CN207710643U - 鸭夹夹座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹子装配机技术领域,尤其是涉及一种鸭夹夹座。包括基座,所述的基座内开设有容置腔,其特征在于,所述的容置腔内设置有与鸭夹夹子配合使用的夹片定位结构。优点在于:夹片定位结构对第一夹片和第二夹片插入容置腔的深度进行定位,一是避免第一夹片和第二夹片插入过深与基座发生碰撞,二是对第一夹片和第二夹片插入程度进行限定,使得第一夹片的安装孔和第二夹片的安装凸起能够准确对位,利于装配。
Description
技术领域
本实用新型属于夹子装配机技术领域,尤其是涉及一种鸭夹夹座。
背景技术
夹子的装配目前都是依靠夹子装配机完成,通过第一夹片送料机构将第一夹片送入夹座内,再转动夹座至下一工位,通过第二夹片送料机构将第二夹片送入夹座内,然后,继续转动夹座至下一工位,将弹簧、铰接轴送入第一夹片、第二夹片之间,最后,对铰接轴进行铆压。
专利文献[CN201620814690.9]公开了一种发夹装配机的夹座,包括有基座,所述的基座上设有供发夹插入的容置腔,其特征在于:所述的容置腔内设有用于与发夹的铰接座内壁抵触从而限制发夹插入距离的限位件。
鸭夹的第一夹片和第二夹片插入夹子夹座过程中,若是插入过深,一是前头部会与基座发生碰撞,造成夹子报废,生产率低。第一夹片上开设有安装孔,第二夹片上设置有安装凸起,通过将安装凸起压入到安装孔中实现第一夹片和第二夹片的铰接,而在装配过程中,第一夹片的安装孔和第二夹片的安装凸起不容易对准,不利于装配。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种能够对第一夹片和第二夹片进行定位,夹子的前头部不会与基座发生碰撞,且第一夹片的安装孔和第二夹片的安装凸起能够准确对位的鸭夹夹座。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本鸭夹夹座包括基座,所述的基座内开设有容置腔,其特征在于,所述的容置腔内设置有与鸭夹夹子配合使用的夹片定位结构。
在上述的鸭夹夹座中,所述的夹片定位结构为定位杆,且当鸭夹夹子插入容置腔后鸭夹夹子抵靠在定位杆上。
在上述的鸭夹夹座中,所述的夹片定位结构为定位凸台,且当鸭夹夹子插入容置腔后鸭夹夹子抵靠在定位凸台上。
在上述的鸭夹夹座中,所述的夹片定位结构包括定位杆和定位凸台,且当鸭夹夹子插入容置腔后鸭夹夹子抵靠在定位杆或者定位凸台上。
在上述的鸭夹夹座中,所述的定位凸台包括第一分凸台和第二分凸台,所述的第一夹片与第一分凸台相配合,第二夹片与第二分凸台相配合。
在上述的鸭夹夹座中,所述的基座包括中间基体、上座板和下座板,所述的上座板包括第一上分座板和第二上分座板,所述的第一上分座板上设有第一分凸台,所述的第二上分座板上设有第二分凸台,所述的下座板包括第一下分座板和第二下分座板,第一下分座板上设有第二分凸台,所述的第二下分座板上设有第一分凸台。
在上述的鸭夹夹座中,所述的第二上分座板的上端面高出第一上分座板的上端面,所述的第二下分座板的下端面高出第一下分座板的下端面。
在上述的鸭夹夹座中,所述的基座上开设有与容置腔相连通的出屑口。
在上述的鸭夹夹座中,所述的容置腔的一侧壁后端设有与第一夹片相配合的第一定位面,容置腔的另一侧壁后端设有与第二夹片相配合的第二定位面。
与现有的技术相比,本鸭夹夹座的优点在于:夹片定位结构对第一夹片和第二夹片插入容置腔的深度进行定位,一是避免第一夹片和第二夹片插入过深与基座发生碰撞,二是对第一夹片和第二夹片插入程度进行限定,使得第一夹片的安装孔和第二夹片的安装凸起能够准确对位,利于装配。
附图说明
图1是本实用新型提供的鸭夹的立体图。
图2是本实用新型提供的鸭夹的俯视图。
图3是本实用新型提供的鸭夹的仰视图。
图4是本实用新型提供的鸭夹夹座的立体图。
图5是本实用新型提供的图4拆除上座板后的立体图。
图6是本实用新型提供的图4拆除上座板后的俯视图。
