CN207705992U - 内循环强迫通风式电动机 - Google Patents

Abstract

一种内循环强迫通风式电动机，包括机壳、电机轴、转子、定子和定子绕组，电机的定子和转子上分别开设定子通风道和转子通风道，在电机一端安装一个离心式风扇，并在离心式风扇上设置一个抽风筒，抽风筒覆盖住转子通风道上，如此，随着电机转动，受离心式风扇和抽风筒作用下，将电机另一端空气抽到带有风扇一端，而该端随着空气增多压强增大，又通过定子通风道流动到电机另外一端，从而造成电机前后端内空气迅速流动。本实用新型的结构设计可以有效解决电机内部温度不均，局部温度过高，而造成电机绝缘性能降低，提高电机的稳定性，有效的降低了电机的温升、散热效果，节省了电机内部空间，降低紫铜使用降低了成本。

Description

内循环强迫通风式电动机

技术领域：

本实用新型涉及电动机技术领域，特别涉及一种内循环强迫通风式电动机。

背景技术：

现有技术中，电机内部采用转子自带风叶或者两端风扇架结构，说明书附图1为两端风扇结构的电动机剖面结构示意图，图中，定子本体1套装在转子本体2上，转子本体2配装在电动机的传动轴上，电动机的两端配装转子风扇3，这种结构只能在电机两端分别进行独立的冷却循环，这就造成电机冷却不均匀，电机前后端温度存在温度差，对电机性能、绝缘性能存在一定的影响。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种内循环强迫通风式电动机。

一种内循环强迫通风式电动机，包括机壳、电机轴、转子、定子和定子绕组，定子套装在转子上，转子套装在电机轴上，电机轴、转子、定子和定子绕组配装在机壳内，其特征在于：电机的定子和转子上分别开设定子通风道和转子通风道，在电机一端安装一个离心式风扇，并在离心式风扇上设置一个抽风筒，抽风筒覆盖住转子通风道上，如此，随着电机转动，受离心式风扇和抽风筒作用下，将电机另一端空气抽到带有风扇一端，而该端随着空气增多压强增大，又通过定子通风道流动到电机另外一端，从而造成电机前后端内空气迅速流动。

本实用新型的结构设计可以有效解决电机内部温度不均，局部温度过高，而造成电机绝缘性能降低，提高电机的稳定性，有效的降低了电机的温升、散热效果，节省了电机内部空间，降低紫铜使用降低了成本。

附图说明：

图1为两端风扇结构的电动机剖面结构示意图。

图2为内循环强迫通风式电动机剖面的部分结构示意图。

图中：定子本体1、转子本体2、转子风扇3、离心式风扇4、抽风筒5、转子通风道6、转子7、定子8、定子通风道9、风向a。

具体实施方式：

请参阅图2，内循环强迫通风式电动机包括机壳、电机轴、转子7、定子8和定子绕组，定子8套装在转子7上，转子7套装在电机轴上，电机轴、转子7、定子8和定子绕组配装在机壳内，其特征在于：电机的定子8和转子7上分别开设定子通风道9和转子通风道6，在电机一端安装一个离心式风扇4，并在离心式风扇4上设置一个抽风筒5，抽风筒5覆盖住转子通风道6上。这样，随着电机转动，受离心式风扇4和抽风筒5作用下，将电机另一端空气抽到带有风扇一端，而该端随着空气增多压强增大，又通过定子通风道9流动到电机另外一端，具体风向如图2中的风向a所示，造成电机前后端内空气迅速流动。

通过此实用新型可以有效解决电机内部温度不均，局部温度过高，而造成电机绝缘性能降低，提高电机的稳定性，有效的降低了电机的温升、散热效果，节省了电机内部空间，降低紫铜使用降低了成本。

Claims (1)

1.一种内循环强迫通风式电动机，包括机壳、电机轴、转子、定子和定子绕组，定子套装在转子上，转子套装在电机轴上，电机轴、转子、定子和定子绕组配装在机壳内，其特征在于：电动机的定子和转子上分别开设定子通风道和转子通风道，在电动机一端安装一个离心式风扇，并在离心式风扇上设置一个抽风筒，抽风筒覆盖住转子通风道上。