CN207712853U - 一种水果清洗输送一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水果清洗输送一体机，包括支架和旋转轮，所述支架的上端安置有分拣台，且分拣台的左端与右端分别连接有放物板和下落板，所述旋转轮通过旋转轴安置在支架上，所述输送平台的右端连接安置有清洗筒，所述清洗筒的中心贯穿设置有螺旋杆，所述清洗筒的右上方与左下方分别设置有进水口和出水口，所述脱水平台的下端衔接有集水箱，所述擦干平台上镶嵌有擦干筒，且擦干筒的右出口与包装台相连接。该实用新型水果清洗输送一体机，主要是用于水果（苹果、橘子、梨子等圆形轮廓的水果）清洗以及输送的过程，通过一体化的设备进行整个环节的连接，使得水果的清洗过程得到高效的进行，整个加工的过程一体化程度比较高，十分的高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种水果清洗输送一体机。
背景技术
随着机械自动化与机械设备一体化的快速发展，现在的很多食品生产加工的程序越来越简化，不需要通过人工的操作来进行生产，从某种程度上来说，解放了人们的身体、不需要进行人工的参与，节省了很多的人力。
但是现有的食品加工存在使用设备上的功能短缺，或者说是设备的整体联系性不强，任然需要大量的人力参与，就拿现在的水果清洗过程来说，很多的果园，每年大量的产生水果，需要进行初期的清洗过程，往往都是人工的一部分一部分进行清洗，或者是大量的集中在一起进行喷洗，往往不能够达到彻底清洗的目的，或者在集中的时候，容易造成水果之间的压损，清洗效率十分的低，现在针对该问题的存在，进行相应的设备创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种水果清洗输送一体机，以解决上述背景技术中提出的现有的水果清洗过程十分低效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水果清洗输送一体机，包括支架、输送平台、清洗筒、旋转轮和清洗机构，所述支架的上端安置有分拣台，且分拣台的左端与右端分别连接有放物板和下落板，其分拣台安置在输送平台左侧的正上方，所述旋转轮通过旋转轴安置在支架上，且旋转轴通过联动皮带轮与第一电机体相连接，所述输送平台的右端连接安置有清洗筒，且清洗筒左侧设置的进物口与输送平台的末端相对，所述清洗筒的中心贯穿设置有螺旋杆，且螺旋杆上螺旋围绕有螺旋叶，其螺旋杆的末端与第二电机体电性连接，所述清洗筒的右上方与左下方分别设置有进水口和出水口，所述清洗筒的右下端设置有出物口，且出物口与倾斜输送台的左端对应衔接，所述倾斜输送台的右末端与脱水平台相衔接，其脱水平台固定在支架上，且支架的上端连接安置有风扇支架，所述脱水平台的下端衔接有集水箱，所述脱水平台的右末端与缓冲平台相衔接，其缓冲平台的右端与擦干平台相连接，所述擦干平台上镶嵌有擦干筒，且擦干筒的右出口与包装台相连接。
优选的，所述分拣台的侧边对称安置有次品装载篮。
优选的，所述输送平台的末端设置有送料斜滑坡，且送料斜滑坡与进物口正对。
优选的，所述分拣台、倾斜输送台、脱水平台和缓冲平台的两侧边均安置有防滑落护边栏。
优选的，所述清洗筒的内部安置有清洗机构，且清洗机构包括橡胶内圈壁和橡胶毛刷，其清洗机构在清洗筒的内部共等距镶嵌有六处，且橡胶内圈壁镶嵌在清洗筒内壁上，其橡胶毛刷在橡胶内圈壁上等距环形设置有十四处。
优选的，所述清洗筒内部水体的水位线高度不高于出物口的设置高度。
优选的，所述脱水平台包括滑槽隔断、脱水板、凹形滑槽和内斜水挡板，且滑槽隔断之间为凹形滑槽，其凹形滑槽的下端设置为脱水板，且脱水板的下端两侧衔接有内斜水挡板，其内斜水挡板内卡合在集水箱中。
优选的，所述滑槽隔断和脱水板均采用橡胶材质设置，且脱水板对应的凹形滑槽共等距设置有四条，其脱水板为镂空结构。
优选的，所述倾斜输送台、脱水平台和擦干平台均设置为倾斜面，且倾斜输送台的倾斜角度比脱水平台和擦干平台的倾斜角度大。
优选的，所述风扇支架上设置有风扇，且风扇等距设置有三个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型水果清洗输送一体机，主要是用于水果（苹果、橘子、梨子等圆形轮廓的水果）清洗以及输送的过程，通过一体化的设备进行整个环节的连接，使得水果的清洗过程得到高效的进行；在前期的输送过程之前，进行水果原料的分拣，将水果进行次品（表面破损的水果）的剔除；
接着进行输送，进入特制的清洗筒中进行水果表面清洗，清洗筒采用螺旋式结构进行离心输送清洗，在该过程设置有橡胶毛刷进行辅助作用，采用橡胶毛刷可以对水果进行缓冲保护，水果在发生离心输送与橡胶毛刷进行相撞时，不会破坏水果的表面皮，经过清洗筒的洗涤之后，再次经过倾斜平台的输送，在该输送的过程中进行风扇的风干过程和擦干筒的擦干过程，整个加工的过程一体化程度比较高，十分的高效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型分拣台和输送平台结构连接示意图；
