱与第一上安装板固定，另一端通过立柱与第二上安装板固定。

本实用新型一种大电流电抗器，其中所述绝缘板的下部设有与其垂直的底座，所述底座的一端与第一下安装板固定，另一端与第二下安装板固定。

本实用新型一种大电流电抗器，其中所述压板的两端分别与第一上安装板和第二上安装板之间、所述底座的两端分别与第一下安装板和第二下安装板之间设有垫片。

本实用新型一种大电流电抗器，其中所述第一上安装板、第二上安装板、第一下安装板与第二下安装板上均设有加强板。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

本实用新型通过采用铜排作为线圈，电抗器在工作时，铜排的散热面积大，进而使电抗器整体的散热性能好，而且，铜排直接成型，套设在铁芯的外侧，使电抗器的制作工艺得到简化。

本实用新型上盖板与绝缘板的设置，对整个铁芯柱具有固定作用，同时，通过在上盖板上设有压板，进一步限制铁芯柱的活动空间，使铁芯柱的震动空间减少，减少噪音，此外，垫片的设置能够减轻震动，吸收部分噪音。

下面结合附图对本实用新型的大电流电抗器作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型大电流电抗器的主视图；

图2为本实用新型大电流电抗器的侧视图；

图3为本实用新型大电流电抗器的俯视图；

图4为本实用新型大电流电抗器中铜排的结构示意图；

图5为本实用新型大电流电抗器中铁芯柱的结构示意图；

其中：1、上安装座；2、铁芯；3、铜排；4、隔块；5、下安装座；6、底座；7、垫片；8、立柱；9、加强板；10、压板；11、绝缘板；12、上盖板；13、上铁轭；14、下铁轭；

101、第一上安装板；102、第二上安装板；

201、铁芯饼；202、加固层；

301、弯折部；302、连接部；303、接线孔；

501、第一下安装板；502、第二下安装板。

具体实施方式

如图1-图5所示，本实用新型一种大电流电抗器，包括通过立柱8连接的上安装座1和下安装座5，上安装座1与下安装座5之间并列设有多个铁芯2，相邻铁芯2的顶端设有上铁轭13，底端设有下铁轭14，两根铁芯2、上铁轭13与下铁轭14之间形成封闭的铁芯柱，每个铁芯2的外侧纵向套设有至少一组铜排3，相邻铜排3之间错位放置且通过隔块4隔开，铜排3与铁芯2之间设有绝缘撑条。

其中，如图4所示，铜排3包括一体成型的弯折部301和连接部，弯折部301的一端与连接部302之间设有开口端，弯折部301的另一端与连接部302的一端，弯折部301与连接部302之间形成容置空腔，铁芯2与绝缘胶均置于容置空腔内，连接部302的另一端设有接线孔303。

本实用新型通过采用铜排3作为线圈，电抗器在工作时，铜排3的散热面积大，进而使电抗器整体的散热性能好，而且，铜排3直接成型，套设在铁芯2的外侧，使电抗器的制作工艺得到简化。

优选地，铜排3的外侧均匀镀有镍层，保护铜排3不易被氧化，提高铜排3工作时的电学稳定性。

上安装座1包括通过螺栓连接的第一上安装板101和第二上安装板102，第一上安装板101与第二上安装板102之间设有上盖板12，上盖板12置于上铁轭13的上部，下安装座5包括通过螺栓连接的第一下安装板501和第二下安装板502，第一下安装板501与第二下安装板502之间设有绝缘板11，所述下铁轭14置于绝缘板11上。

进一步的，上盖板12的上部设有与其垂直的压板10，压板10的一端通过立柱8与第一上安装板101固定，另一端通过立柱8与第二上安装板102固定。

进一步的，绝缘板11的下部设有与其垂直的底座6，底座6的一端与第一下安装板501固定，另一端与第二下安装板502固定。

进一步的，压板10的两端分别与第一上安装板101和第二上安装板102之间、底座6的两端分别与第一下安装板501和第二下安装板502之间设有垫片7。

本实用新型上盖板12与绝缘板11的设置，对整个铁芯柱具有固定作用，同时，通过在上盖板12上设有压板10，进一步限制铁芯柱的活动空间，使铁芯柱的震动空间减少，减少噪音，此外，垫片7的设置能够减轻震动，吸收部分噪音。

进一步的，铁芯2为多层铁芯饼201叠加而成，相邻铁芯饼201与铁芯饼201设有加固层202。

进一步的，第一上安装板101、第二上安装板102、第一下安装板501与第二下安装板502上均设有加强板9，加强整体电抗器结构稳定性。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大电流电抗器，其特征在于：包括通过立柱连接的上安装座和下安装座，所述上安装座与下安装座之间并列设有多个铁芯，每个所述铁芯的外侧纵向套设有至少一组铜排，相邻所述铜排之间错位放置且通过隔块隔开，所述铜排与铁芯之间设有绝缘撑条；

相邻所述铁芯的顶端设有上铁轭，底端设有下铁轭，所述上安装座包括通过紧固件连接的第一上安装板和第二上安装板，所述第一上安装板与第二上安装板之间设有上盖板，所述上盖板置于上铁轭的上部，所述下安装座包括通过紧固件连接的第一下安装板和第二下安装板，所述第一下安装板与第二下安装板之间设有绝缘板，所述下铁轭置于绝缘板上。

2.根据权利要求1所述的大电流电抗器，其特征在于：所述铜排包括一体成型的弯折部和连接部，所述弯折部的一端与连接部之间设有开口端，所述弯折部的另一端与连接部的一端，所述弯折部与连接部之间形成容置空腔，所述铁芯与绝缘胶均置于容置空腔内，所述连接部的另一端设有接线孔。

3.根据权利要求2所述的大电流电抗器，其特征在于：所述铜排的外侧均匀镀有镍层。

4.根据权利要求1所述的大电流电抗器，其特征在于：所述铁芯为多层铁芯饼叠加而成，相邻铁芯饼与铁芯饼设有加固层。

5.根据权利要求1所述的大电流电抗器，其特征在于：所述上盖板的上部设有与其垂直的压板，所述压板的一端通过立柱与第一上安装板固定，另一端通过立柱与第二上安装板固定。

6.根据权利要求5所述的大电流电抗器，其特征在于：所述绝缘板的下部设有与其垂直的底座，所述底座的一端与第一下安装板固定，另一端与第二下安装板固定。

7.根据权利要求6所述的大电流电抗器，其特征在于：所述压板的两端分别与第一上安装板和第二上安装板之间、所述底座的两端分别与第一下安装板和第二下安装板之间设有垫片。

8.根据权利要求1所述的大电流电抗器，其特征在于：所述第一上安装板、第二上安装板、第一下安装板与第二下安装板上均设有加强板。