CN207707402U - 一种鞋面的自动化喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋面的自动化喷胶装置,壳体，所述壳体的顶部开设有豁口，传送带的表面固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设有弹簧，第一限位板和第二限位板之间还设有鞋面固定架。该装置的喷具根据鞋面的形状设计，并且在喷具的四周开设喷孔，由于水性喷胶具有粘黏性，因此不会流出喷孔，而会在喷孔上形成半圆形的水滴，当喷管通过伸缩架向下传动时，喷具会迅速按压在放置有鞋面的鞋面固定架上，水性喷胶会迅速喷涂在鞋面的四周，并且在挤压过程中使水性喷胶相连均匀的分布在鞋面的周围，非常的方便，同时喷具通过连接环固定，因此可以随意的拆卸更换适合不同码数形状的喷具，价格低廉，实用性强。

Description

一种鞋面的自动化喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及自动化喷胶技术领域，尤其涉及一种鞋面的自动化喷胶装置。

背景技术

喷胶工艺是制鞋过程中用工较多、耗时较多的工序。喷胶的质量的好坏决定了鞋面同鞋底的粘合牢固程度，进而影响到鞋类的使用性能和品质。就目前而言，现有鞋底喷胶一般是靠人工操作，这种人工操作方式生产效率低下、质量不稳定，人工成本高。而且，制鞋用的胶粘剂含有有毒成分，工人长时间接触该胶粘剂会对操作工人的身体产生极大危害。目前市面上的自动化喷胶装置多为机械手臂带动喷头，利用计算机等设备精准定位实现喷胶，这种装置虽然代替了传统的人工喷胶，但是成本却非常高，且需要控制喷头依次将胶水均匀喷洒在鞋面的四周，仍然很耗时，不利于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋面的自动化喷胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋面的自动化喷胶装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有豁口，壳体的顶端安装有储胶箱，所述储胶箱的内部注有水性喷胶，储胶箱的底部安装有喷具，所述喷具的周围开设有喷孔，壳体的底部设有传送带，所述传送带的内侧安装有滚轴，传送带的表面固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间设有弹簧，第一限位板和第二限位板之间还设有鞋面固定架。

优选的，所述储胶箱的顶部开设有进料口，储胶箱的底部安装有伸缩架，所述伸缩架的一端延伸至壳体的内部，伸缩架的内部安装有喷管。

优选的，所述壳体的顶端安装有红外线伸缩电机，所述红外线伸缩电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮固定在伸缩架的底部，所述伸缩架的底部还安装有滚轮，所述喷管的外侧设有齿槽，齿轮的表面设有轮齿，所述轮齿与齿槽对应。

优选的，所述喷具的顶端安装有连接环，所述喷具通过连接环固定在喷管的末端。

优选的，所述第一限位板和第二限位板的竖截面为长方形，且第一限位板的顶端安装有红外线发射器。

优选的，所述传送带的表面安装有弹簧架，所述弹簧的一端焊接在弹簧架的表面，所述鞋面固定架的底部开设有凹槽，弹簧的另一端放置在凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、在传送带上安装第一限位板和第二限位板，并在第一限位板的顶端安装红外线发射器，在壳体内部安装红外线伸缩电机，当传送带带动第一限位板传动至红外线伸缩电机的底部时，红外线伸缩电机会启动，带动齿轮来回转动，从而使伸缩架内部的喷管实现伸缩功能。

2、该装置的喷具根据鞋面的形状设计，并且在喷具的四周开设喷孔，由于水性喷胶具有粘黏性，因此不会流出喷孔，而会在喷孔上形成半圆形的水滴，当喷管通过伸缩架向下传动时，喷具会迅速按压在放置有鞋面的鞋面固定架上，水性喷胶会迅速喷涂在鞋面的四周，并且在挤压过程中使水性喷胶相连均匀的分布在鞋面的周围，非常的方便，同时喷具通过连接环固定，因此可以随意的拆卸更换适合不同码数形状的喷具，价格低廉，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋面的自动化喷胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鞋面的自动化喷胶装置的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种鞋面的自动化喷胶装置的喷具结构示意图。

