CN207713621U - 畜禽粪便浓缩装置 - Google Patents

Abstract

畜禽粪便浓缩装置，包括收集畜禽粪便的收集槽（1）；通过管道与收集槽（1）连接的输送泵（2）；通过管道与输送泵（2）出口连接的过滤机（3）；通过管道与过滤机（3）的滤液出口连接的分离槽（4）；进料口通过管道与分离槽（4）连接、出料口通过管道与过滤机（3）连接的隔膜泵（5）；进料口与过滤机（3）的真空腔连通、出液口通过管道与分离槽（4）连接的气液分离器（6）；通过管道与气液分离器（6）的出气口连通的真空泵（7）；承接过滤机（3）的滤渣的输送机（8）；承接输送机（8）的来料的贮料塔（9）。

Description

畜禽粪便浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖粪便处理技术领域，尤其是涉及一种畜禽粪便浓缩装置。

背景技术

随着社会经济的发展和农村产业结构调整优化，以生猪、家禽、牛等为主的养殖业快速发展，规模化、集约化养殖规模不断扩大，逐步取代了传统式的分散型养殖，已成为畜牧业发展的必然趋势。近年来，我国畜禽业发展迅猛，养殖业已成为农业增效、农民增收的重要途径。但随着畜禽业的发展，大量养殖粪便和污水已成为农业面最重要的污染源，目前每年产生畜禽养殖废弃物近40亿吨，制约当前畜禽业的健康发展，也对畜禽产品的安全构成威胁，治理污染，保护和改善生态环境，促进畜禽养殖业可持续发展，已成为新世纪农业环保的当务之急。目前畜禽粪便无害化处理的方法主要是将畜禽粪便加工处理成有机肥料或作为沼气厌氧发酵原料。畜禽粪便如果含水量高、体积大对贮藏、运输和加工处理都不方便。

中国专利公开号CN106396267A于2017年02月15日公开了一种畜禽养殖废水处理系统，包括粪便处理系统和污水处理系统以及除臭系统，粪便处理系统包括卸粪子系统、粗格栅、压榨机、固液分离子系统、粗渣收集子系统、粪液调节池和絮凝脱水子系统，粗格栅位于卸粪子系统内，且卸粪子系统的输出口通过粗格栅与压榨机的输入口相连接，压榨机的输出口与固液分离子系统的输入口相连接，固液分离子系统的输出口与粪液调节池的输入口相连接，粪液调节池的输出口与絮凝脱水子系统的输入口相连接；污水处理系统包括调节池、IC厌氧反应器、A/O池、膜生物反应器和污泥浓缩池，调节池的输出口与IC厌氧反应器的输入口相连接，IC厌氧反应器的输出口与A/O池的输入口相连接，A/O池的输出口与膜生物反应器的输入口相连接，膜生物反应器输出口与污泥浓缩池的输入口相连接，且粪便处理系统内絮凝脱水子系统的输出口与污水处理系统内调节池的输入口相连接；除臭系统包括植物液喷淋除臭器、臭味收集器和接触滤池，且臭味收集器的输出口分别与植物液喷淋除臭器和接触滤池的输入口相连接，且粪便处理系统和污水处理系统均与除臭系统内的臭味收集器的输入口相连接。

