CN207709452U - 一种lcd玻璃连续蚀刻清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，包括蚀刻槽、环形轨道，滑轮清洗仪，蚀刻槽周围设有多个支架，环形轨道固定于支架上，环形轨道具有水平轨道和弧形轨道，弧形轨道位于蚀刻槽正上方，水平轨道正下方设有排水槽，排水槽上方设有两排与清洗仪连通的喷头，滑轮内设有电机，电机驱动滑轮的滚轮在环形轨道上移动，滑轮下方连接有蚀刻筐。本实用新型通过电机驱动滚轮转动，实现蚀刻筐内的玻璃板沿环形轨道的轨迹的运动，依次通过蚀刻槽和喷头，完成玻璃板的蚀刻及清洗，操作过程中无需人工控制，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻清洗设备，尤其与一种LCD玻璃连续蚀刻清洗设备有关。
背景技术
蚀刻工艺是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，通过选择合适的化学溶液腐蚀去除材质上未被光阻覆盖（感光膜）的部分，达到一定的雕刻深度。随着液晶显示屏生产技术的提高和产品性能的提升，蚀刻工艺成为液晶显示屏生产过程中的重要步骤，完成精度要求更高的精细部件的加工。目前，广泛使用的蚀刻设备是使用浸涂法完成蚀刻过程，该方法蚀刻率较高，但由于玻璃板移动至清洗工位时，蚀刻液会随玻璃板转移造成其表面的过度蚀刻，影响产品质量，同时，玻璃板转移过程需要人工操作，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，通过滚轮在环形轨道上的转动带动蚀刻筐内玻璃板依次通过蚀刻槽和喷头，完成玻璃板的蚀刻及清洗，提高工作效率。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术方案：
一种LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，包括蚀刻槽、环形轨道，滑轮清洗仪，蚀刻槽周围设有多个支架，环形轨道固定于支架上，环形轨道具有水平轨道和弧形轨道，弧形轨道位于蚀刻槽正上方，水平轨道正下方设有排水槽，排水槽上方设有两排与清洗仪连通的喷头，滑轮内设有电机，电机驱动滑轮的滚轮在环形轨道上移动，滑轮下方连接有蚀刻筐。
进一步，所述蚀刻槽内壁及蚀刻筐表面涂有抗蚀油墨。
进一步，所述弧形轨道向下弯曲且与水平轨道无缝连接。
进一步，所述电机固定于U型架上，滚轮的转轴轴动连接于U型架上，电机的驱动轴通过绞带与转轴连接，驱动轴的中轴线与滚轮中轴线平行。
进一步，所述滚轮外周面为凹形，环形轨道横截面为椭圆形，且环形轨道与滚轮匹配。
本实用新型的有益效果是：
1、通过电机驱动滚轮转动，实现蚀刻筐内的玻璃板沿环形轨道的轨迹的运动，依次通过蚀刻槽和喷头，完成玻璃板的蚀刻及清洗，操作过程中无需人工控制，可实现连续化处理，提高工作效率。
2、蚀刻槽内壁及蚀刻筐表面涂有抗蚀油墨，可防止设备表面受到蚀刻液的侵蚀而损坏，延长设备使用寿命；弧形轨道与水平轨道无缝连接，可保持滑轮运动中的平稳；滚轮外周面为凹形，环形轨道横截面为椭圆形，且环形轨道与滚轮匹配，可避免滚轮在环形轨道上左右移动，提高稳定性。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
图2示出了本实用新型俯视图。
图3示出了本实用新型滑轮结构图。
具体实施方式
如图1~3所示，一种LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，包括蚀刻槽1、环形轨道2，滑轮3、清洗仪4，蚀刻槽1周围设有多个支架203，环形轨道2固定于支架203上，保持环形轨道2在使用过程中的稳定性，环形轨道2具有水平轨道201和弧形轨道202，弧形轨道202位于蚀刻槽1正上方，滑轮3在弧形轨道202上移动时，蚀刻筐5逐渐进入蚀刻槽1内完成蚀刻过程，然后逐渐移动至清洗工位，水平轨道201正下方设有排水槽402，用于排出清洗蚀刻筐5的清洗水，排水槽402上方设有两排与清洗仪4连通的喷头401，蚀刻筐5经过喷头401下方时受到清洗水的冲洗，去除蚀刻筐5及玻璃板501表面的蚀刻液，滑轮3内设有电机301，电机301驱动滑轮3的滚轮302在环形轨道2上移动，通过电机301控制滚轮302的转速，调节滑轮3的移动速度，滑轮3下方连接有蚀刻筐5，蚀刻筐5内放置玻璃板501，可进行批量处理，节省工作时间。
所述蚀刻槽1内壁及蚀刻筐5表面涂有抗蚀油墨，防止设备受到蚀刻液的破坏，延长设备使用寿命。
所述弧形轨道202向下弯曲且与水平轨道201无缝连接，保持滑轮在弧形轨道202和水平轨道201间运动时的平稳性。
