CN206313406U - 一种可自动断开的母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动断开的母线槽，包括导体、阻燃隔板、绝缘体、绝缘板、齿轮、齿条、电路板、保护壳、电池、铜板、温度传感器、ARM处理器、第一壳体、第二壳体、步进电机、凸台、滑槽、散热口和网格板。本实用新型设置有专门用于散热的散热口，具有良好的散热效果，防止局部过热对电路造成损害，同时散热口覆盖有网格板，有效的防止灰尘的进入，有效的保证了该母线槽内的洁净，防止因为灰尘的堆积而造成线路的短路；当本实用新型内部过热时能够实现电路的自动断开，具有良好的自动保护线路的效果，有效避免了因为短路或者电路过载而造成的线路的损坏。

Description

一种可自动断开的母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽，具体为一种可自动断开的母线槽，属于电力器材技术领域。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便；插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

传统的母线槽仍然存在着一些不足，母线槽其散热效果不够理想，容易导致母线槽内局部过热，局部过热会对电缆造成损坏；而且当出现电路短路或者电路过载时，传统的母线槽不能够自动将电路断开，易导致电路的损坏。因此，针对上述问题提出一种可自动断开的母线槽。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可自动断开的母线槽。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可自动断开的母线槽，包括导体、第一壳体和第二壳体，所述第一壳体底端设置滑槽，且第一壳体内卡合所述第二壳体；所述第二壳体底端设置凸台，且凸台卡合在所述滑槽内；所述第二壳体侧壁设置散热口，且散热口处覆盖网格板；所述第一壳体一侧设置步进电机，且步进电机输出端设置齿轮；所述齿轮底端啮合齿条，且齿条固定在所述第二壳体顶端；所述第二壳体顶端设置保护壳，且保护壳内设置电路板、电池、ARM处理器和所述步进电机；所述保护壳底端的第二壳体内壁嵌合温度传感器；所述第二壳体内设置所述导体，且导体与第二壳体之间设置阻燃隔板；所述阻燃隔板和铜板之间的所述导体外侧包裹绝缘体；所述铜板镶嵌在绝缘板上，且铜板一端与所述导体连接；所述阻燃隔板和铜板之间的所述导体外侧包裹绝缘体。

优选的，所述第二壳体分为两段式结构。

优选的，所述导体有若干个，且相互平行，每个导体对应连接一个铜板，铜板之间不接触。

优选的，所述电路板、电池、温度传感器、ARM处理器和步进电机之间电性连接。

优选的，所述第一壳体和第二壳体上均设有散热口，且散热口相互对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有专门用于散热的散热口，具有良好的散热效果，防止局部过热对电路造成损害，同时散热口覆盖有网格板，有效的防止灰尘的进入，有效的保证了该母线槽内的洁净，防止因为灰尘的堆积而造成线路的短路；当本实用新型内部过热时能够实现电路的自动断开，具有良好的自动保护线路的效果，有效避免了因为短路或者电路过载而造成的线路的损坏，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体、第二壳体安装示意图；

图3为本实用新型第二壳体结构示意图。

图中：1、导体，2、阻燃隔板，3、绝缘体，4、绝缘板，5、齿轮，6、齿条，7、电路板，8、保护壳，9、电池，10、铜板，11、温度传感器，12、ARM处理器，13、第一壳体，14、第二壳体，15、步进电机，16、凸台，17、滑槽，18、散热口，19、网格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种可自动断开的母线槽，包括导体1、第一壳体13和第二壳体14，所述第一壳体13底端设置滑槽17，且第一壳体13内卡合所述第二壳体14；所述第二壳体14底端设置凸台16，且凸台16卡合在所述滑槽17内；所述第二壳体14侧壁设置散热口18，且散热口18处覆盖网格板19；所述第一壳体13一侧设置步进电机15，且步进电机15输出端设置齿轮5；所述齿轮5底端啮合齿条6，且齿条6固定在所述第二壳体14顶端；所述第二壳体14顶端设置保护壳8，且保护壳8内设置电路板7、电池9、9ARM处理器12和所述步进电机15；所述保护壳8底端的第二壳体14内壁嵌合温度传感器11；所述第二壳体14内设置所述导体1，且导体1与第二壳体14之间设置阻燃隔板2；所述阻燃隔板2和铜板10之间的所述导体1外侧包裹绝缘体3；所述铜板10镶嵌在绝缘板4上，且铜板10一端与所述导体1连接；所述阻燃隔板2和铜板10之间的所述导体1外侧包裹绝缘体3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二壳体14分为两段式结构，两段第二壳体14之间可以相对移动，保证第二壳体14能够达到断路的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述导体1有若干个，且相互平行，每个导体1对应连接一个铜板10，铜板10之间不接触，防止短路现象的发生。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电路板7、电池9、温度传感器11、ARM处理器12和步进电机15之间电性连接，保证电子元件之间能够相互配合工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一壳体13和第二壳体14上均设有散热口18，且散热口18相互对应，保证热量能够及时的传导出。

本实用新型在使用时，先将各电缆线的两端对应接在导体1两端，实现电路的正常通路，正常工作时母线槽内部会有热能产生，母线槽两侧的散热口18能形成空气对流，加快了热量的传导；当出现线路短路或者线路过载时，电路会出现发热现象，当温度传感器11测得内部温度过高时，会以电信号的形式发送至电路板7上的ARM处理器12，ARM处理器12再控制步进电机15的运转，进而带动齿轮5转动，齿轮5与齿条6的啮合带动两段第二壳体14之间的分离，进而达到电路断开的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可自动断开的母线槽，包括导体(1)、第一壳体(13)和第二壳体(14)，其特征在于：所述第一壳体(13)底端设置滑槽(17)，且第一壳体(13)内卡合所述第二壳体(14)；所述第二壳体(14)底端设置凸台(16)，且凸台(16)卡合在所述滑槽(17)内；所述第二壳体(14)侧壁设置散热口(18)，且散热口(18)处覆盖网格板(19)；所述第一壳体(13)一侧设置步进电机(15)，且步进电机(15)输出端设置齿轮(5)；所述齿轮(5)底端啮合齿条(6)，且齿条(6)固定在所述第二壳体(14)顶端；所述第二壳体(14)顶端设置保护壳(8)，且保护壳(8)内设置电路板(7)、电池(9)、ARM处理器(12)和所述步进电机(15)；所述保护壳(8)底端的第二壳体(14)内壁嵌合温度传感器(11)；所述第二壳体(14)内设置所述导体(1)，且导体(1)与第二壳体(14)之间设置阻燃隔板(2)；所述阻燃隔板(2)和铜板(10)之间的所述导体(1)外侧包裹绝缘体(3)；所述铜板(10)镶嵌在绝缘板(4)上，且铜板(10)一端与所述导体(1)连接；所述阻燃隔板(2)和铜板(10)之间的所述导体(1)外侧包裹绝缘体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动断开的母线槽，其特征在于：所述第二壳体(14)分为两段式结构。

3.根据权利要求1所述的一种可自动断开的母线槽，其特征在于：所述导体(1)有若干个，且相互平行，每个导体(1)对应连接一个铜板(10)，铜板(10)之间不接触。

4.根据权利要求1所述的一种可自动断开的母线槽，其特征在于：所述电路板(7)、电池(9)、温度传感器(11)、ARM处理器(12)和步进电机(15)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动断开的母线槽，其特征在于：所述第一壳体(13)和第二壳体(14)上均设有散热口(18)，且散热口(18)相互对应。