CN207718810U - 减震降噪机械硬盘组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减震降噪机械硬盘组件，包括硬盘，硬盘的两侧表面均设有降噪机构，降噪机构包括夹板和降噪板，夹板与硬盘之间设有压紧结构，降噪板夹紧于夹板与硬盘之间；压紧结构包括夹持架和两个固定板，固定板位于硬盘的头部和尾部；降噪板呈密排式三棱锥的波浪形的板状结构，降噪板设有锥槽，锥槽呈向下凹陷的三棱锥状；锥槽内设有降噪球，降噪球内填充有用于降低震动的缓冲液，缓冲液为粘稠液体。通过夹板将降噪板压靠在机械硬盘的表面，通过具有弹性的降噪板及降噪球内部的粘稠液体，将震动进行缓冲，而在硬盘内产生的噪音则通过波浪形的降噪板和降噪球内液体进行吸收，将能量进行吸收，降低硬盘的噪音。

Description

减震降噪机械硬盘组件

技术领域

本实用新型涉及数据存储设备，具体为一种减震降噪机械硬盘组件。

背景技术

机械硬盘即是传统普通硬盘，主要由：盘片，磁头，盘片转轴及控制电机，磁头控制器，数据转换器，接口，缓存等几个部分组成。磁头可沿盘片的半径方向运动，加上盘片每分钟几千转的高速旋转，磁头就可以定位在盘片的指定位置上进行数据的读写操作。信息通过离磁性表面很近的磁头，由电磁流来改变极性方式被电磁流写到磁盘上，信息可以通过相反的方式读取。

由于盘片高速转动，会产生较大的震动，若硬盘在主机箱内固定不稳，则极易产生较大的噪音，进而使震动传递至主机箱内，由于主机箱内部为封闭腔，共振将噪音放大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种减震降噪机械硬盘组件，通过夹板将降噪板压靠在机械硬盘的表面，通过具有弹性的降噪板及降噪球内部的粘稠液体，将震动进行缓冲，而在硬盘内产生的噪音则通过波浪形的降噪板和降噪球内液体进行吸收，将能量进行吸收，降低硬盘的噪音。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种减震降噪机械硬盘组件，包括硬盘，所述硬盘的两侧表面均设有降噪机构，所述降噪机构包括夹板和降噪板，所述夹板与硬盘之间设有用于将降噪板压紧于夹板与硬盘之间的压紧结构，所述降噪板夹紧于夹板与硬盘之间，降噪板为具有弹性的弹性件；所述压紧结构包括夹持架和两个固定板，夹板设有夹槽，所述夹槽位于夹板朝外的表面，所述夹持架嵌设于夹槽内，所述固定板位于硬盘的头部和尾部，固定板连接夹持架的两端，固定板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有用于拧紧两个固定板的紧固件；所述降噪板呈密排式三棱锥的波浪形的板状结构，所述降噪板设有锥槽，锥槽呈向下凹陷的三棱锥状；所述锥槽内设有降噪球，所述降噪球压靠于硬盘表面和锥槽槽底，降噪球内填充有用于降低震动的缓冲液，所述缓冲液为粘稠液体。

优选的，所述锥槽内部设有固定柱，固定柱末端固定在锥槽内壁，降噪球表面设有与固定柱对应的固定槽，所述固定槽位于降噪球表面。

优选的，所述固定柱和固定槽均朝向降噪球的圆心。

优选的，所述固定柱均位于降噪球与锥槽的压靠面上。

优选的，所述锥槽、降噪球与硬盘表面之间构成空腔，所述空腔内填充有多孔发泡的降噪颗粒。

优选的，所述锥槽内共设有三处固定柱，降噪球共设有三处对应的固定槽。

优选的，所述夹持架由两个条形板组成，两个固定板连接两个条形板的两端，夹槽形状与条形板相对应，固定板与条形板共同构成矩形结构。

优选的，所述固定板呈条状，固定板的两端还设有两个第一导向柱，所述螺纹孔贯穿第一导向柱，第一导向柱位于硬盘具有接口的头部，所述两个第一导向柱位于硬盘侧边的边缘部位或侧边的角落。

优选的，所述固定板的两端还设有两个第二导向柱，所述螺纹孔贯穿第二导向柱，第二导向柱位于硬盘尾部，所述两个第二导向柱之间的间距小于两个第一导向柱之间的间距。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的减震降噪机械硬盘组件， 具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的扣压防噪音机械硬盘，通过夹板将降噪板压靠在机械硬盘的表面，通过具有弹性的降噪板将震动进行缓冲，而在硬盘内产生的噪音则通过波浪形的降噪板进行吸收，将能量进行吸收，降低硬盘的噪音。