降低粪便含水率对于粪便的去容、贮藏、加工运输及再次利用十分重要。常见的畜禽粪便脱水主要采用，自然晾干、压榨脱水以及烘干干燥等方式。但自然烘干受天气影响较大且会污染环境；压榨脱水的废水污染负荷高难以处理；烘干干燥能耗高且烘干过程排放的气体会影响周边环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于：提供一种能适应不同天气情况，能耗低，污染物排放量少的畜禽粪便浓缩装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种畜禽粪便浓缩装置，包括收集畜禽粪便的收集槽；通过管道与所述收集槽连接的输送泵；通过管道与所述输送泵出口连接的过滤机；通过管道与所述过滤机的滤液出口连接的分离槽；进料口通过管道与所述分离槽连接、出料口通过管道与所述过滤机连接的隔膜泵；进料口与所述过滤机的真空腔连通、出液口通过管道与所述分离槽连接的气液分离器；通过管道与所述气液分离器的出气口连通的真空泵；承接所述过滤机的滤渣的输送机；承接所述输送机的来料的贮料塔。所述分离槽通过沉降将滤液分离成污泥和污水，污泥通过所述隔膜泵输送至过滤机。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，所述分离槽包括槽体；与所述槽体顶部连接的桥架；与所述桥架连接的驱动、升降装置；与所述驱动、升降装置传动连接的中心轴；与所述中心轴下端连接的搅拌杆；与所述搅拌杆连接的耙架；与所述中心轴上部滑动连接的推杆；若干块与所述推杆连接的推板；位于所述推杆的下方与所述中心轴连接，阻挡所述推杆下跌的止位块；下端与所述推杆连接、筒体内圆周与所述中心轴滑动连接的提升滑套；设置在所述提升滑套内圆周上的滑槽；一侧与所述中心轴连接，另一侧与所述滑槽滑动连接的键；与所述桥架和提升滑套连接，用于实现所述推杆升降的提升机构；与所述槽体连接的进液箱；与所述进液箱的底部连通，伸入耙架上方至槽内底部的进液管；底部通过管道与槽内上部连通，且与槽体的外圆周面连接的出液箱；与所述出液箱连接的出液管；与槽体底面中央连接的出料口；与所述槽体的内圆周面连接的集料环槽；与所述集料环槽连通、且与所述槽体连接的溜槽；与所述过滤机的滤液出口连接的管道、和与气液分离器的出液口连接的管道伸入所述进液箱内；出液箱的进液管和出液管的位置高度均低于集料环槽的进料位置高度，且出液箱的进液管位置高度低于出液箱的出液管的位置高度；当所述推杆旋转时，所述推板将分离槽的液面浮起物推向所述集料环槽内。所述提升机构可以是螺旋升降机构，液压油缸或气缸等。

在上述改进方案的基础上，作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，还具有与出液箱的出液管连通的废水贮存槽；与所述溜槽的出料口连通的中间槽；所述中间槽通过管道与所述隔膜泵的进料口连通。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，所述收集槽具有位于一端的集液池；向所述集液池倾斜的槽底面；设置在槽底面将液体导入集液池内的导液沟；位于所述槽底面和导液沟上方的过滤网；与所述槽底面连接，将收集槽分成若干个区域的隔离墙；设置在隔离墙近集液池端和收集槽侧壁上的插板槽；与所述插板槽可拆卸连接的插板；所述输送泵通过管道与集液池连通。

在上述改进方案的基础上，作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，还具有与所述导液沟近集液池端连接的阀门；与所述导液沟远离集液池端连接的集气集箱；位于所述集气集箱上部的出气口；所述出气口通过管道与真空泵的进气口连通。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，所述收集槽具有位于一端的集液池；将液体导入集液池内的槽底面；设置在收集槽侧壁上的插板槽；与所述插板槽可拆卸连接的插板；与所述收集槽远离集液池端连接的集气集箱；位于所述集气集箱上部的出气口；至少设有二组第一端与所述槽底面铰接的第二连杆和第三连杆，与所述第二连杆和第三连杆另一端铰接的滑轨梁，底端与所述槽底面连接、上端分别支撑所述滑轨梁的第一支撑柱和第二支撑柱；畜禽粪便浓缩装置还具有与所述滑轨梁滑动连接的过滤筛框；所述集气集箱的出气口通过管道与真空泵的进气口连通。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，所述收集槽具有位于一端的集液池；将液体导入集液池内的槽底面；将收集槽分成若干个区域的隔离墙；设置在隔离墙近集液池端和收集槽侧壁上的插板槽；与所述插板槽可拆卸连接的插板；与所述收集槽远离集液池端连接的集气集箱；位于所述集气集箱上部的出气口；收集槽的每一区域至少设有二组第一端与所述槽底面铰接的第二连杆和第三连杆，与所述第二连杆和第三连杆另一端铰接的滑轨梁，底端与所述槽底面连接、上端分别支撑所述滑轨梁的第一支撑柱和第二支撑柱；收集槽的每一区域分别设有与所述滑轨梁滑动连接的过滤筛框；所述集气集箱的出气口通过管道与真空泵的进气口连通。

