CN207711365U - 一种eps外壳加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种EPS外壳加工装置，包括：操作台；框架，所述框架沿长度方向设有红外光栅；预压装置，包括滑轨，沿其滑动的输送台和顶升气缸；下压装置，包括隔板，隔板的中部设有下压气缸，下压气缸传动连接两根竖向穿设隔板的下压杆，两个下压杆的下端固设一块压板，压板的下端面设有六个压头，压头的位置与所述卡扣的位置相互对应；控制装置，设置在操作台的内部，连接并控制红外光栅、预压装置和下压装置。本实用新型节约了人力资源，同时下压卡扣更精确，效果更同一，实现了标准化，同时加入红外光栅，避免员工操作时手指压伤等风险发生。

Description

一种EPS外壳加工装置

技术领域

本实用新型涉及EPS生产，尤其涉及一种EPS外壳加工装置。

背景技术

如图1所示一种EPS制程外壳，其上端面的三个边缘各具有两个垂直设置的卡扣和对应设置在上端面的卡槽，加工时一般使用人力将卡扣压进卡槽，这样导致产品外壳松动，或是压伤散热器和外壳，导致外观不良。操作时间过长会出现胳膊酸疼等情况，甚至容易压伤手指，严重降低了生产效率，对产品质量造成隐患，人员安全也形成了隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种EPS外壳加工装置。

本实用新型采用的技术方案：一种EPS外壳加工装置，操作台，所述操作台前端面设有操作面板，所述操作面板上设有多个控制键；

框架，竖向设置在所述操作台的中心区域，并形成一敞开面作为工件的加工输入口，位于所述加工输入口的所述框架沿长度方向设有红外光栅；

预压装置，包括从所述加工输入口延伸至操作台中心的滑轨，所述滑轨上设有沿其滑动的输送台，所述滑轨的后端设有气缸，所述输送台的两侧设有与所述气缸的输出杆的前端配合连接的卡合部，所述输送台的上端面设有固定所述工件的固定座，所述滑轨在靠近其后端的底部设有顶升气缸，在所述滑轨的后端及其两侧还分别设有三个弯折所述工件的卡扣的折弯装置；

下压装置，包括隔板，所述隔板的四角分别固设在所述框架的顶端，所述隔板的中部设有下压气缸，所述下压气缸传动连接两根竖向穿设隔板的下压杆，两个所述下压杆的下端固设一块压板，所述压板的下端面设有六个压头，所述压头的位置与所述卡扣的位置相互对应；

控制装置，设置在所述操作台的内部，连接并控制所述红外光栅、所述预压装置和所述下压装置。

本实用新型的效果是：节约了人力资源，同时下压卡扣更精确，效果更同一，实现了标准化，同时加入红外光栅，避免员工操作时手指压伤等风险发生。

附图说明

图1为一种EPS制程外壳的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种EPS外壳加工装置的结构示意图；

图3为图2中预压装置的前视图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中折弯装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型提供的一种EPS外壳加工装置，包括操作台1、框架2、预压装置3、下压装置4和控制装置。框架2竖向设置在操作台1的中心区域，并形成一敞开面作为工件的加工输入口，预压装置3设置中操作台1的上端面的中心，下压装置4设置在预压装置3的上方。

操作台1的前端面设有操作面板10，操作面板10上设有多个控制键，包括电源键、启动键、停止键、报警停止键。

如图3所示，预压装置3包括从加工输入口延伸至操作台中心的滑轨30，滑轨30上设有可沿其滑动的输送台31，滑轨30的后端设有气缸，输送台31的两侧向外延伸形成卡合部310，每个卡合部310与气缸的输出杆32的前端卡合连接，气缸控制输出杆伸缩，并带动输送台31沿滑轨30运动，输送台31的上端面设有固定座33，固定座33的形状与所要制备的EPS制程外壳的周侧边缘形状相同。

结合图4所示，卡合部310沿宽度方向设有开口向下的半圆形的缺口311，缺口311的中部沿长度方向向外凸起形成半圆形的齿部312，输出杆32前端为圆柱形，且沿周向开设一与齿部312相配合的凹槽，使齿部312嵌在所述凹槽中。

预压装置3还包括一个设置靠近在滑轨30后端底部的顶升气缸34，当输送台31滑至滑轨30的后端时，顶升气缸34使卡合部310脱离输出杆32。

预压装置3还包括三个折弯装置35，三个折弯装置35分别设置在滑轨30的后端及其两侧，并且三个折弯装置35的位置进一步限制为：当输送台31划至滑轨30的后端时，三个折弯装置35与卡扣的距离相同。