二、本实用新型中所采用的压紧结构可以将夹板牢牢的进行固定，将降噪板紧紧压靠在并夹紧在硬盘的两个表面。

三、在降噪板的锥槽内增设降噪球，降噪球内的缓冲液采用粘稠液体，当降噪球收到震动产生震动时，其表面变形和活动对缓冲液作用，而缓冲液采用粘稠液体，该液体流动较慢且在收到震动时晃动较难，因此可以降低振幅，吸收震动，将震动产生的能量吸收，降低产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型减震降噪机械硬盘组件实施例的结构示意图；

图2为本实施例中减震降噪机械硬盘组件的拆分结构示意图；

图3为本实施例中夹板的结构示意图；

图4为本实施例中压紧结构的结构示意图；

图5为本实施例中减震降噪机械硬盘组件的剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实施例中锥槽及固定柱的结构示意图；

图8为本实施例中降噪球的结构示意图。

附图标记：1、夹板；10、侧安装孔；11、底安装孔；12、夹槽；2、降噪板；20、锥槽；21、固定柱；3、硬盘；4、紧固件；6、压紧结构；60、夹持架；61、第一导向柱；62、第二导向柱；63、固定板；7、降噪球；70、固定槽；71、缓冲液。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至4所示的一种减震降噪机械硬盘组件，包括硬盘3，硬盘3的两侧表面均设有降噪机构，降噪机构包括夹板1和降噪板2，夹板1与硬盘3之间设有用于将降噪板2压紧于夹板1与硬盘3之间的压紧结构6，降噪板2夹紧于夹板1与硬盘3之间，降噪板2为具有弹性的弹性件，降噪板2呈波浪形的板状结构。

通过夹板将降噪板压靠在机械硬盘的表面，通过具有弹性的降噪板将震动进行缓冲，而在硬盘内产生的噪音则通过波浪形的降噪板进行吸收，将能量进行吸收，降低硬盘的噪音。

压紧结构6包括夹持架60和两个固定板63，夹板1设有夹槽12，夹槽12位于夹板1朝外的表面，夹持架60嵌设于夹槽12内，固定板63位于硬盘3的头部和尾部，固定板63连接夹持架60的两端，固定板63上设有螺纹孔，螺纹孔内设有用于拧紧两个固定板63的紧固件4。

夹持架60由两个条形板组成，两个固定板63连接两个条形板的两端，夹槽12形状与条形板相对应，固定板63与条形板共同构成矩形结构。固定板63呈条状，固定板63的两端还设有导向柱，螺纹孔贯穿导向柱。

通过拧紧两个导向柱上螺纹孔中的紧固件4，缩短导向柱之间的间距使导向柱带动固定板63在两端靠近，使夹持架60夹紧夹板1，完成对降噪板2的压紧和固定。

如图1所示，固定板63的两端还设有两个第一导向柱61，第一导向柱61位于硬盘3具有接口的头部，两个第一导向柱61位于硬盘3侧边的边缘部位或侧边的角落。使得紧固件4靠边设置，避免接口被占，使得接口能够正常插接数据线。

如图4所示，固定板63的两端还设有两个第二导向柱62，螺纹孔贯穿第二导向柱62，第二导向柱62位于硬盘3尾部，两个第二导向柱62之间的间距小于两个第一导向柱61之间的间距。第二导向柱62较为靠近，第二导向柱62位于夹持架60的端部，距离夹持架60近，对夹持架60能够起到更好的施力，产生的夹持力更大。

夹板1分为上板和下板，上板为薄板，下板为厚板，下板背向硬盘3的底面设有多个底安装孔11，下板的侧面设有多个侧安装孔10。下板12用于安装，故对其进行增厚，使得整个硬盘可以安装。

如图5和图6所示，降噪板2呈密排式三棱锥的波浪形的板状结构，降噪板2设有锥槽20，锥槽20呈向下凹陷的三棱锥状；锥槽20内设有降噪球7，降噪球7压靠于硬盘3表面和锥槽20槽底，降噪球7内填充有用于降低震动的缓冲液71，缓冲液71为粘稠液体71。

在降噪板2的锥槽20内增设降噪球7，降噪球7内的缓冲液71采用粘稠液体，当降噪球7收到震动产生震动时，其表面变形和活动对缓冲液作用，而缓冲液71采用粘稠液体，该液体流动较慢且在收到震动时晃动较难，因此可以降低振幅，吸收震动，将震动产生的能量吸收，降低产生的噪音。

