CN207710939U - 一种商标机模具成型冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种商标机模具成型冲压装置，包括箱体、电机、液压泵、导向板，所述箱体内设置所述电机，所述箱体内靠近所述电机处设置所述液压泵，所述箱体上方设置立柱，所述立柱上方设置控制箱，所述箱体上方靠近所述立柱处设置支撑板，所述支撑板上设置下模板，所述下模板上设置下模切，所述下模板上靠近边缘位置设置导柱，所述导柱上设置上模板，所述上模板下方设置上模切，所述箱体上靠近所述支撑板处设置侧板，所述侧板上设置整形辊，所述侧板上位于所述整形辊上方设置连接轴，所述连接轴上设置第一整形轮。有益效果在于：本实用新型可根据商标制作宽度进行调节，提高制作效率，节省劳动人力，降低生产成本。

Description

一种商标机模具成型冲压装置

技术领域

本实用新型涉及商标制作设备技术领域，具体涉及一种商标机模具成型冲压装置。

背景技术

传统的商标成型机构为单一模式设计，只有单一功能，所能制作的商标尺寸较大在一规定范围内，不能做到小尺寸之加工，且只能做一种样式的产品，无法应接客户多变化的需求，假如客户想改样式需要整组模具更换，非常消耗人力，使制造成本增加，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种商标机模具成型冲压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种商标机模具成型冲压装置，包括箱体、电机、液压泵、导向板，所述箱体内设置所述电机，所述箱体内靠近所述电机处设置所述液压泵，所述箱体上方设置立柱，所述立柱上方设置控制箱，所述箱体上方靠近所述立柱处设置支撑板，所述支撑板上设置下模板，所述下模板上设置下模切，所述下模板上靠近边缘位置设置导柱，所述导柱上设置上模板，所述上模板下方设置上模切，所述箱体上靠近所述支撑板处设置侧板，所述侧板上设置整形辊，所述侧板上位于所述整形辊上方设置连接轴，所述连接轴上设置第一整形轮，所述连接轴上靠近所述第一整形轮上设置第二整形轮，所述侧板上靠近所述整形辊处设置连杆，所述侧板上远离所述连杆处设置所述导向板，所述导向板上设置导向块。

上述结构中，所述电机、所述液压泵提供生产运转动力，所述控制箱控制各部件的协调运动，调节所述第一整形轮、所述第二整形轮的位置，满足商标布的加工宽度需求，所述第一整形轮、所述第二整形轮与所述整形辊形成对商标原料的整形碾平，调节所述导向块的位置，使商标原料进入所述上模切、所述下模切的位置需求。

为了进一步提高冲压装置的质量，所述电机通过螺栓与所述箱体连接，所述液压泵通过螺栓与所述箱体连接。

为了进一步提高冲压装置的质量，所述立柱通过螺栓与所述箱体连接，所述支撑板通过螺栓与所述箱体连接，所述侧板通过螺栓与所述箱体连接。

为了进一步提高冲压装置的质量，所述下模板通过螺栓与所述支撑板连接，所述下模切通过螺栓与所述下模板连接。

为了进一步提高冲压装置的质量，所述上模切通过螺栓与所述上模板连接，所述整形辊通过轴承与所述侧板连接。

为了进一步提高冲压装置的质量，所述连接轴通过螺纹与所述侧板连接，所述连杆通过螺纹与所述侧板连接。

为了进一步提高冲压装置的质量，所述第一整形轮、所述第二整形轮通过螺栓紧固在所述连接轴上，所述导向块通过螺纹紧固在所述导向板上。

有益效果在于：本实用新型可根据商标制作宽度进行调节，提高制作效率，节省劳动人力，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种商标机模具成型冲压装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种商标机模具成型冲压装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种商标机模具成型冲压装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、电机；2、箱体；3、立柱；4、控制箱；5、上模板；6、上模切；7、导柱；8、导向块；9、侧板；10、连接轴；11、连杆；12、整形辊；13、下模切；14、下模板；15、液压泵；16、第一整形轮；17、第二整形轮；18、导向板；19、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种商标机模具成型冲压装置，包括箱体2、电机1、液压泵15、导向板18，箱体2内设置电机1，箱体2内靠近电机1处设置液压泵15，电机1、液压泵15提供生产运转动力，箱体2上方设置立柱3，立柱3支撑控制箱4，立柱3上方设置控制箱4，控制箱4控制各部件的协调运动，箱体2上方靠近立柱3处设置支撑板19，支撑板19上设置下模板14，下模板14上设置下模切13，下模板14上靠近边缘位置设置导柱7，导柱7使上模板5、下模板14活动自由，导柱7上设置上模板5，上模板5固定下模切13，上模板5下方设置上模切6，箱体2上靠近支撑板19处设置侧板9，侧板9支撑整形辊12及导向板18，侧板9上设置整形辊12，侧板9上位于整形辊12上方设置连接轴10，连接轴10支撑第一整形轮16、第二整形轮17，连接轴10上设置第一整形轮16，连接轴10上靠近第一整形轮16上设置第二整形轮17，第一整形轮16、第二整形轮17与整形辊12形成对商标原料的整形碾平，侧板9上靠近整形辊12处设置连杆11，侧板9上远离连杆11处设置导向板18，导向板18上设置导向块8，导向块8调节商标原料进入模切的位置。