图7是本实用新型提供的图6拆除鸭夹后的结构示意图。
图8是本实用新型提供的图7的右视图。
图9是本实用新型提供的一个视角的鸭夹夹座的局部放大图。
图10是本实用新型提供的另一视角的鸭夹夹座的局部放大图。
图11是本实用新型提供的上座板的立体图。
图12是本实用新型提供的下座板的立体图。
图中,基座1、容置腔2、夹片定位结构3、定位杆4、定位凸台5、第一夹片6、第二夹片7、扣紧件8、第一分凸台9、第二分凸台10、中间基体11、上座板12、下座板13、第一上分座板14、第二上分座板15、第一下分座板16、第二下分座板17、出屑口18、第一定位面19、第二定位面20、凸耳21、外凸部22、抵靠部23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-12示,本鸭夹夹座包括基座1,基座1内开设有容置腔2,容置腔2内设置有与鸭夹夹子配合使用的夹片定位结构3。鸭夹夹子包括第一夹片6和第二夹片7,第一夹片6和第二夹片7之间设有扣紧件8。夹片定位结构3对第一夹片6和第二夹片7插入容置腔2的深度进行定位,一是避免第一夹片6和第二夹片7插入过深与基座1发生碰撞,二是对第一夹片6和第二夹片7插入程度进行限定,使得第一夹片6的安装孔和第二夹片7的安装凸起能够准确对位,利于装配。
夹片定位结构3为定位杆4,且当鸭夹夹子插入容置腔2后鸭夹夹子抵靠在定位杆4上。定位杆4对第一夹片6和第二夹片7的凸耳21进行阻挡,更具体地说,第一夹片6插入基座1时,第一夹片6的后端贴于容置腔2内壁,第一夹片6的凸耳21抵靠在定位杆4上,同理,第二夹片7插入基座1时,第二夹片7的后端贴于容置腔2内壁,第二夹片7的凸耳21抵靠在定位杆4上,从而实现第一夹片6和第二夹片7的定位。
容置腔2的一侧壁后端设有与第一夹片6相配合的第一定位面19,容置腔2的另一侧壁后端设有与第二夹片7相配合的第二定位面20。第一定位面19对第一夹片6的后端进行定位,第二定位面20对第二夹片7的后端进行定位,与夹片定位结构3配合使用,提高定位效果。
进一步,基座1上开设有与容置腔2相连通的出屑口18。基座1在长时间使用后会产生废屑,废屑累计会影响鸭夹夹子的插入,设置出屑口18,使得容置腔2中的废屑能够及时排出。
实施例2
如图1-12示,本鸭夹夹座包括基座1,基座1内开设有容置腔2,容置腔2内设置有与鸭夹夹子配合使用的夹片定位结构3。鸭夹夹子包括第一夹片6和第二夹片7,第一夹片6和第二夹片7之间设有扣紧件8。夹片定位结构3对第一夹片6和第二夹片7插入容置腔2的深度进行定位,一是避免第一夹片6和第二夹片7插入过深与基座1发生碰撞,二是对第一夹片6和第二夹片7插入程度进行限定,使得第一夹片6的安装孔和第二夹片7的安装凸起能够准确对位,利于装配。
夹片定位结构3为定位凸台5,且当鸭夹夹子插入容置腔2后鸭夹夹子抵靠在定位凸台5上。鸭夹夹子包括第一夹片6和第二夹片7,第一夹片6和第二夹片7之间设有扣紧件8。第一夹片6的凸耳21凸出于第一夹片6的侧部形成外凸部22,第二夹片7为前大后小结构,前后相接处形成抵靠部23,定位凸台5对外凸部22和抵靠部23进行阻挡,更具体地说,定位凸台5包括第一分凸台9和第二分凸台10,第一夹片6与第一分凸台9相配合,第二夹片7与第二分凸台10相配合。第一夹片6插入基座1时,第一夹片6的后端贴于容置腔2内壁,第一夹片6的外凸部22抵靠在第一分凸台9上,同理,第二夹片7插入基座1时,第二夹片7的后端贴于容置腔2内壁,第二夹片7的抵靠部23抵靠在第二分凸台10上,从而实现第一夹片6和第二夹片7的定位。
基座1包括中间基体11、上座板12和下座板13,上座板12包括第一上分座板14和第二上分座板15,第一上分座板14上设有第一分凸台9,第二上分座板15上设有第二分凸台10,下座板13包括第一下分座板16和第二下分座板17,第一下分座板16上设有第二分凸台10,所述的第二下分座板17上设有第一分凸台9。上座板12是由第一上分座板14和第二上分座板15拼合而成的,下座板13是由第一下分座板16和第二下分座板17拼合而成的,方便对第一分凸台9和第二分凸台10进行加工,第一分凸台9和第二分凸台10在长时间使用后容易损坏,拼合而成则方便对损坏部分进行更换,而不是更换整个上座板12或下座板13,节约了成本。