在不冲突的情况下上述改进或优选方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，畜禽养殖场内的畜禽产生的粪便，流入收集槽内，输送泵将收集槽内的畜禽粪便送入过滤机过滤，滤液进入分离槽，滤液在分离槽经沉降分离后的污泥与收集槽内的畜禽粪便合并后送入过滤机，经沉降分离后的污水可用于畜禽养殖场的清洗，过滤机的滤渣送入输送机，经输送机送入贮料塔内。用过滤机对畜禽粪便进行过滤，得到脱水滤渣，脱水滤渣可达到绝大部分应用领域的干度要求，也能满足运输要求。滤液经分离槽沉降分离后，污泥合并至畜禽粪便中再次过滤，可进一步回收固体滤渣，沉降分离后的污水有利于重复使用，从而降低污染物的排放量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例畜禽粪便浓缩装置的结构原理示意图；

图2是实施例畜禽粪便浓缩装置的分离槽的结构原理示意图；

图3是实施例1畜禽粪便浓缩装置的收集槽的主视结构原理示意图；

图4是实施例1畜禽粪便浓缩装置的收集槽的俯视结构原理示意图；

图5是实施例2和3畜禽粪便浓缩装置的收集槽的主视结构原理示意图；

图6是实施例2畜禽粪便浓缩装置的收集槽的俯视结构原理示意图；

图7是实施例3畜禽粪便浓缩装置的收集槽的俯视结构原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的畜禽粪便浓缩装置，包括收集畜禽养殖场12内畜禽粪便的收集槽1，通过管道与收集槽1连接的输送泵2，通过管道与输送泵2出口连接的过滤机3，通过管道与过滤机3的滤液出口连接的分离槽4，进料口通过管道与分离槽4连接、出料口通过管道与过滤机3连接的隔膜泵5，进料口与过滤机3的真空腔连通、出液口通过管道与分离槽4连接的气液分离器6，通过管道与气液分离器6的出气口连通的真空泵7，承接过滤机3的滤渣的输送机8，承接输送机8的来料的贮料塔9，分离槽4通过沉降将滤液分离成污泥和污水，污泥通过隔膜泵5输送至过滤机3。

工作原理：畜禽养殖场12内的畜禽产生的粪便，收集至收集槽1内；输送泵2将收集槽1内的畜禽粪便送入过滤机3在真空状态下过滤；滤液在分离槽4经沉降分离后的污泥和浮出物与收集槽1内的畜禽粪便合并后送入过滤机3再次过滤，沉降分离后的污水用于畜禽养殖场12的冲洗用水和收集槽1内畜禽粪便的冲洗、稀释用水；过滤机3的滤渣经输送机8送入贮料塔9内。过滤机3可以为真空过滤机或预挂式过滤机，真空泵7使过滤机3内形成真空，提高滤渣的干度。得到的脱水滤渣可达到绝大部分应用领域的干度要求，也能满足运输要求。滤液经分离槽4沉降分离后，污泥合并至畜禽粪便中再次过滤，可进一步回收固体滤渣，沉降分离后的污水有利于重复使用，从而降低污染物的排放量。