如图7所示，锥槽20内部设有固定柱21，固定柱21末端固定在锥槽20内壁；如图8所示，降噪球7表面设有与固定柱21对应的固定槽70，固定槽70位于降噪球7表面。通过固定柱21插入固定槽70增加锥槽20与降噪球7之间的连接，使降噪板2和降噪球7构成一个整体，受到震动能量时，整个降噪板2和降噪球7均能发挥出其功能。且当降噪板2受压时，通过固定柱21对降噪球7施力，使降噪球7向下压靠在硬盘3表面，接触面积更大，所能接收的震动和噪音也更大，使其降噪效果最大化。

如图6和图7所示，锥槽20呈三棱锥状的凹槽，其内部内共设有三处固定柱21（即每个锥面上都有固定柱21），降噪球7共设有三处对应的固定槽70；使其固定更牢。

如图6所示，固定柱21均位于降噪球7与锥槽20的压靠面上。使得固定柱21插入降噪球7的深度最大化，二者固定更牢。

如图6所示，固定柱21和固定槽70均朝向降噪球7的圆心。使得固定柱21插入降噪球7的深度最大化，二者固定更牢；其次在降噪板2向下变形时，固定柱21过圆心可以有效避免固定柱21弯曲形变而脱出固定槽70。

锥槽20、降噪球7与硬盘3表面之间构成空腔，空腔内填充有多孔发泡的降噪颗粒。降噪颗粒由发泡的PE制成，颗粒内部形成有多孔气泡的结构，可以有效的缓解震动冲击，同时降噪颗粒之间相互压紧处于压紧状态，并非蓬松的颗粒。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.减震降噪机械硬盘组件，包括硬盘（3），其特征在于：所述硬盘（3）的两侧表面均设有降噪机构，所述降噪机构包括夹板（1）和降噪板（2），所述夹板（1）与硬盘（3）之间设有用于将降噪板（2）压紧于夹板（1）与硬盘（3）之间的压紧结构（6），所述降噪板（2）夹紧于夹板（1）与硬盘（3）之间，降噪板（2）为具有弹性的弹性件；

所述压紧结构（6）包括夹持架（60）和两个固定板（63），夹板（1）设有夹槽（12），所述夹槽（12）位于夹板（1）朝外的表面，所述夹持架（60）嵌设于夹槽（12）内，所述固定板（63）位于硬盘（3）的头部和尾部，固定板（63）连接夹持架（60）的两端，固定板（63）上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有用于拧紧两个固定板（63）的紧固件（4）；

所述降噪板（2）呈密排式三棱锥的波浪形的板状结构，所述降噪板（2）设有锥槽（20），锥槽（20）呈向下凹陷的三棱锥状；所述锥槽（20）内设有降噪球（7），所述降噪球（7）压靠于硬盘（3）表面和锥槽（20）槽底，降噪球（7）内填充有用于降低震动的缓冲液（71），所述缓冲液（71）为粘稠液体（71）。

2.根据权利要求1所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述锥槽（20）内部设有固定柱（21），固定柱（21）末端固定在锥槽（20）内壁，降噪球（7）表面设有与固定柱（21）对应的固定槽（70），所述固定槽（70）位于降噪球（7）表面。

3.根据权利要求2所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述固定柱（21）和固定槽（70）均朝向降噪球（7）的圆心。

4.根据权利要求2所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述固定柱（21）均位于降噪球（7）与锥槽（20）的压靠面上。

5.根据权利要求2所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述锥槽（20）、降噪球（7）与硬盘（3）表面之间构成空腔，所述空腔内填充有多孔发泡的降噪颗粒。

6.根据权利要求3或4所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述锥槽（20）内共设有三处固定柱（21），降噪球（7）共设有三处对应的固定槽（70）。

7.根据权利要求1所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述夹持架（60）由两个条形板组成，两个固定板（63）连接两个条形板的两端，夹槽（12）形状与条形板相对应，固定板（63）与条形板共同构成矩形结构。

8.根据权利要求1所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述固定板（63）呈条状，固定板（63）的两端还设有两个第一导向柱（61），所述螺纹孔贯穿第一导向柱（61），第一导向柱（61）位于硬盘（3）具有接口的头部，所述两个第一导向柱（61）位于硬盘（3）侧边的边缘部位或侧边的角落。

9.根据权利要求8所述的减震降噪机械硬盘组件，其特征在于：所述固定板（63）的两端还设有两个第二导向柱（62），所述螺纹孔贯穿第二导向柱（62），第二导向柱（62）位于硬盘（3）尾部，所述两个第二导向柱（62）之间的间距小于两个第一导向柱（61）之间的间距。