CN207715810U - 一种自压紧密封球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种自压紧密封球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有球体，所述阀体上设有阀杆，所述阀体左右两侧分别设有进水法兰及出水法兰，所述进水法兰内壁设有左阀座安装部，所述左阀座安装部内设有左阀座，所述左阀座左侧端面与左阀座安装部之间设有补偿弹簧；所述出水法兰内壁设有一层加厚层，所述加厚层朝向阀体的端面处设有端面沟槽，所述端面沟槽内设有右阀座，所述右阀座右侧端面与端面沟槽槽底之间设有补偿弹簧，所述端面沟槽槽底与进水法兰内腔之间设有彼此连通的正压管，所述阀腔与出水法兰内腔之间设有彼此连通的负压管。本实用新型相比现有球阀可进一步提高阀座与球体之间密封性。

Description

一种自压紧密封球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种自压紧密封球阀。

背景技术

在现有球阀中，很多阀座均采用增设补偿弹簧的方式进行密封补偿，从而提高密封性及，但这种结构设计密封性往往较差，存在泄漏的可能，同时在阀门关闭时，进水口一侧的阀座往往可以通过介质压力增加阀座与球体之间的密封性，但出水口一侧只能通过补偿弹簧进行密封，因此其两侧的阀座密封性就存在差异。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种提高阀座与球体之间密封性的自压紧密封球阀。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种自压紧密封球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有球体，所述阀体上设有用于驱动球体转动的阀杆，所述阀体左侧设有进水法兰，所述阀体右侧设有出水法兰，所述进水法兰内壁设有左阀座安装部，所述左阀座安装部内设有与球体配合密封的左阀座，所述左阀座左侧端面与左阀座安装部之间设有用于将左阀座推向球体进行磨损补偿及密封的补偿弹簧；所述出水法兰内壁设有一层加厚层，所述加厚层朝向阀体的端面处设有端面沟槽，所述端面沟槽内设有右阀座，所述右阀座右侧端面与端面沟槽槽底之间设有用于将右阀座推向球体进行磨损补偿及密封的补偿弹簧，所述端面沟槽槽底与进水法兰内腔之间设有彼此连通的正压管，所述阀腔与出水法兰内腔之间设有彼此连通的负压管。

上述结构中，通过设置可沿端面沟槽滑移的右阀座，再通过正压管连接端面沟槽槽底和进水法兰内腔，当阀门关闭时，进水法兰内腔压力介质通过正压管流向端面沟槽推动右阀座左移与球体紧密接触增加密封效果及密封补偿；左阀座与右阀座设置补偿弹簧可在阀门开启时保证左阀座与右阀座均能与球体紧密接触；负压管在阀门关闭时能结合左阀座与右阀座对球体产生的推力将阀腔内的介质引往出水法兰排出，从而避免因阀腔内存在不可压缩的介质导致左阀座与右阀座无法与球体保证良好迅速的密封接触。

本实用新型进一步设置为，所述左阀座径向方向外壁上设有至少一道密封槽，所述密封槽内设有与左阀座安装部配合密封防止介质流入阀腔的密封圈；所述右阀座径向方向的内壁及外壁上均设有至少一道密封槽，所述密封槽内设有分别与端面沟槽径向方向的内外壁配合密封、避免端面沟槽内来自进水法兰带压介质外泄的密封圈。

本实用新型进一步设置为，所述左阀座及右阀座端面均均布有若干补偿弹簧安装孔，所述补偿弹簧安装于补偿弹簧安装孔内实现定位，所述补偿弹簧为圆柱弹簧。

本实用新型进一步设置为，所述进水法兰及出水法兰上均设有润滑脂加注口，所述润滑脂加注口均与左阀座及右阀座外壁连通；所述右阀座内外壁之间设有导油孔。

上述结构中，润滑脂加注口用于加注润滑脂，所述润滑脂加注口上设有封堵螺钉，所述导油孔便于润滑脂导入至右阀座内壁处的密封圈上进行密封润滑。

本实用新型进一步设置为，所述阀杆与球体上部铰接，所述阀体底部设有支撑轴，所述支撑轴与球体下部铰接、使阀杆与支撑轴共同支撑球体转动。

本实用新型的有益效果：通过设置可沿端面沟槽滑移的右阀座，再通过正压管连接端面沟槽槽底和进水法兰内腔，当阀门关闭时，进水法兰内腔压力介质通过正压管流向端面沟槽推动右阀座左移与球体紧密接触增加密封效果及密封补偿；左阀座与右阀座设置补偿弹簧可在阀门开启时保证左阀座与右阀座均能与球体紧密接触；负压管在阀门关闭时能结合左阀座与右阀座对球体产生的推力将阀腔内的介质引往出水法兰排出，从而避免因阀腔内存在不可压缩的介质导致左阀座与右阀座无法与球体保证良好迅速的密封接触。

附图说明

图1为本实用新型的整体全剖结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型图1的B部放大结构示意图。

