CN207705750U - 一种应力锥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种应力锥,包括应力锥导电芯、应力锥绝缘层、铜屏蔽层、插头外屏蔽层、插头内屏蔽层、插头绝缘层、电缆绝缘层、半导电层,应力锥导电芯被应力锥绝缘层包裹在内部,应力锥导电芯仅与铜屏蔽层直接接触,疏散电场应力,不与插头外屏蔽层连接。当外界环境变化时,不会把铜屏蔽层上的电传到插头外屏蔽层上,也不会把插头外屏蔽层上的电流传到铜屏蔽层上,实现了内外屏蔽层的隔离,有效的提高了产品的安全性能,特别适用于铁路系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆附件,尤其涉及一种使用在配电柜中的应力锥。
背景技术
随着电力行业的快速发展,电力系统安全运行的关注度越来越高。为保证电力系统在不同使用情况的安全运行,通常在一些较恶劣环境,如高温、严寒、高湿度、高海拔、震荡等环境或特殊行业的产品,均需要进行定制。如铁路上的电力系统,为防止列车过站时的波动对电力系统产生冲击,需要将电缆的屏蔽系统进行隔离,即钢铠和铜屏蔽层进行分开接地,为实现这个目的,通常需要将常规电缆附件下端进行裁剪或使用全绝缘应力锥,以实现电缆附件内外屏蔽层的隔离。
有鉴于此,如果可以优化产品的结构设计,使常规电缆附件也能直接用于铁路系统,就显得非常有意义了。
请参看附图1和图2,为现有应力锥的结构。导电芯11、应力锥绝缘层12、铜屏蔽层14、插头外屏蔽层15、插头内屏蔽层16、插头绝缘层17、电缆绝缘层18。其导电芯11内部与铜屏蔽层14直接连接,导电芯11外部与插头外屏蔽层15直接接触。当遇到外界环境变化,导致铜屏蔽层14上电流增大或者插头外屏蔽层15上电流激增,都会通过应力锥相互传导,使电力系统出现冲击,对电力系统的安全运行造成威胁。
实用新型内容
为了解决现有技术中问题,本实用新型提供了一种应力锥,包括应力锥导电芯、应力锥绝缘层、铜屏蔽层、插头外屏蔽层、插头内屏蔽层、插头绝缘层、电缆绝缘层、半导电层;由外而内依次设置所述插头外屏蔽层、插头绝缘层、应力锥绝缘层、铜屏蔽层、半导电层、电缆绝缘层,所述铜屏蔽层设置在所述应力锥导电芯内部,所述插头内屏蔽层设置在所述插头绝缘层的内侧,所述插头内屏蔽层与所述应力锥绝缘层接触;所述应力锥导电芯内置于所述应力锥绝缘层内部,使所述应力锥导电芯和所述插头外屏蔽层之间由所述应力锥绝缘层隔离。
作为本实用新型的进一步改进,还包括绝缘层台阶,所述绝缘层台阶设置在应力锥绝缘层上,所述绝缘层台阶设置在所述应力锥绝缘层与所述应力锥导电芯接触的位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述应力锥导电芯和应力锥绝缘层通过硫化成型设备一体成型。
作为本实用新型的进一步改进,所述应力锥导电芯与所述铜屏蔽层两者过盈配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述应力锥绝缘层与所述电缆绝缘层过盈配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述插头绝缘层与所述应力锥绝缘层过盈配合。
本实用新型的有益效果是:
应力锥导电芯21被应力锥绝缘层22包裹在内部,应力锥导电芯21仅与铜屏蔽层24直接接触,疏散电场应力,不与插头外屏蔽层25连接。当外界环境变化时,不会把铜屏蔽层24上的电传到插头外屏蔽层25上,也不会把插头外屏蔽层25上的电流传到铜屏蔽层24上,实现了内外屏蔽层的隔离,有效的提高了产品的安全性能,特别适用于铁路系统。
附图说明
图1是现有技术的应力锥结构示意图;
图2是现有技术的应力锥的部分部件放大图;
图3是本实用新型的一种应力锥的结构示意图;
图4是本实用新型的一种应力锥的部分部件放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
为满足铁路系统的要求,插头外屏蔽层与电缆的铜屏蔽层应分开接地。