图3为本实用新型清洗机构结构示意图；
图4为本实用新型脱水平台俯视结构示意图；
图5为本实用新型脱水平台剖面结构示意图。
图中：1、支架，2、分拣台，3、输送平台，301、送料斜滑坡，4、清洗筒，5、倾斜输送台，6、脱水平台，601、滑槽隔断，602、脱水板，603、凹形滑槽，604、内斜水挡板，7、缓冲平台，8、擦干平台，9、防滑落护边栏，10、放物板，11、下落板，12、次品装载篮，13、旋转轴，14、联动皮带轮，15、第一电机体，16、旋转轮，17、进物口，18、螺旋杆，19、螺旋叶，20、清洗机构，2001、橡胶内圈壁，2002、橡胶毛刷，21、第二电机体，22、进水口，23、出水口，24、出物口，25、风扇支架，26、风扇，27、集水箱，28、擦干筒，29、包装台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水果清洗输送一体机，包括支架1、分拣台2、输送平台3、清洗筒4、倾斜输送台5、脱水平台6、缓冲平台7、擦干平台8、防滑落护边栏9、放物板10、下落板11、次品装载篮12、旋转轴13、联动皮带轮14、第一电机体15、旋转轮16、进物口17、螺旋杆18、螺旋叶19、清洗机构20、第二电机体21、进水口22、出水口23、出物口24、风扇支架25、风扇26、集水箱27、擦干筒28和包装台29。其中，
支架1的上端安置有分拣台2，且分拣台2的左端与右端分别连接有放物板10和下落板11，其分拣台2安置在输送平台3左侧的正上方，分拣台2的侧边对称安置有次品装载篮12，次品装载篮12可以对表面破坏的水果进行装载，方便工人的操作过程，旋转轮16通过旋转轴13安置在支架1上，且旋转轴13通过联动皮带轮14与第一电机体15相连接；
本实施例中，输送平台3的右端连接安置有清洗筒4，且清洗筒4左侧设置的进物口17与输送平台3的末端相对，所述输送平台3的末端设置有送料斜滑坡301，且送料斜滑坡301与进物口17正对，清洗筒4的中心贯穿设置有螺旋杆18，且螺旋杆18上螺旋围绕有螺旋叶19，其螺旋杆18的末端与第二电机体21电性连接，清洗筒4的右上方与左下方分别设置有进水口22和出水口23，清洗筒4的右下端设置有出物口24，且出物口24与倾斜输送台5的左端对应衔接，清洗筒4的内部安置有清洗机构20，其清洗机构20在清洗筒4的内部共等距镶嵌有六处，且清洗机构20包括橡胶内圈壁2001和橡胶毛刷2002，且橡胶内圈壁2001镶嵌在清洗筒4内壁上，其橡胶毛刷2002在橡胶内圈壁2001上等距环形设置有十四处，清洗机构20的设置可以对水果进一步的进行清洗，清洗筒4内部水体的水位线高度不高于出物口24的设置高度，防止液体从出物口24流出；
倾斜输送台5的右末端与脱水平台6相衔接，其脱水平台6固定在支架1上，且支架1的上端连接安置有风扇支架25，风扇支架25上设置有风扇26，且风扇26等距设置有三个，脱水平台6的下端衔接有集水箱27，脱水平台6的右末端与缓冲平台7相衔接，其缓冲平台7的右端与擦干平台8相连接，脱水平台6包括滑槽隔断601、脱水板602、凹形滑槽603和内斜水挡板604，且滑槽隔断601之间为凹形滑槽603，其凹形滑槽603的下端设置为脱水板602，且脱水板602的下端两侧衔接有内斜水挡板604，其内斜水挡板604内卡合在集水箱27中，脱水平台6的设置可以对水果表面的水分进行去除，滑槽隔断601和脱水板602均采用橡胶材质设置，且脱水板602对应的凹形滑槽603共等距设置有四条，其脱水板602为镂空结构，分拣台2、倾斜输送台5、脱水平台6和缓冲平台7的两侧边均安置有防滑落护边栏9，防滑落护边栏9可以对输送过程的水果进行护挡，保证水果在输送的过程中不会掉落；
擦干平台8上镶嵌有擦干筒28，且擦干筒28的右出口与包装台29相连接，倾斜输送台5、脱水平台6和擦干平台8均设置为倾斜面，且倾斜输送台5的倾斜角度比脱水平台6和擦干平台8的倾斜角度大，防止因为倾斜度过大而滑落的过快，容易造成水果的堆积以及水果本身的相撞破坏。
