CN207709453U - 一种高压清洗机管架锁定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压清洗机管架锁定装置，包括支撑架、管架和插销，管架上设有插孔，插销穿过支撑架，插销与支撑架滑移配合，插销的一端插接在插孔内，另一端设有限位板，支撑架和限位板之间设有限位弹簧，支撑架上设有定位装置。本实用新型能有效的将管架锁定，避免插销离开插孔，影响插销对管架的定位。
Description
技术领域
本实用新型属于高压清洗机技术领域，更具体的说涉及一种高压清洗机管架锁定装置。
背景技术
高压清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
现有的高压清洗机包括支撑架、管架、插销，管架安装在支撑架上，管架与支撑架转动连接，管架上设有插孔，插销穿过支撑架插接在插孔内，避免了管架相对支撑架发生转动；但是在清洗机移动过程中，插销受到震动容易移出插孔，导致插销对管架的定位失效。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有效对管架定位的高压清洗机管架锁定装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压清洗机管架锁定装置，包括支撑架、管架和插销，管架上设有插孔，其特征在于：所述插销穿过支撑架，所述插销与支撑架滑移配合，所述插销的一端插接在插孔内，另一端设有限位板，所述支撑架和限位板之间设有限位弹簧，所述支撑架上设有定位装置。
进一步地，所述限位板朝向支撑架的侧面上分别设有贯穿槽和限位槽，所述贯穿槽轴线到插销轴线的距离等于限位槽轴线到插销轴线的距离相等，所述定位装置包括限位杆，所述限位杆的一端与支撑架固定连接，另一端穿过贯穿槽，所述插销插接在插孔内时限位杆穿过贯穿槽。
进一步地，所述支撑架朝向限位板的侧面上设有转动槽，所述转动槽内安装有转动环，所述转动环和转动槽转动连接，所述限位弹簧套设在限位杆上，所述限位弹簧的一端与转动环固定连接，另一端与限位板固定连接，所述插销穿过转动环，所述插销与转动环滑移配合。
进一步地，所述定位装置包括定位杆，所述定位杆的一端与支撑架铰接，另一端设有引导面，所述定位杆远离支撑架的侧面与限位板朝向支撑架的侧面抵接。
进一步地，所述支撑架朝向限位板的侧面上固定有限位块，所述限位块设置在定位杆的下方。
进一步地，所述限位板远离支撑架的侧面上设有拉环。
综上所述，本实用新型的有益效果:本实用新型中插销往外移动离开插孔，再转动限位板至限位槽与限位杆对准，松开限位板，限位板受到限位弹簧的回弹力向限位杆侧移动，直到限位杆插接在限位槽内，此时插销的位置固定，此时可以自由转动管架；当需要锁定管架的位置时，向外拉动限位板至限位杆离开限位槽，再转动限位板至贯通槽与限位杆对准，松开限位板后限位杆穿过贯穿槽，插销插接在插孔内，此时限位弹簧处于拉伸状态，插销受到限位弹簧的回弹力插接在插孔内，将管架与支撑架锁定，避免了插销移出插孔；限位板转动的同时转动环也同时转动，避免了限位板转动时限位弹簧发生扭转。
附图说明
图1为本实用新型一种高压清洗机管架锁定装置的立体结构图；
图2为图1中I处的局部放大图；
图3为图1的右视图；
图4为图3中A-A处的截面图；
图5为图4中I处的局部放大图；
图6为另一种定位装置的结构示意图。
附图标记：1、限位杆；2、限位弹簧；3、插销；4、转动环；5、滑槽；6、插孔；7、管架；8、贯穿槽；9、限位板；10、支撑架；11、拉环；12、引导面；13、定位杆；14、限位块。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型一种高压清洗机管架锁定装置的实施例做进一步说明。
实施例一：
一种高压清洗机管架锁定装置，包括支撑架10、管架7和插销3，管架7上设有插孔6，支撑架10上设有滑槽5，插销3穿过滑槽5，插销3与支滑槽5滑移配合，插销3的一端插接在插孔6内，另一端设有限位板9，插销3与限位板9固定连接，支撑架10和限位板9之间设有限位弹簧2，支撑架10上设有定位装置；插销3插在插孔6内时，限位弹簧2处于拉伸状态，保证了插销3与插孔6的内壁抵接，避免了插销3离开插孔6，当插销3离开插孔6后定位装置将限位板9的位置限定，方便管架7的转动。