如图5所示，折弯装置35包括控制电机351和设置在控制电机351上的滑轮组件352，控制电机351与滑轮组件352控制连接，滑轮组件352具有面向EPS制程外壳的固定块353，固定块353的内侧端面设有与控制电机351连接的伸缩杆，固定块353的外侧端面设有两个滑轮354。

需要说明的是，伸缩杆的长度是这样限定的：伸缩杆在完全收缩状态下，滑轮354不会与卡扣接触，当伸缩杆完全伸出时，卡扣的倾斜角为30～60°。伸缩杆在伸缩过程中，卡扣收到滑轮组件352的推力而弯曲。

优选地，使卡扣的倾斜角为45°。

滑轮354可在竖直平面上旋转，且滑轮354的宽度等于卡扣的宽度，两个滑轮354的间距等于两个卡扣之间的间距。

结合图2，下压装置4包括隔板41，隔板41的四角分别固设在框架2的顶端，隔板41的中部设有下压气缸42，下压气缸42连接两根竖向穿设隔板41的下压杆43，两个下压杆43的下端固设一块压板44，压板44的下端面设有六个压头45，压头45的位置与卡扣的位置相互对应。

另外参见图2，位于加工输入口的框架2沿长度方向设有红外光栅20，需要说明的是，当工件开始加工后，输送台31沿滑轨运动至后侧时，红外光栅20启动，若检测到框架敞开面有物体穿过，操作台1会发出警报，需要关闭警报须按下警报停止键。

操作台1的内部还设有控制装置，改控制装置连接并控制红外光栅20、预压装置3和下压装置4。优选地，控制装置为PLC。

本实用新型节约了人力资源，同时下压卡扣更精确，效果更同一，实现了标准化，同时加入红外光栅，避免员工操作时手指压伤等风险发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种EPS外壳加工装置，其特征在于，包括：

操作台，所述操作台前端面设有操作面板，所述操作面板上设有多个控制键；

框架，竖向设置在所述操作台的中心区域，并形成一敞开面作为工件的加工输入口，位于所述加工输入口的所述框架沿长度方向设有红外光栅；

预压装置，包括从所述加工输入口延伸至操作台中心的滑轨，所述滑轨上设有沿其滑动的输送台，所述滑轨的后端设有气缸，所述输送台的两侧设有与所述气缸的输出杆的前端配合连接的卡合部，所述输送台的上端面设有固定所述工件的固定座，所述滑轨在靠近其后端的底部设有顶升气缸，在所述滑轨的后端及其两侧还分别设有三个弯折所述工件的卡扣的折弯装置；

下压装置，包括隔板，所述隔板的四角分别固设在所述框架的顶端，所述隔板的中部设有下压气缸，所述下压气缸传动连接两根竖向穿设隔板的下压杆，两个所述下压杆的下端固设一块压板，所述压板的下端面设有六个压头，所述压头的位置与所述卡扣的位置相互对应；

控制装置，设置在所述操作台的内部，连接并控制所述红外光栅、所述预压装置和所述下压装置。

2.根据权利要求1所述的一种EPS外壳加工装置，其特征在于，所述卡合部沿宽度方向设有开口向下的半圆形的缺口，所述缺口的中部延长度方向向外凸起形成半圆形的齿部，所述输出杆的前端为圆柱形，且沿其周向开设与所述齿部相配合的凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种EPS外壳加工装置，其特征在于，所述折弯装置包括控制电机和设置在所述控制电机上的滑轮组件，所述滑轮组件具有面向所述工件的固定块，所述固定块的内侧端面设有与所述控制电机连接的伸缩杆，所述固定块的外侧端面设有两个滑轮。

4.根据权利要求3所述的一种EPS外壳加工装置，其特征在于，所述伸缩杆的长度是这样限定的：所述伸缩杆在完全收缩状态下，所述滑轮不会与所述卡扣接触，当所述伸缩杆完全伸出时，所述卡扣的倾斜角为30～60°。

5.根据权利要求4所述的一种EPS外壳加工装置，其特征在于，所述滑轮可在竖直平面上旋转，且所述滑轮的宽度等于所述卡扣的宽度，两个所述滑轮的间距等于两个所述卡扣之间的间距。