CN207704143U - 透镜调试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透镜调试工装，包括底板，该底板上从左至右依次设有均向上延伸的第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述第一立柱的顶端设有用于安装内调焦望远镜的弧形槽，第二立柱的顶端设有第一小孔，第三立柱的顶端设有第二小孔，所述弧形槽、第一小孔和第二小孔的轴心线共线，并与所述底板的长度方向平行；所述第二立柱与第三立柱之间设有透镜安装座，该透镜安装座与所述底板固定连接。其优点是：能满足透镜实现精准调节，且使用方便。

Description

透镜调试工装

技术领域

本实用新型涉及一种光学元件工装，具体涉及一种透镜调试工装。

背景技术

透镜是用透明物质制成的表面为球面的光学元件，有玻璃透镜和塑胶透镜两种。我们日常中所接触的很多镜头就是由透镜组成的，并且其中大多数都是由几片透镜组成的，透镜在我们的生活中应用十分广泛，其在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。

透镜不仅在设计和生产的环节需要反复的做调试实验，透镜成品在安装时也需要做相应的调试。而现有的透镜调节工装在使用时很多都存在调节不精准，调节不方便的缺点，一款既能实现精准调节又能保证快速调节的透镜调试工装是十分必要的。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种透镜调试工装，能满足透镜实现精准调节，且使用方便。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种透镜调试工装，其要点在于：包括底板，该底板上从左至右依次设有均向上延伸的第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述第一立柱的顶端设有用于安装内调焦望远镜的弧形槽，第二立柱的顶端设有第一小孔，第三立柱的顶端设有第二小孔，所述弧形槽、第一小孔和第二小孔的轴心线共线，并与所述底板的长度方向平行；

所述第二立柱与第三立柱之间设有透镜安装座，该透镜安装座与所述底板固定连接。

采用上述工装，使用时将内调焦望远镜放在弧形槽内，调整内调焦望远镜并保证其光线穿过两个小孔，并以此作为光路基准，再把透镜安装在安装座上，然后调焦，使光经过透镜的后表面反射后仍然能够通过第一小孔则说明透镜的调试完成。整个调节过程快速方便且能保证精度。

作为优选：所述透镜安装座包括座体和定位组件，该座体中间设有方孔，定位组件包括四个定位块，四个所述定位块对称安装在所述方孔的四侧。采用上述结构，便于透镜的安装。

作为优选：所述定位组件还包括活塞杆、压缩弹簧、螺钉，以及与所述活塞杆相适应的圆孔，该圆孔对称分布在所述座体的四侧，所述活塞杆一端与定位块固定连接，另一端与圆孔滑动配合，所述螺钉安装在所述圆孔远离活塞杆的一端，所述压缩弹簧安装在圆孔内，其两端分别与活塞杆和螺钉抵接。采用上述结构，可用于安装具有不同外形尺寸的透镜。

作为优选：每个所述定位块上连接的活塞杆数量为两个，且对称设置在定位块上。采用上述结构，保证安装的可靠性，使用更方便。

作为优选：所述活塞杆与定位块的连接方式为焊接或螺纹连接。采用上述结构，便于安装和制造。

作为优选：所述定位块远离与活塞杆连接的一侧设有V型槽。采用上述结构，透镜通常为圆形结构，V型槽可方便安装。

作为优选：所述底板的底侧设有沿其宽度方向成型的通槽。采用上述结构，通过减少底板与地面的接触面积，可增加其稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型提供的透镜调试工装，采用内调焦望远镜、第一小孔和第二小孔来确定光路基准，在通过此基准来调试透镜，其调节过程快速方便且能保证调节精度。同时，该调试工装还能满足不同规格的透镜进行调试。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2沿A-A向的剖视图；