可选的技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，如图2所示的分离槽4包括槽体401，与槽体401顶部连接的桥架402，与桥架402连接的驱动、升降装置403，与驱动、升降装置403传动连接的中心轴404，与中心轴404下端连接的搅拌杆405，与搅拌杆405连接的耙架406，与中心轴404上部滑动连接的推杆407，若干块与推杆407连接的推板408，位于推杆407的下方与中心轴404连接，阻挡推杆407下跌的止位块410，下端与推杆407连接、筒体内圆周与中心轴404滑动连接的提升滑套411，设置在提升滑套411内圆周上的滑槽，一侧与中心轴404连接，另一侧与滑槽滑动连接的键；第一端与桥架402铰接的第一连杆412，中部与第一连杆412铰接，第一端与提升滑套411的上端铰接的提升压杆413，下端与提升压杆413的另一端滑动连接，且与桥架402螺纹连接的丝杆414，与槽体401连接的进液箱415，与进液箱415的底部连通、伸入耙架406上方至槽内底部的进液管，底部通过管道与槽内上部连通、且与槽体401的外圆周面连接的出液箱416，与出液箱416连接的出液管，与槽体401底面中央连接的出料口，与槽体401的内圆周面连接的集料环槽417，与集料环槽417连通、且与槽体401连接的溜槽409，与过滤机3的滤液出口连接的管道、和与气液分离器6的出液口连接的管道伸入进液箱415内；出液箱416的进液管和出液管的位置高度均低于集料环槽417的进料位置高度，且出液箱416的进液管位置高度低于出液箱416的出液管的位置高度；当推杆407旋转时，推板408将分离槽4的液面浮起物推向集料环槽417内。

过滤机3的滤液从进液箱415进入分离槽4后，经沉降分离，比重较水大的固体物料沉降至槽体401底部，形成污泥。驱动、升降装置403驱动中心轴404旋转，中心轴404带动搅拌杆405和耙架406旋转，将污泥推送至槽底中部的出料口，经隔膜泵5抽送至过滤机3。驱动、升降装置403还可以实现中心轴404的升降，从而带动搅拌杆405和耙架406的升降，满足在不同负荷情况下运行，停机时提升中心轴，避免开机时负荷过高损坏设备。比重较水轻的固体物料上浮至槽体401顶部，形成浮起物。驱动、升降装置403驱动中心轴404旋转，中心轴404带动推杆407和推板408旋转，将浮起物推送至集料环槽417，经溜槽409流出，浮起物也经隔膜泵5抽送至过滤机3，分离后的浮起物与收集槽1内的畜禽粪便合并后送入过滤机3再次过滤。止位块410限定推杆407的最低高度位置，防止坠落。当分离槽4内浮起物较少时，调节出液箱416的出液管流量，使分离槽4的液位低于集料环槽417的进料位置，将丝杆414向下旋转使其挤压提升压杆413，提升压杆413带动提升滑套411和推杆407上升，推杆407和推板408离开液面，使分离槽4内浮起物汇集；当浮起物达到分离要求后，调节出液箱416的出液管流量，使分离槽4的液位提升，当分离槽4内浮起物位置高于集料环槽417的进料位置时，将丝杆414向上旋转，在重力作用下提升滑套411和推杆407下降，推板408达到浮起物层时，推杆407和推板408将浮起物推向集料环槽417内；浮起物流出后，调节出液箱416的出液管流量，使分离槽4的液位降低，将丝杆414向下旋转使其挤压提升压杆413，提升压杆413带动提升滑套411和推杆407上升，推杆407和推板408离开液面。对分离槽4内浮起物的分离可以采用间隙操作的方式进行分离，分离槽4内的液位在低于溜槽409出口液位以下运行，可提高浮起物分离时的浓度。设有进液箱415，分离槽4的进液管二端分别与进液箱415及分离槽4的底部连通，进液箱415可以消除进料滤液绝大部分的冲击动能，缓冲进料滤液对分离槽4内液体的扰动，避免影响沉降分离效果。设有出液箱416，出液箱416的进液管道与槽内上部连通，进口位置高度低于溜槽409的进口位置高度，出液箱416的出液管道位置高度也低于溜槽409的进口位置高度，可保障分离后的液体顺利排出，避免浮起物从分离后的液体中夹带出来。

