CN207708967U - 一种金银草颗粒生产用二维混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金银草颗粒生产用二维混合机，包括减振底座，所述减振底座通过减振装置与支撑底座相连接，且支撑底座的前后两侧均安装有转轴，所述支撑底座的内侧通过连接轴与摇床相连接，且摇床的左右两侧均设置有缓冲杆，所述缓冲杆通过压缩弹簧与缓冲槽相连接。该金银草颗粒生产用二维混合机能将其运行时产生的振动能，通过能量转换的方式消耗掉，从而能避免该混合机与地面硬接触，以便于增加该混合机的使用寿命，能避免料桶在左右摇摆的过程中，使料桶在其惯性作用下滑出该混合机，从而能减小该混合机损坏的概率，能减小摇床受料桶惯性的影响，从而能避免摇床在长时间使用过程中，受到损坏，造成该混合机的使用寿命降低。

Description

一种金银草颗粒生产用二维混合机

技术领域

本实用新型涉及金银草颗粒生产相关技术领域，具体为一种金银草颗粒生产用二维混合机。

背景技术

二维混合机，全称二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机，二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动，被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混和。

但是现有二维混合机不设置有缓冲结构，这使得摇床在摇摆时，会受到其上部料桶惯性的影响，从而造成摇床在转向时受到较大的阻力，不利于摇床的使用寿命，从而不利于该混合机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金银草颗粒生产用二维混合机，以解决上述背景技术中提出现有二维混合机不设置有缓冲结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金银草颗粒生产用二维混合机，包括减振底座，所述减振底座通过减振装置与支撑底座相连接，且支撑底座的前后两侧均安装有转轴，所述支撑底座的内侧通过连接轴与摇床相连接，且摇床的左右两侧均设置有缓冲杆，所述缓冲杆通过压缩弹簧与缓冲槽相连接，且缓冲槽设置于支撑底座的内部，所述摇床的上表面通过挡轮与料桶相连接，且料桶通过防坠箍与连接杆相连接，并且连接杆的下端与转轴相连接。

优选的，所述连接杆为转动结构，且连接杆垂直于料桶设置。

优选的，所述缓冲杆和缓冲槽的结构形状均为弧形，且缓冲杆和缓冲槽的圆心均与连接轴的轴线重合。

优选的，所述防坠箍的内侧面采用滑动连接的方式与料桶的外表面相连接，且防坠箍嵌套于料桶的外侧面。

优选的，所述减振装置包括减振杆、转辊和帄面涡旋簧，且减振杆的左右两侧均连接有转辊，且转辊的内部安装有帄面涡旋簧。

优选的，所述减振杆的左右两侧均采用啮合的方式与转辊相连接，且转辊的个数为减振杆排数的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金银草颗粒生产用二维混合机采用减振装置、连接杆、防坠箍、转轴、缓冲杆、缓冲槽和压缩弹簧的设计，由减振杆、转辊和帄面涡旋簧构成的减振装置，能将该混合机运行时产生的振动能，通过能量转换的方式消耗掉，从而能避免该混合机与地面硬接触，以便于增加该混合机的使用寿命，连接杆、防坠箍和转轴的设计，能避免料桶在左右摇摆的过程中，使料桶在其惯性作用下滑出该混合机，从而能减小该混合机损坏的概率，缓冲杆、缓冲槽和压缩弹簧的设计，能减小摇床受料桶惯性的影响，从而能避免摇床在长时间使用过程中，受到损坏，造成该混合机的使用寿命降低。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型支撑底座和摇床剖视局部连接结构示意图；