限位板9朝向支撑架10的侧面上分别设有贯穿槽8和限位槽，贯穿槽8轴线到插销3轴线的距离等于限位槽轴线到插销3轴线的距离相等，定位装置包括限位杆1，限位杆1的一端与支撑架10固定连接，另一端穿过贯穿槽8，插销3插接在插孔6内时限位杆1穿过贯穿槽8；支撑架10朝向限位板9的侧面上设有转动槽，转动槽设为T型槽，转动槽内安装有转动环4，转动环4的截面为T型，转动环4和转动槽转动连接，限位弹簧2套设在限位杆1上，限位弹簧2的一端与转动环4固定连接，另一端与限位板9固定连接，插销3穿过转动环4，插销3与转动环4滑移配合，限位板9远离支撑架10的侧面上设有拉环11，拉环11与限位板9铰接。
本实用新型的使用过程：插销3往外移动离开插孔6，再转动限位板9至限位槽与限位杆1对准，限位板9转动的同时限位弹簧2带动转动环4同时转动，松开限位板9，限位板9受到限位弹簧2的回弹力向限位杆1侧移动，直到限位杆1插接在限位槽内，此时插销3的位置固定，此时可以自由转动管架7；当需要锁定管架7的位置时，向外拉动限位板9至限位杆1离开限位槽，再转动限位板9至贯通槽与限位杆1对准，松开限位板9后限位杆1穿过贯穿槽8，插销3插接在插孔6内，此时限位弹簧2处于拉伸状态，插销3受到限位弹簧2的回弹力插接在插孔6内，将管架7与支撑架10锁定，避免了插销3移出插孔6。
实施例二：
如图6所示，定位装置包括定位杆13，定位杆13的一端与支撑架10铰接，另一端设有引导面12，定位杆13远离支撑架10的侧面与限位板9朝向支撑架10的侧面抵接；支撑架10朝向限位板9的侧面上固定有限位块14，限位块14设置在定位杆13的下方。
实施例二的使用过程：向下转动定位杆13，引导面12先与限位板9的上侧面抵接，继续转动定位杆13，定位杆13给予限位板9作用力将限位板9往远离支撑架10方向移动，直到定位杆13远离支撑架10的侧面与限位板9朝向支撑架10的侧面抵接，此时插销3离开插孔6，管架7可以自由转动；反向转动定位杆13至定位杆13离开限位板9后，插销3受到限位弹簧2的收缩力插接在插孔6内；当定位杆13转动到水平状态时定位杆13与限位块14抵接，限位块14限制了定位杆13的位置，保证了定位杆13与限位板9更加平稳的抵接。
定位杆13上方还可以设有回复弹簧，回复弹簧的一端与定位杆的上侧面固定连接，另一端与支撑架10朝向限位板9的侧面固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压清洗机管架锁定装置，包括支撑架、管架和插销，管架上设有插孔，其特征在于：所述插销穿过支撑架，所述插销与支撑架滑移配合，所述插销的一端插接在插孔内，另一端设有限位板，所述支撑架和限位板之间设有限位弹簧，所述支撑架上设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种高压清洗机管架锁定装置，其特征在于：所述限位板朝向支撑架的侧面上分别设有贯穿槽和限位槽，所述贯穿槽轴线到插销轴线的距离等于限位槽轴线到插销轴线的距离相等，所述定位装置包括限位杆，所述限位杆的一端与支撑架固定连接，另一端穿过贯穿槽，所述插销插接在插孔内时限位杆穿过贯穿槽。
3.根据权利要求2所述的一种高压清洗机管架锁定装置，其特征在于：所述支撑架朝向限位板的侧面上设有转动槽，所述转动槽内安装有转动环，所述转动环和转动槽转动连接，所述限位弹簧套设在限位杆上，所述限位弹簧的一端与转动环固定连接，另一端与限位板固定连接，所述插销穿过转动环，所述插销与转动环滑移配合。
4.根据权利要求1所述的一种高压清洗机管架锁定装置，其特征在于：所述定位装置包括定位杆，所述定位杆的一端与支撑架铰接，另一端设有引导面，所述定位杆远离支撑架的侧面与限位板朝向支撑架的侧面抵接。
5.根据权利要求4所述的一种高压清洗机管架锁定装置，其特征在于：所述支撑架朝向限位板的侧面上固定有限位块，所述限位块设置在定位杆的下方。
6.根据权利要求1所述的一种高压清洗机管架锁定装置，其特征在于：所述限位板远离支撑架的侧面上设有拉环。
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