上述结构中，电机1、液压泵15提供生产运转动力，控制箱4控制各部件的协调运动，调节第一整形轮16、第二整形轮17的位置，满足商标布的加工宽度需求，第一整形轮16、第二整形轮17与整形辊12形成对商标原料的整形碾平，调节导向块8的位置，使商标原料进入上模切6、下模切13的位置需求。

为了进一步提高冲压装置的质量，电机1通过螺栓与箱体2连接，液压泵15通过螺栓与箱体2连接，立柱3通过螺栓与箱体2连接，支撑板19通过螺栓与箱体2连接，侧板9通过螺栓与箱体2连接，下模板14通过螺栓与支撑板19连接，下模切13通过螺栓与下模板14连接，上模切6通过螺栓与上模板5连接，整形辊12通过轴承与侧板9连接，连接轴10通过螺纹与侧板9连接，连杆11通过螺纹与侧板9连接，第一整形轮16、第二整形轮17通过螺栓紧固在连接轴10上，导向块8通过螺纹紧固在导向板18上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种商标机模具成型冲压装置，其特征在于：包括箱体(2)、电机(1)、液压泵(15)、导向板(18)，所述箱体(2)内设置所述电机(1)，所述箱体(2)内靠近所述电机(1)处设置所述液压泵(15)，所述箱体(2)上方设置立柱(3)，所述立柱(3)上方设置控制箱(4)，所述箱体(2)上方靠近所述立柱(3)处设置支撑板(19)，所述支撑板(19)上设置下模板(14)，所述下模板(14)上设置下模切(13)，所述下模板(14)上靠近边缘位置设置导柱(7)，所述导柱(7)上设置上模板(5)，所述上模板(5)下方设置上模切(6)，所述箱体(2)上靠近所述支撑板(19)处设置侧板(9)，所述侧板(9)上设置整形辊(12)，所述侧板(9)上位于所述整形辊(12)上方设置连接轴(10)，所述连接轴(10)上设置第一整形轮(16)，所述连接轴(10)上靠近所述第一整形轮(16)上设置第二整形轮(17)，所述侧板(9)上靠近所述整形辊(12)处设置连杆(11)，所述侧板(9)上远离所述连杆(11)处设置所述导向板(18)，所述导向板(18)上设置导向块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种商标机模具成型冲压装置，其特征在于：所述电机(1)通过螺栓与所述箱体(2)连接，所述液压泵(15)通过螺栓与所述箱体(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种商标机模具成型冲压装置，其特征在于：所述立柱(3)通过螺栓与所述箱体(2)连接，所述支撑板(19)通过螺栓与所述箱体(2)连接，所述侧板(9)通过螺栓与所述箱体(2)连接。

4.根据权利要求1所述的一种商标机模具成型冲压装置，其特征在于：所述下模板(14)通过螺栓与所述支撑板(19)连接，所述下模切(13)通过螺栓与所述下模板(14)连接。

5.根据权利要求1所述的一种商标机模具成型冲压装置，其特征在于：所述上模切(6)通过螺栓与所述上模板(5)连接，所述整形辊(12)通过轴承与所述侧板(9)连接。

6.根据权利要求1所述的一种商标机模具成型冲压装置，其特征在于：所述连接轴(10)通过螺纹与所述侧板(9)连接，所述连杆(11)通过螺纹与所述侧板(9)连接。

7.根据权利要求1所述的一种商标机模具成型冲压装置，其特征在于：所述第一整形轮(16)、所述第二整形轮(17)通过螺栓紧固在所述连接轴(10)上，所述导向块(8)通过螺纹紧固在所述导向板(18)上。