图3为本实用新型减振底座和支撑底座剖视连接结构示意图；

图4为本实用新型减振装置结构示意图。

图中：1、减振底座，2、支撑底座，3、转轴，4、连接杆，5、摇床，6、缓冲杆，7、挡轮，8、料桶，9、防坠箍，10、减振装置，1001、减振杆，1002、转辊，1003、帄面涡旋簧，11、连接轴，12、缓冲槽，13、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金银草颗粒生产用二维混合机，包括减振底座1，减振底座1通过减振装置10与支撑底座2相连接，且支撑底座2的前后两侧均安装有转轴3，减振装置10包括减振杆1001、转辊1002和帄面涡旋簧1003，且减振杆1001的左右两侧均连接有转辊1002，且转辊1002的内部安装有帄面涡旋簧1003，减振杆1001的左右两侧均采用啮合的方式与转辊1002相连接，且转辊1002的个数为减振杆1001排数的两倍，能将该混合机运行时产生的振动能通过能量转换的方式消耗掉，从而避免该混合机运行时与地面硬接触，从而有利于其使用寿命的增加，支撑底座2的内侧通过连接轴11与摇床5相连接，且摇床5的左右两侧均设置有缓冲杆6，缓冲杆6和缓冲槽12的结构形状均为弧形，且缓冲杆6和缓冲槽12的圆心均与连接轴11的轴线重合，能减缓摇床5受到的惯性，从而能增加该混合机的使用寿命，缓冲杆6通过压缩弹簧13与缓冲槽12相连接，且缓冲槽12设置于支撑底座2的内部，摇床5的上表面通过挡轮7与料桶8相连接，且料桶8通过防坠箍9与连接杆4相连接，并且连接杆4的下端与转轴3相连接，连接杆4为转动结构，且连接杆4垂直于料桶8设置，能使连接杆4随料桶8的摇摆而转动，能够加固料桶8，避免其在自身惯性作用下滑出该混合机，防坠箍9的内侧面采用滑动连接的方式与料桶8的外表面相连接，且防坠箍9嵌套于料桶8的外侧面，能保证料桶8更加稳定的转动。

工作原理：在使用该金银草颗粒生产用二维混合机时，首先将该金银草颗粒生产用二维混合机安装在合适的位置，并将需要混合的物料放进料桶8内，再启动该混合机的电源开关，使摇床5摇动，并使料桶8转动，此时料桶8内的物料将被充分的混合均匀，在摇床5摇动时，缓冲杆6将伸入缓冲槽12内，并通过压缩弹簧13延缓摇床5的惯性，从而避免该混合机受到损坏，同时连接杆4和防坠箍9能避免料桶8坠落，从而保证该混合机的使用寿命，在该混合机运行过程中，产生的振动能将能被减振装置10内的减振杆1001转化为转辊1002的转动动能，同时通过帄面涡旋簧1003的储能和势能将振动能消耗，从而避免该混合机与地面硬接触，以便于增加该混合机的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金银草颗粒生产用二维混合机，包括减振底座（1），其特征在于：所述减振底座（1）通过减振装置（10）与支撑底座（2）相连接，且支撑底座（2）的前后两侧均安装有转轴（3），所述支撑底座（2）的内侧通过连接轴（11）与摇床（5）相连接，且摇床（5）的左右两侧均设置有缓冲杆（6），所述缓冲杆（6）通过压缩弹簧（13）与缓冲槽（12）相连接，且缓冲槽（12）设置于支撑底座（2）的内部，所述摇床（5）的上表面通过挡轮（7）与料桶（8）相连接，且料桶（8）通过防坠箍（9）与连接杆（4）相连接，并且连接杆（4）的下端与转轴（3）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金银草颗粒生产用二维混合机，其特征在于：所述连接杆（4）为转动结构，且连接杆（4）垂直于料桶（8）设置。

3.根据权利要求1所述的一种金银草颗粒生产用二维混合机，其特征在于：所述缓冲杆（6）和缓冲槽（12）的结构形状均为弧形，且缓冲杆（6）和缓冲槽（12）的圆心均与连接轴（11）的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种金银草颗粒生产用二维混合机，其特征在于：所述防坠箍（9）的内侧面采用滑动连接的方式与料桶（8）的外表面相连接，且防坠箍（9）嵌套于料桶（8）的外侧面。

5.根据权利要求1所述的一种金银草颗粒生产用二维混合机，其特征在于：所述减振装置（10）包括减振杆（1001）、转辊（1002）和帄面涡旋簧（1003），且减振杆（1001）的左右两侧均连接有转辊（1002），且转辊（1002）的内部安装有帄面涡旋簧（1003）。

6.根据权利要求5所述的一种金银草颗粒生产用二维混合机，其特征在于：所述减振杆（1001）的左右两侧均采用啮合的方式与转辊（1002）相连接，且转辊（1002）的个数为减振杆（1001）排数的两倍。