所述电机301固定于U型架303上，滚轮302的转轴305轴动连接于U型架303上，滚轮302可在转轴305所在直线任意旋转，电机301的驱动轴304通过绞带306与转轴305连接，通过电机301调节滚轮302的转速及转动方向，驱动轴304的中轴线与滚轮302中轴线平行，使得绞带306始终处于张紧状态。
所述滚轮302外周面为凹形，环形轨道2横截面为椭圆形，且环形轨道2与滚轮302匹配，可避免滚轮在环形轨道上左右移动，提高稳定性。
工作方式：
将套在环形轨道2上的滑轮3移动至工作台6上方，向蚀刻筐5内放置待蚀刻的玻璃板501，启动电机301，驱动轴304通过绞带306带动转轴305旋转，使得滚轮302首先在弧形轨道202段移动，蚀刻筐5向前移动的同时逐渐向下移动并浸入蚀刻槽1内蚀刻液中完成蚀刻过程，蚀刻筐5继续移动出蚀刻槽1后平稳的转移至水平轨道201段，蚀刻筐5到达喷头401下方时开启清洗仪4，冲洗蚀刻筐5及玻璃板501表面的蚀刻液，清洗水及蚀刻液滴落至排水槽402中，蚀刻筐5向前移动至工作台6上方时，取下完成蚀刻和清洗的玻璃板501，并利用相同的操作进行下一批次玻璃板501的处理。
本实用新型通过电机驱动滚轮转动，实现蚀刻筐内的玻璃板沿环形轨道的轨迹的运动，依次通过蚀刻槽和喷头，完成玻璃板的蚀刻及清洗，操作过程中无需人工控制，提高工作效率。
Claims (5)
1.一种LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，其特征在于，包括蚀刻槽（1）、环形轨道（2），滑轮（3）、清洗仪（4），蚀刻槽（1）周围设有多个支架（203），环形轨道（2）固定于支架（203）上，环形轨道（2）具有水平轨道（201）和弧形轨道（202），弧形轨道（202）位于蚀刻槽（1）正上方，水平轨道（201）正下方设有排水槽（402），排水槽（402）上方设有两排与清洗仪（4）连通的喷头（401），滑轮（3）内设有电机（301），电机（301）驱动滑轮（3）的滚轮（302）在环形轨道（2）上移动，滑轮（3）下方连接有蚀刻筐（5）。
2.根据权利要求1所述的LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，其特征在于，所述蚀刻槽（1）内壁及蚀刻筐（5）表面涂有抗蚀油墨。
3.根据权利要求1所述的LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，其特征在于，所述弧形轨道（202）向下弯曲且与水平轨道（201）无缝连接。
4.根据权利要求1所述的LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，其特征在于，所述电机（301）固定于U型架（303）上，滚轮（302）的转轴（305）轴动连接于U型架（303）上，电机（301）的驱动轴（304）通过绞带（306）与转轴（305）连接，驱动轴（304）的中轴线与滚轮（302）中轴线平行。
5.根据权利要求1所述的LCD玻璃连续蚀刻清洗设备，其特征在于，所述滚轮（302）外周面为凹形，环形轨道（2）横截面为椭圆形，且环形轨道（2）与滚轮（302）匹配。
Priority Applications (1)
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| CN201721713075.XU CN207709452U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种lcd玻璃连续蚀刻清洗设备 |
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| CN207709452U true CN207709452U (zh) | 2018-08-10 |
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| CN (1) | CN207709452U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108927370A (zh) * | 2018-09-28 | 2018-12-04 | 湖州织里宝丰铝业有限公司 | 一种铝制品加工后清洗装置 |
| CN110746119A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-04 | 成都西偌帕斯光电科技有限责任公司 | 用于镜头保护片的蚀刻装置和基于该装置的蚀刻方法 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721713075.XU patent/CN207709452U/zh not_active Expired - Fee Related
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