工作原理：在使用该水果清洗输送一体机之前，需要将输送平台3、清洗筒4、倾斜输送台5、脱水平台6、缓冲平台7和擦干平台8几个结构进行整体的连接安放，形成一个连接性强的一体化装置，然后将水果原料从分拣台2上进行分拣，将表面破坏的水果分拣到次品装载篮12里，完好的水果从下落板11下落到输送平台3上进行输送，从进物口17中进入清洗筒4中，清洗筒4中承载有清洗液，在第二电机体21的作用下带动螺旋杆18和螺旋叶19进行旋转，使得清洗筒4中的液体随之发生离心旋转，然后液体带动水果一起进行输送旋转，在该过程进行了水果的清洗，同时在清洗筒4中设置有清洗机构20，其清洗机构20上安置的橡胶毛刷2002可以对水果进行表面皮的洗刷，有助于水果的干净清洗，当完成一批水果的清洗过程之后，可以将清洗液从出水口23中进行排出，然后从进水口22中进行新的清洗液添加，清洗后的水果从出物口24出来，经过倾斜输送台5输送到脱水平台6，在脱水平台6上端的风扇26作用下进行水果表面的水体初步风干，使得脱落的水体在水果从凹形滑槽603下滑的过程中经过脱水板602进入到集水箱27中，接着水果经过缓冲平台7进入擦干平台8上的擦干筒28进行擦干剩余的水分，最后水果从擦干筒28中出来，经过包装台29进行人工的后期包装，就这样整个水果清洗输送过程得到完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种水果清洗输送一体机，包括支架(1)、输送平台(3)、清洗筒(4)、旋转轮(16)和清洗机构(20)，其特征在于：所述支架(1)的上端安置有分拣台(2)，且分拣台(2)的左端与右端分别连接有放物板(10)和下落板(11)，其分拣台(2)安置在输送平台(3)左侧的正上方，所述旋转轮(16)通过旋转轴(13)安置在支架(1)上，且旋转轴(13)通过联动皮带轮(14)与第一电机体(15)相连接，所述输送平台(3)的右端连接安置有清洗筒(4)，且清洗筒(4)左侧设置的进物口(17)与输送平台(3)的末端相对，所述清洗筒(4)的中心贯穿设置有螺旋杆(18)，且螺旋杆(18)上螺旋围绕有螺旋叶(19)，其螺旋杆(18)的末端与第二电机体(21)电性连接，所述清洗筒(4)的右上方与左下方分别设置有进水口(22)和出水口(23)，所述清洗筒(4)的右下端设置有出物口(24)，且出物口(24)与倾斜输送台(5)的左端对应衔接，所述倾斜输送台(5)的右末端与脱水平台(6)相衔接，其脱水平台(6)固定在支架(1)上，且支架(1)的上端连接安置有风扇支架(25)，所述脱水平台(6)的下端衔接有集水箱(27)，所述脱水平台(6)的右末端与缓冲平台(7)相衔接，其缓冲平台(7)的右端与擦干平台(8)相连接，所述擦干平台(8)上镶嵌有擦干筒(28)，且擦干筒(28)的右出口与包装台(29)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述分拣台(2)的侧边对称安置有次品装载篮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述输送平台(3)的末端设置有送料斜滑坡(301)，且送料斜滑坡(301)与进物口(17)正对。
4.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述分拣台(2)、倾斜输送台(5)、脱水平台(6)和缓冲平台(7)的两侧边均安置有防滑落护边栏(9)。
5.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述清洗筒(4)的内部安置有清洗机构(20)，其清洗机构(20)在清洗筒(4)的内部共等距镶嵌有六处，且清洗机构(20)包括橡胶内圈壁(2001)和橡胶毛刷(2002)，且橡胶内圈壁(2001)镶嵌在清洗筒(4)内壁上，其橡胶毛刷(2002)在橡胶内圈壁(2001)上等距环形设置有十四处。
6.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述清洗筒(4)内部水体的水位线高度不高于出物口(24)的设置高度。
7.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述脱水平台(6)包括滑槽隔断(601)、脱水板(602)、凹形滑槽(603)和内斜水挡板(604)，且滑槽隔断(601)之间为凹形滑槽(603)，其凹形滑槽(603)的下端设置为脱水板(602)，且脱水板(602)的下端两侧衔接有内斜水挡板(604)，其内斜水挡板(604)内卡合在集水箱(27)中。
8.根据权利要求7所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述滑槽隔断(601)和脱水板(602)均采用橡胶材质设置，且脱水板(602)对应的凹形滑槽(603)共等距设置有四条，其脱水板(602)为镂空结构。
9.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述倾斜输送台(5)、脱水平台(6)和擦干平台(8)均设置为倾斜面，且倾斜输送台(5)的倾斜角度比脱水平台(6)和擦干平台(8)的倾斜角度大。
10.根据权利要求1所述的一种水果清洗输送一体机，其特征在于：所述风扇支架(25)上设置有风扇(26)，且风扇(26)等距设置有三个。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180810 Termination date: 20191019 |