如图3和图4所示,一种应力锥,包括应力锥导电芯21、应力锥绝缘层22、绝缘层台阶23、铜屏蔽层24、插头外屏蔽层25、插头内屏蔽层26、插头绝缘层27、电缆绝缘层28。
由外而内依次设置所述插头外屏蔽层25、插头绝缘层27、应力锥绝缘层22、铜屏蔽层24、半导电层、电缆绝缘层28,所述铜屏蔽层24设置在所述应力锥导电芯21内部,所述插头内屏蔽层26设置在所述插头绝缘层27的内侧,所述插头内屏蔽层26与所述应力锥绝缘层22接触;所述应力锥导电芯21内置于所述应力锥绝缘层22内部,使所述应力锥导电芯21和所述插头外屏蔽层25之间由所述应力锥绝缘层22隔离。
所述绝缘层台阶23设置在应力锥绝缘层22上,所述绝缘层台阶23设置在所述应力锥绝缘层22与所述应力锥导电芯21接触的位置,所述绝缘层台阶23可从结构上形成安装定位线,使安装工艺更加精细、准确,同时其紧密的台阶设计,可使电缆附件下端部分实现紧配合,达到防水密封的效果,也提高了安装后的外观效果,使其更整齐、紧凑、美观。
所述铜屏蔽层24设置在所述应力锥导电芯21内部,所述应力锥导电芯21与所述铜屏蔽层24两者过盈配合,所述应力锥绝缘层22与所述电缆绝缘层28过盈配合,所述插头绝缘层27与所述应力锥绝缘层22过盈配合。
应力锥导电芯21和应力锥绝缘层22通过硫化成型设备一体成型,所述应力锥导电芯21内置于所述应力锥绝缘层22内部,使所述应力锥导电芯21和所述插头外屏蔽层25之间由所述应力锥绝缘层22隔离,使所述插头外屏蔽层25和所述铜屏蔽层24分开接地。避免因外界环境变化引起铜屏蔽层24电流过大时,其通过应力锥导电芯21到达插头外屏蔽层25造成冲击破坏。
应力锥导电芯21被应力锥绝缘层22包裹在内部,应力锥导电芯21仅与铜屏蔽层24直接接触,疏散电场应力,不与插头外屏蔽层25连接。当外界环境变化时,不会把铜屏蔽层24上的电传到插头外屏蔽层25上,也不会把插头外屏蔽层25上的电流传到铜屏蔽层24上,实现了内外屏蔽层的隔离,有效的提高了产品的安全性能,特别适用于铁路系统。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种应力锥,其特征在于:包括应力锥导电芯(21)、应力锥绝缘层(22)、铜屏蔽层(24)、插头外屏蔽层(25)、插头内屏蔽层(26)、插头绝缘层(27)、电缆绝缘层(28)、半导电层;由外而内依次设置所述插头外屏蔽层(25)、插头绝缘层(27)、应力锥绝缘层(22)、铜屏蔽层(24)、半导电层、电缆绝缘层(28),所述铜屏蔽层(24)设置在所述应力锥导电芯(21)内部,所述插头内屏蔽层(26)设置在所述插头绝缘层(27)的内侧,所述插头内屏蔽层(26)与所述应力锥绝缘层(22)接触;所述应力锥导电芯(21)内置于所述应力锥绝缘层(22)内部,使所述应力锥导电芯(21)和所述插头外屏蔽层(25)之间由所述应力锥绝缘层(22)隔离。
2.根据权利要求1所述的一种应力锥,其特征在于:还包括绝缘层台阶(23),所述绝缘层台阶(23)设置在应力锥绝缘层(22)上,所述绝缘层台阶(23)设置在所述应力锥绝缘层(22)与所述应力锥导电芯(21)接触的位置。
3.根据权利要求1所述的一种应力锥,其特征在于:所述应力锥导电芯(21)和应力锥绝缘层(22)通过硫化成型设备一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种应力锥,其特征在于:所述应力锥导电芯(21)与所述铜屏蔽层(24)两者过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种应力锥,其特征在于:所述应力锥绝缘层(22)与所述电缆绝缘层(28)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种应力锥,其特征在于:所述插头绝缘层(27)与所述应力锥绝缘层(22)过盈配合。
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