针对前述分离槽4的结构设计技术方案，可选的技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，还具有与出液箱416的出液管连通的废水贮存槽10；与溜槽409的出料口连通的中间槽11，中间槽11通过管道与隔膜泵5的进料口连通。设有废水贮存槽10和中间槽11可贮存中间物料，缓冲生产过程中的波动。废水贮存槽10内的废水可送往系统重复使用。

实施例1：可选的技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，如图3和图4所示的收集槽1具有位于一端的集液池101，向集液池101倾斜的槽底面103，设置在槽底面103将液体导入集液池101内的导液沟104，位于槽底面103和导液沟104上方的过滤网105，与槽底面103连接，将收集槽1分成若干个区域的隔离墙107，设置在隔离墙107近集液池101端和收集槽1侧壁上的插板槽106，与插板槽106可拆卸连接的插板102，输送泵2通过管道与集液池101连通。

进一步地，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置还具有与导液沟104近集液池101端连接的阀门108，与导液沟104远离集液池101端连接的集气集箱109，位于集气集箱109上部的出气口110，出气口110通过管道与真空泵7的进气口连通。

畜禽养殖场12内畜禽粪便可轮流送往收集槽1不同的区域，经过滤网105过滤脱水后得到固体滤渣。针对进一步的改进方案，在自然脱水到一定干度后，可关闭与该区域的导液沟104连接的阀门108，开启真空泵7抽真空，对固体滤渣进一步脱水，加快脱水速度，提高固体滤渣的干度，固体滤渣可达到绝大部分应用领域的干度要求，也能满足运输要求，能降低后续处理的能耗，降低污染物排放量。采用过滤网105对畜禽粪便脱水浓缩，能减少后续过滤机3的作业量，降低能耗。

实施例2：可选的技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，如图5和图6所示的收集槽1具有位于一端的集液池101，将液体导入集液池101内的槽底面103，设置在收集槽1侧壁上的插板槽106，与插板槽106可拆卸连接的插板102，与收集槽1远离集液池101端连接的集气集箱109；位于集气集箱109上部的出气口110，至少设有二组第一端与槽底面103铰接的第二连杆111和第三连杆112，与第二连杆111和第三连杆112另一端铰接的滑轨梁113，底端与槽底面103连接、上端分别支撑滑轨梁113两端的第一支撑柱115和第二支撑柱116，畜禽粪便浓缩装置还具有与滑轨梁113滑动连接的过滤筛框114，集气集箱109的出气口110通过管道与真空泵7的进气口连通。

畜禽养殖场12内畜禽粪便送往过滤筛框114内，经过滤筛框114过滤脱水后得到固体滤渣，在自然脱水到一定干度后，可插入插板102，开启真空泵7抽真空，对固体滤渣进一步脱水，加快脱水速度，提高固体滤渣的干度，固体滤渣可达到绝大部分应用领域的干度要求，也能满足运输要求，能降低后续处理的能耗，降低污染物排放量。完成脱水后，将滑轨梁113向远离集液池101方向拉动，在第二连杆111和第三连杆112的作用下，滑轨梁113被提高，使过滤筛框114脱离收集槽1内，有利于将过滤筛框114和固体滤渣一并取出，便于机械化作业，提高效率。采用过滤筛框114对畜禽粪便脱水浓缩，能减少后续过滤机3的作业量，降低能耗。