图中标号含义：10-阀体；101-支撑轴；11-阀腔；12-球体；13-阀杆；14-补偿弹簧；15-正压管；16-负压管；17-密封槽；18-密封圈；19-补偿弹簧安装孔；20-进水法兰；21-左阀座安装部；22-左阀座；30-出水法兰；31-加厚层；32-端面沟槽；33-右阀座；331-导油孔；34-润滑脂加注口；341-封堵螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图3，如图1至图3所示的一种自压紧密封球阀，包括阀体10，所述阀体10内设有阀腔11，所述阀腔11内设有球体12，所述阀体10上设有用于驱动球体12转动的阀杆13，所述阀体10左侧设有进水法兰20，所述阀体10右侧设有出水法兰30，所述进水法兰20内壁设有左阀座安装部21，所述左阀座安装部21内设有与球体12配合密封的左阀座22，所述左阀座22左侧端面与左阀座安装部21之间设有用于将左阀座22推向球体12进行磨损补偿及密封的补偿弹簧14；所述出水法兰30内壁设有一层加厚层31，所述加厚层31朝向阀体10的端面处设有端面沟槽32，所述端面沟槽32内设有右阀座33，所述右阀座33右侧端面与端面沟槽32槽底之间设有用于将右阀座33推向球体12进行磨损补偿及密封的补偿弹簧14，所述端面沟槽32槽底与进水法兰20内腔之间设有彼此连通的正压管15，所述阀腔11与出水法兰30内腔之间设有彼此连通的负压管16。

上述结构中，通过设置可沿端面沟槽32滑移的右阀座33，再通过正压管15连接端面沟槽32槽底和进水法兰20内腔，当阀门关闭时，进水法兰20内腔压力介质通过正压管15流向端面沟槽32推动右阀座33左移与球体12紧密接触增加密封效果及密封补偿；左阀座22与右阀座33设置补偿弹簧14可在阀门开启时保证左阀座22与右阀座33均能与球体12紧密接触；负压管16在阀门关闭时能结合左阀座22与右阀座33对球体12产生的推力将阀腔11内的介质引往出水法兰30排出，从而避免因阀腔11内存在不可压缩的介质导致左阀座22与右阀座33无法与球体12保证良好迅速的密封接触。

本实施例中，所述左阀座22径向方向外壁上设有至少一道密封槽17，所述密封槽17内设有与左阀座安装部21配合密封防止介质流入阀腔11的密封圈18；所述右阀座33径向方向的内壁及外壁上均设有至少一道密封槽17，所述密封槽17内设有分别与端面沟槽32径向方向的内外壁配合密封、避免端面沟槽32内来自进水法兰20带压介质外泄的密封圈18。

本实施例中，所述左阀座22及右阀座33端面均均布有若干补偿弹簧安装孔19，所述补偿弹簧14安装于补偿弹簧安装孔19内实现定位，所述补偿弹簧14为圆柱弹簧。

本实施例中，所述进水法兰20及出水法兰30上均设有润滑脂加注口34，所述润滑脂加注口34均与左阀座22及右阀座33外壁连通；所述右阀座33内外壁之间设有导油孔331。

上述结构中，润滑脂加注口34用于加注润滑脂，所述润滑脂加注口34上设有封堵螺钉341，所述导油孔331便于润滑脂导入至右阀座33内壁处的密封圈18上进行密封润滑。

本实施例中，所述阀杆13与球体12上部铰接，所述阀体10底部设有支撑轴101，所述支撑轴101与球体12下部铰接、使阀杆13与支撑轴101共同支撑球体12转动。

本实用新型的有益效果：通过设置可沿端面沟槽32滑移的右阀座33，再通过正压管15连接端面沟槽32槽底和进水法兰20内腔，当阀门关闭时，进水法兰20内腔压力介质通过正压管15流向端面沟槽32推动右阀座33左移与球体12紧密接触增加密封效果及密封补偿；左阀座22与右阀座33设置补偿弹簧14可在阀门开启时保证左阀座22与右阀座33均能与球体12紧密接触；负压管16在阀门关闭时能结合左阀座22与右阀座33对球体12产生的推力将阀腔11内的介质引往出水法兰30排出，从而避免因阀腔11内存在不可压缩的介质导致左阀座22与右阀座33无法与球体12保证良好迅速的密封接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自压紧密封球阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有球体，所述阀体上设有用于驱动球体转动的阀杆，所述阀体左侧设有进水法兰，所述阀体右侧设有出水法兰，其特征在于：所述进水法兰内壁设有左阀座安装部，所述左阀座安装部内设有与球体配合密封的左阀座，所述左阀座左侧端面与左阀座安装部之间设有用于将左阀座推向球体进行磨损补偿及密封的补偿弹簧；所述出水法兰内壁设有一层加厚层，所述加厚层朝向阀体的端面处设有端面沟槽，所述端面沟槽内设有右阀座，所述右阀座右侧端面与端面沟槽槽底之间设有用于将右阀座推向球体进行磨损补偿及密封的补偿弹簧，所述端面沟槽槽底与进水法兰内腔之间设有彼此连通的正压管，所述阀腔与出水法兰内腔之间设有彼此连通的负压管。

2.根据权利要求1所述的一种自压紧密封球阀，其特征在于：所述左阀座径向方向外壁上设有至少一道密封槽，所述密封槽内设有与左阀座安装部配合密封防止介质流入阀腔的密封圈；所述右阀座径向方向的内壁及外壁上均设有至少一道密封槽，所述密封槽内设有分别与端面沟槽径向方向的内外壁配合密封、避免端面沟槽内来自进水法兰带压介质外泄的密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种自压紧密封球阀，其特征在于：所述左阀座及右阀座端面均均布有若干补偿弹簧安装孔，所述补偿弹簧安装于补偿弹簧安装孔内实现定位，所述补偿弹簧为圆柱弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种自压紧密封球阀，其特征在于：所述进水法兰及出水法兰上均设有润滑脂加注口，所述润滑脂加注口均与左阀座及右阀座外壁连通；所述右阀座内外壁之间设有导油孔。

5.根据权利要求4所述的一种自压紧密封球阀，其特征在于：所述阀杆与球体上部铰接，所述阀体底部设有支撑轴，所述支撑轴与球体下部铰接、使阀杆与支撑轴共同支撑球体转动。