图中：1壳体、2红外线伸缩电机、3储胶箱、4喷具、5第一限位板、6传送带、7第二限位板、8滚轴、9弹簧、10鞋面固定架、11喷孔、12水性喷胶、13喷管、14齿轮、15滚轮、16伸缩架、17连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种鞋面的自动化喷胶装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有豁口，壳体1的顶端安装有储胶箱3，储胶箱3的内部注有水性喷胶12，储胶箱3的底部安装有喷具4，喷具4的周围开设有喷孔11，壳体1的底部设有传送带6，传送带6的内侧安装有滚轴8，传送带6的表面固定安装有第一限位板5和第二限位板7，第一限位板5和第二限位板7之间设有弹簧9，第一限位板5和第二限位板7之间还设有鞋面固定架10，利用弹簧9使鞋面固定架10具有缓冲的功能，储胶箱3的顶部开设有进料口，储胶箱3的底部安装有伸缩架16，伸缩架16的一端延伸至壳体1的内部，伸缩架16的内部安装有喷管13，利用伸缩架16上的齿轮14带动喷管13上下传动，壳体1的顶端安装有红外线伸缩电机2，红外线伸缩电机2的输出端连接有齿轮14，齿轮14固定在伸缩架16的底部，伸缩架16的底部还安装有滚轮15，喷管13的外侧设有齿槽，齿轮14的表面设有轮齿，轮齿与齿槽对应，喷具4的顶端安装有连接环17，喷具4通过连接环17固定在喷管13的末端，通过连接环17连接喷管13使其具有方便更换的功能，第一限位板5和第二限位板7的竖截面为长方形，且第一限位板5的顶端安装有红外线发射器，通过红外线发射器使红外线伸缩电机2工作，传送带6的表面安装有弹簧架，弹簧9的一端焊接在弹簧架的表面，鞋面固定架10的底部开设有凹槽，弹簧9的另一端放置在凹槽内。

本实施例中，在传送带6上安装第一限位板5和第二限位板7，并在第一限位板5的顶端安装红外线发射器，在壳体1内部安装红外线伸缩电机2，当传送带6带动第一限位板5传动至红外线伸缩电机2的底部时，红外线伸缩电机2会启动，带动齿轮14来回转动，从而使伸缩架16内部的喷管13实现伸缩功能。

本实施例中，该装置的喷具4根据鞋面的形状设计，并且在喷具4的四周开设喷孔11，由于水性喷胶12具有粘黏性，因此不会流出喷孔11，而会在喷孔11上形成半圆形的水滴，当喷管13通过伸缩架16向下传动时，喷具4会迅速按压在放置有鞋面的鞋面固定架10上，水性喷胶12会迅速喷涂在鞋面的四周，并且在挤压过程中使水性喷胶12相连均匀的分布在鞋面的周围，非常的方便，同时喷具4通过连接环17固定，因此可以随意的拆卸更换适合不同码数形状的喷具4，价格低廉，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋面的自动化喷胶装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的顶部开设有豁口，壳体（1）的顶端安装有储胶箱（3），所述储胶箱（3）的内部注有水性喷胶（12），储胶箱（3）的底部安装有喷具（4），所述喷具（4）的周围开设有喷孔（11），壳体（1）的底部设有传送带（6），所述传送带（6）的内侧安装有滚轴（8），传送带（6）的表面固定安装有第一限位板（5）和第二限位板（7），所述第一限位板（5）和第二限位板（7）之间设有弹簧（9），第一限位板（5）和第二限位板（7）之间还设有鞋面固定架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种鞋面的自动化喷胶装置，其特征在于，所述储胶箱（3）的顶部开设有进料口，储胶箱（3）的底部安装有伸缩架（16），所述伸缩架（16）的一端延伸至壳体（1）的内部，伸缩架（16）的内部安装有喷管（13）。

3.根据权利要求2所述的一种鞋面的自动化喷胶装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶端安装有红外线伸缩电机（2），所述红外线伸缩电机（2）的输出端连接有齿轮（14），所述齿轮（14）固定在伸缩架（16）的底部，所述伸缩架（16）的底部还安装有滚轮（15），所述喷管（13）的外侧设有齿槽，齿轮（14）的表面设有轮齿，所述轮齿与齿槽对应。

4.根据权利要求1所述的一种鞋面的自动化喷胶装置，其特征在于，所述喷具（4）的顶端安装有连接环（17），所述喷具（4）通过连接环（17）固定在喷管（13）的末端。

5.根据权利要求1所述的一种鞋面的自动化喷胶装置，其特征在于，所述第一限位板（5）和第二限位板（7）的竖截面为长方形，且第一限位板（5）的顶端安装有红外线发射器。

6.根据权利要求1所述的一种鞋面的自动化喷胶装置，其特征在于,所述传送带（6）的表面安装有弹簧架，所述弹簧（9）的一端焊接在弹簧架的表面，所述鞋面固定架（10）的底部开设有凹槽，弹簧（9）的另一端放置在凹槽内。