第二上分座板15的上端面高出第一上分座板14的上端面,第二下分座板17的下端面高出第一下分座板16的下端面。因为第二夹片7的宽度小于第一夹片6的宽度,为了第一夹片6能够与上座板12和下座板13紧密贴合以及第二夹片7能够与上座板12和下座板13紧密贴合而设置。
容置腔2的一侧壁后端设有与第一夹片6相配合的第一定位面19,容置腔2的另一侧壁后端设有与第二夹片7相配合的第二定位面20。第一定位面19对第一夹片6的后端进行定位,第二定位面20对第二夹片7的后端进行定位,与夹片定位结构3配合使用,提高定位效果。
进一步,基座1上开设有与容置腔2相连通的出屑口18。基座1在长时间使用后会产生废屑,废屑累计会影响鸭夹的插入,设置出屑口18,使得容置腔2中的废屑能够及时排出。
实施例3
如图1-12示,夹片定位结构3包括定位杆4和定位凸台5,且当鸭夹夹子插入容置腔2后鸭夹夹子抵靠在定位杆4或者定位凸台5上。鸭夹夹子包括第一夹片6和第二夹片7,第一夹片6和第二夹片7之间设有扣紧件8。
夹片定位结构3为定位杆4,且当鸭夹插入容置腔2后鸭夹抵靠在定位杆4上。定位杆4对第一夹片6和第二夹片7的凸耳21进行阻挡,更具体地说,第一夹片6插入基座1时,第一夹片6的后端贴于容置腔2内壁,第一夹片6的凸耳21抵靠在定位杆4上,同理,第二夹片7插入基座1时,第二夹片7的后端贴于容置腔2内壁,第二夹片7的凸耳21抵靠在定位杆4上,从而实现第一夹片6和第二夹片7的定位。
第一夹片6的凸耳21凸出于第一夹片6的侧部形成外凸部22,第二夹片7为前大后小结构,前后相接处形成抵靠部23,定位凸台5对外凸部22和抵靠部23进行阻挡,更具体地说,定位凸台5包括第一分凸台9和第二分凸台10,第一夹片6与第一分凸台9相配合,第二夹片7与第二分凸台10相配合。第一夹片6插入基座1时,第一夹片6的后端贴于容置腔2内壁,第一夹片6的外凸部22抵靠在第一分凸台9上,同理,第二夹片7插入基座1时,第二夹片7的后端贴于容置腔2内壁,第二夹片7的抵靠部23抵靠在第二分凸台10上,从而实现第一夹片6和第二夹片7的定位。
定位杆4和定位凸台5相结合对第一夹片6和第二夹片7进行定位,定位效果更好。
基座1包括中间基体11、上座板12和下座板13,上座板12包括第一上分座板14和第二上分座板15,第一上分座板14上设有第一分凸台9,第二上分座板15上设有第二分凸台10,下座板13包括第一下分座板16和第二下分座板17,第一下分座板16上设有第二分凸台10,所述的第二下分座板17上设有第一分凸台9。上座板12是由第一上分座板14和第二上分座板15拼合而成的,下座板13是由第一下分座板16和第二下分座板17拼合而成的,方便对第一分凸台9和第二分凸台10进行加工,第一分凸台9和第二分凸台10在长时间使用后容易损坏,拼合而成则方便对损坏部分进行更换,而不是更换整个上座板12或下座板13,节约了成本。
第二上分座板15的上端面高出第一上分座板14的上端面,第二下分座板17的下端面高出第一下分座板16的下端面。因为第二夹片7的宽度小于第一夹片6的宽度,为了第一夹片6能够与上座板12和下座板13紧密贴合以及第二夹片7能够与上座板12和下座板13紧密贴合而设置。
容置腔2的一侧壁后端设有与第一夹片6相配合的第一定位面19,容置腔2的另一侧壁后端设有与第二夹片7相配合的第二定位面20。第一定位面19对第一夹片6的后端进行定位,第二定位面20对第二夹片7的后端进行定位,与夹片定位结构3配合使用,提高定位效果。
进一步,基座1上开设有与容置腔2相连通的出屑口18。基座1在长时间使用后会产生废屑,废屑累计会影响鸭夹的插入,设置出屑口18,使得容置腔2中的废屑能够及时排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种鸭夹夹座,包括基座(1),所述的基座(1)内开设有容置腔(2),其特征在于,所述的容置腔(2)内设置有与鸭夹夹子配合使用的夹片定位结构(3)。
