CN207709840U - 一种压铸机填料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压铸机填料装置,具体涉及压铸机械装置领域,包括料槽和液压缸,所述液压缸设于所述料槽的上方;所述料槽的底部设有出料孔,所述出料孔内设有球体塞,所述球体塞与所述出料孔的边缘相互贴合,所述球体塞的上方设有拉杆,所述拉杆一端与所述球体塞相接,所述拉杆另一端与所述液压缸的顶杆相接;所述通孔的两侧下表面设有两个脚垫,所述脚垫一端厚度大于另一端厚度,且所述脚垫以所述锁紧装置的中轴线呈中心对称排布。本实用新型可便捷的实现锁模,以提高工作效率,降低劳动强度和人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸机械装置领域,具体涉及一种压铸机填料装置。
背景技术
在压铸生产加工领域里,需将钢水填进模具内,现有装置一般通过液压缸带动舀子逆时针或顺时针转动,进而将钢水转移至模具内;现有装置有以下弊端:1、液压缸需要带动舀子绕不同方向转动,传动结构复杂;2、由于舀子边缘,钢水的流向不易把控,易对不准进料口,导致钢水洒落,产生浪费,提高了生产成本。
针对以上情况,现需求一种压铸机填料装置,不仅传动结构简单,且进料精度高。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种压铸机填料装置,不仅传动结构简单,且进料精度高。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种压铸机填料装置,包括料槽和液压缸,所述液压缸设于所述料槽的上方;所述料槽的底部设有出料孔,所述出料孔内设有球体塞,所述球体塞与所述出料孔的边缘相互贴合,所述球体塞的上方设有拉杆,所述拉杆一端与所述球体塞相接,所述拉杆另一端与所述液压缸的顶杆相接。
优选的,所述出料孔的下端设有出料管,所述球体塞与所述出料管的接触面也相互贴合。
优选的,所述出料管的横截面为倒锥形。
优选的,所述料槽的边缘竖直方向设有若干支柱,所述支柱的上端设有固定板,所述固定板的下表面设有所述液压缸。
优选的,所述支柱与水平面夹角为60度。
本实用新型的有益效果:
较于传统的填料装置,本实用新型通过球体塞的上下移动实现出料,大大简化了传动机构,且通过出料孔易于把控钢水流向,提高进料的精确度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型第一剖视图;
图2为本实用新型第二剖视图;
图中标记为:1、料槽;2、出料孔;3、球体塞;4、出料管;5、拉杆;6、液压缸;7、支柱;8、固定板。
具体实施方式
如图1至图2所示,一种压铸机填料装置,包括料槽1和液压缸6,液压缸6设于料槽1的上方;料槽1的底部设有出料孔2,出料孔2内设有球体塞3,球体塞3与出料孔2的边缘相互贴合,球体塞3的上方设有拉杆5,拉杆5一端与球体塞3相接,拉杆5另一端与液压缸6的顶杆相接;将料槽1浸入钢水中,实现进料;通过液压缸6驱动拉杆5从而带动球体塞3上下移动,,将钢水从出料孔排出,较于传统的填料装置,大大简化了传动机构,且通过出料孔2易于导正钢水流向,可提高进料的精确度;通过球体3与料孔2的边缘相互贴合,避免钢水的泄漏;
其中,出料孔2的下端设有出料管4,球体塞3与出料管4的接触面也相互贴合,通过出料管4可进一步导正钢水流向,可提高进料的精确度;球体塞3与出料管4的接触面也相互贴合,可进一步避免钢水的泄漏;出料管4的横截面为倒锥形,倒锥形结构可进一步导正钢水流向;
其中,料槽1的边缘竖直方向设有若干支柱7,支柱7的上端设有固定板8,固定板8的下表面设有液压缸6,通过此结构可将液压缸6固定,且不对料槽1进料造成格挡;支柱7与水平面夹角为60度,此角度支柱7稳定性高。
本实用新型的使用方法:
如图2所示,将料槽1浸入钢水中,实现进料;通过液压缸6驱动拉杆5从而带动球体塞3上下移动,,将钢水从出料孔排出,较于传统的填料装置,大大简化了传动机构,且通过出料孔2易于导正钢水流向,可提高进料的精确度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压铸机填料装置,其特征在于:包括料槽和液压缸,所述液压缸设于所述料槽的上方;
所述料槽的底部设有出料孔,所述出料孔内设有球体塞,所述球体塞与所述出料孔的边缘相互贴合,所述球体塞的上方设有拉杆,所述拉杆一端与所述球体塞相接,所述拉杆另一端与所述液压缸的顶杆相接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机填料装置,其特征在于:所述出料孔的下端设有出料管,所述球体塞与所述出料管的接触面也相互贴合。
3.根据权利要求2所述的一种压铸机填料装置,其特征在于:所述出料管的横截面为倒锥形。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机填料装置,其特征在于:所述料槽的边缘竖直方向设有若干支柱,所述支柱的上端设有固定板,所述固定板的下表面设有所述液压缸。
5.根据权利要求4所述的一种压铸机填料装置,其特征在于:所述支柱与水平面夹角为60度。
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CN201721568445.5U CN207709840U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种压铸机填料装置 |
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