实施例3：可选的技术方案，本实用新型提供的畜禽粪便浓缩装置，如图5和图7所示的收集槽1具有位于一端的集液池101，将液体导入集液池101内的槽底面103，将收集槽1分成若干个区域的隔离墙107；设置在隔离墙107近集液池101端和收集槽1侧壁上的插板槽106；与插板槽106可拆卸连接的插板102；与收集槽1远离集液池101端连接的集气集箱109；位于集气集箱109上部的出气口110；收集槽1的每一区域至少设有二组第一端与槽底面103铰接的第二连杆111和第三连杆112，与第二连杆111和第三连杆112另一端铰接的滑轨梁113，底端与槽底面103连接、上端分别支撑滑轨梁113两端的第一支撑柱115和第二支撑柱116；收集槽1的每一区域分别设有与滑轨梁113滑动连接的过滤筛框114；集气集箱109的出气口110通过管道与真空泵7的进气口连通。

畜禽养殖场12内畜禽粪便可轮流送往不同区域的过滤筛框114内，经过滤筛框114过滤脱水后得到固体滤渣，在自然脱水到一定干度后，可插入插板102，开启真空泵7抽真空，对固体滤渣进一步脱水，加快脱水速度，提高固体滤渣的干度，固体滤渣可达到绝大部分应用领域的干度要求，也能满足运输要求，能降低后续处理的能耗，降低污染物排放量。完成脱水后，将滑轨梁113向远离集液池101方向拉动，在第二连杆111和第三连杆112的作用下，滑轨梁113被提高，使过滤筛框114脱离收集槽1内，有利于将过滤筛框114和固体滤渣一并取出，便于机械化作业，提高效率。采用过滤筛框114对畜禽粪便脱水浓缩，能减少后续过滤机3的作业量，降低能耗。

显然，本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种畜禽粪便浓缩装置，其特征在于，包括收集畜禽粪便的收集槽（1）；通过管道与所述收集槽（1）连接的输送泵（2）；通过管道与所述输送泵（2）出口连接的过滤机（3）；通过管道与所述过滤机（3）的滤液出口连接的分离槽（4）；进料口通过管道与所述分离槽（4）连接、出料口通过管道与所述过滤机（3）连接的隔膜泵（5）；进料口与所述过滤机（3）的真空腔连通、出液口通过管道与所述分离槽（4）连接的气液分离器（6）；通过管道与所述气液分离器（6）的出气口连通的真空泵（7）；承接所述过滤机（3）的滤渣的输送机（8）；承接所述输送机（8）的来料的贮料塔（9）。

2.根据权利要求1所述的畜禽粪便浓缩装置，其特征在于，所述分离槽（4）包括槽体（401）；与所述槽体（401）顶部连接的桥架（402）；与所述桥架（402）连接的驱动、升降装置（403）；与所述驱动、升降装置（403）传动连接的中心轴（404）；与所述中心轴（404）下端连接的搅拌杆（405）；与所述搅拌杆（405）连接的耙架（406）；与所述中心轴（404）上部滑动连接的推杆（407）；若干块与所述推杆（407）连接的推板（408）；位于所述推杆（407）的下方与所述中心轴（404）连接，阻挡所述推杆（407）下跌的止位块（410）；下端与所述推杆（407）连接、筒体内圆周与所述中心轴（404）滑动连接的提升滑套（411）；设置在所述提升滑套（411）内圆周上的滑槽；一侧与所述中心轴（404）连接，另一侧与所述滑槽滑动连接的键；与所述桥架（402）和提升滑套（411）连接，用于实现所述推杆（407）升降的提升机构；与所述槽体（401）连接的进液箱（415）；与所述进液箱（415）的底部连通，伸入耙架（406）上方至槽内底部的进液管；底部通过管道与槽内上部连通，且与槽体（401）的外圆周面连接的出液箱（416）；与所述出液箱（416）连接的出液管；与槽体（401）底面中央连接的出料口；与所述槽体（401）的内圆周面连接的集料环槽（417）；与所述集料环槽（417）连通、且与所述槽体（401）连接的溜槽（409）；与所述过滤机（3）的滤液出口连接的管道、和与气液分离器（6）的出液口连接的管道伸入所述进液箱（415）内；出液箱（416）的进液管和出液管的位置高度均低于集料环槽（417）的进料位置高度，且出液箱（416）的进液管位置高度低于出液箱（416）的出液管的位置高度；当所述推杆（407）旋转时，所述推板（408）将分离槽（4）的液面浮起物推向所述集料环槽（417）内。