2.根据权利要求1所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的夹片定位结构(3)为供鸭夹夹子定位的定位杆(4)。
3.根据权利要求1所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的夹片定位结构(3)为供鸭夹夹子定位的定位凸台(5)。
4.根据权利要求1所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的夹片定位结构(3)包括定位杆(4)和定位凸台(5)。
5.根据权利要求3或4所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的定位凸台(5)包括第一分凸台(9)和第二分凸台(10),所述的第一分凸台(9)与第一夹片(6)相配合,第二分凸台(10)与第二夹片(7)相配合。
6.根据权利要求5所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的基座(1)包括中间基体(11)、上座板(12)和下座板(13),所述的上座板(12)包括第一上分座板(14)和第二上分座板(15),所述的第一上分座板(14)上设有第一分凸台(9),所述的第二上分座板(15)上设有第二分凸台(10),所述的下座板(13)包括第一下分座板(16)和第二下分座板(17),第一下分座板(16)上设有第二分凸台(10),所述的第二下分座板(17)上设有第一分凸台(9)。
7.根据权利要求6所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的第二上分座板(15)的上端面高出第一上分座板(14)的上端面,所述的第二下分座板(17)的下端面高出第一下分座板(16)的下端面。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的基座(1)上开设有与容置腔(2)相连通的出屑口(18)。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的鸭夹夹座,其特征在于,所述的容置腔(2)的一侧壁后端设有与第一夹片(6)相配合的第一定位面(19),容置腔(2)的另一侧壁后端设有与第二夹片(7)相配合的第二定位面(20)。
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CN201721919970.7U CN207710643U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 鸭夹夹座 |
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CN201721919970.7U CN207710643U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 鸭夹夹座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113412997A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-21 | 义乌市宏日智能科技有限公司 | 高效组装夹子用治具及夹子组装机 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721919970.7U patent/CN207710643U/zh active Active
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