3.根据权利要求2所述的畜禽粪便浓缩装置，其特征在于，还具有与出液箱（416）的出液管连通的废水贮存槽（10）；与所述溜槽（409）的出料口连通的中间槽（11）；所述中间槽（11）通过管道与所述隔膜泵（5）的进料口连通。

4.根据权利要求1所述的畜禽粪便浓缩装置，其特征在于，所述收集槽（1）具有位于一端的集液池（101）；向所述集液池（101）倾斜的槽底面（103）；设置在槽底面（103）将液体导入集液池（101）内的导液沟（104）；位于所述槽底面（103）和导液沟（104）上方的过滤网（105）；与所述槽底面（103）连接，将收集槽（1）分成若干个区域的隔离墙（107）；设置在隔离墙（107）近集液池（101）端和收集槽（1）侧壁上的插板槽（106）；与所述插板槽（106）可拆卸连接的插板（102）；所述输送泵（2）通过管道与集液池（101）连通。

5.根据权利要求4所述的畜禽粪便浓缩装置，其特征在于，还具有与所述导液沟（104）近集液池（101）端连接的阀门（108）；与所述导液沟（104）远离集液池（101）端连接的集气集箱（109）；位于所述集气集箱（109）上部的出气口（110）；所述出气口（110）通过管道与真空泵（7）的进气口连通。

6.根据权利要求1所述的畜禽粪便浓缩装置，其特征在于，所述收集槽（1）具有位于一端的集液池（101）；将液体导入集液池（101）内的槽底面（103）；设置在收集槽（1）侧壁上的插板槽（106）；与所述插板槽（106）可拆卸连接的插板（102）；与所述收集槽（1）远离集液池（101）端连接的集气集箱（109）；位于所述集气集箱（109）上部的出气口（110）；至少设有二组第一端与所述槽底面（103）铰接的第二连杆（111）和第三连杆（112），与所述第二连杆（111）和第三连杆（112）另一端铰接的滑轨梁（113），底端与所述槽底面（103）连接、上端分别支撑所述滑轨梁（113）的第一支撑柱（115）和第二支撑柱（116）；畜禽粪便浓缩装置还具有与所述滑轨梁（113）滑动连接的过滤筛框（114）；所述集气集箱（109）的出气口（110）通过管道与真空泵（7）的进气口连通。

7.根据权利要求1所述的畜禽粪便浓缩装置，其特征在于，所述收集槽（1）具有位于一端的集液池（101）；将液体导入集液池（101）内的槽底面（103）；将收集槽（1）分成若干个区域的隔离墙（107）；设置在隔离墙（107）近集液池（101）端和收集槽（1）侧壁上的插板槽（106）；与所述插板槽（106）可拆卸连接的插板（102）；与所述收集槽（1）远离集液池（101）端连接的集气集箱（109）；位于所述集气集箱（109）上部的出气口（110）；收集槽（1）的每一区域至少设有二组第一端与所述槽底面（103）铰接的第二连杆（111）和第三连杆（112），与所述第二连杆（111）和第三连杆（112）另一端铰接的滑轨梁（113），底端与所述槽底面（103）连接、上端分别支撑所述滑轨梁（113）的第一支撑柱（115）和第二支撑柱（116）；收集槽（1）的每一区域分别设有与所述滑轨梁（113）滑动连接的过滤筛框（114）；所述集气集箱（109）的出气口（110）通过管道与真空泵（7）的进气口连通。