图4为透镜调试的光路示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种透镜调试工装，采用内调焦望远镜、第一小孔3a和第二小孔4a来确定光路基准，其结构具体为：在底板1上从左至右依次设有均向上延伸的第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4，第一立柱2的顶端设有用于安装内调焦望远镜的弧形槽2a，第二立柱3的顶端设有第一小孔3a，第三立柱4的顶端设有第二小孔4a，所述弧形槽2a、第一小孔3a和第二小孔4a的轴心线共线，并与所述底板1的长度方向平行；所述第二立柱3与第三立柱4之间设有透镜安装座5，该透镜安装座5与所述底板1固定连接。上述结构将光路基准确定好后，在通过此光路基准来调试透镜，即：把透镜安装在安装座5上，然后调焦，使光经过透镜的后表面反射后仍然能够通过第一小孔则说明透镜的调试完成。其调节过程快速方便且能保证调节精度。

如图2和3所示，为方便透镜安装，透镜安装座5包括座体5a和定位组件5b，该座体5a中间设有方孔5a1，定位组件5b包括四个定位块5b1，四个所述定位块5b1对称安装在所述方孔5a1的四侧。

在如图3所示，为了使透镜安装座5能安装具有不同规格或尺寸的透镜，上述4个定位块5b1之间的距离可调节，其具体结构如下所述：定位组件5b还包括活塞杆5b2、压缩弹簧5b3、螺钉5b4，以及与所述活塞杆5b2相适应的圆孔5b5，该圆孔5b5对称分布在所述座体5a的四侧，所述活塞杆5b2一端与定位块5b1固定连接，另一端与圆孔5b5滑动配合，所述螺钉5b4安装在所述圆孔5b5远离活塞杆5b2的一端，所述压缩弹簧5b3安装在圆孔5b5内，其两端分别与活塞杆5b2和螺钉5b4抵接。

为了保证定位块5b1与座体5a之间的滑动更平稳和顺畅，每个上述定位块5b1上连接的活塞杆5b2数量为两个，且对称设置在定位块5b1上，同时，座体5a每侧与活塞杆5b2相对应的圆孔5b5的数量也为两个。

如图3所示，上述活塞杆5b2与定位块5b1的连接方式螺纹连接。当然根据不同的工艺需求，其连接方式采用焊接也可以。

在如图3所示，定位块5b1远离与活塞杆5b2连接的一侧设有V型槽5b1a。通常通常为圆形结构，采用V型槽5b1a可方便其安装。

同时，在如图1所示，为减少底板与地面的接触面积，增加其稳定性，在底板1的底侧设有沿其宽度方向成型的通槽1a。

该透镜调试工装的工作过程如下：

如图4所示，先将内调焦望远镜6安装在第一立柱2上的弧形槽2a内，调整其焦距，保证光线7依次穿过第一小孔3a和第二小孔4a，并以此光路作为光路基准，再把待调节的透镜安装在透镜安装座5上，然后再调整焦距，当光经过透镜的后表面反射后仍能够通过第一小孔3a，即表示透镜的调试工作完成。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种透镜调试工装，其特征在于：包括底板(1)，该底板(1)上从左至右依次设有均向上延伸的第一立柱(2)、第二立柱(3)和第三立柱(4)，所述第一立柱(2)的顶端设有用于安装内调焦望远镜的弧形槽(2a)，第二立柱(3)的顶端设有第一小孔(3a)，第三立柱(4)的顶端设有第二小孔(4a)，所述弧形槽(2a)、第一小孔(3a)和第二小孔(4a)的轴心线共线，并与所述底板(1)的长度方向平行；

所述第二立柱(3)与第三立柱(4)之间设有透镜安装座(5)，该透镜安装座(5)与所述底板(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的透镜调试工装，其特征在于：所述透镜安装座(5)包括座体(5a)和定位组件(5b)，该座体(5a)中间设有方孔(5a1)，定位组件(5b)包括四个定位块(5b1)，四个所述定位块(5b1)对称安装在所述方孔(5a1)的四侧。

3.根据权利要求2所述的透镜调试工装，其特征在于：所述定位组件(5b)还包括活塞杆(5b2)、压缩弹簧(5b3)、螺钉(5b4)，以及与所述活塞杆(5b2)相适应的圆孔(5b5)，该圆孔(5b5)对称分布在所述座体(5a)的四侧，所述活塞杆(5b2)一端与定位块(5b1)固定连接，另一端与圆孔(5b5)滑动配合，所述螺钉(5b4)安装在所述圆孔(5b5)远离活塞杆(5b2)的一端，所述压缩弹簧(5b3)安装在圆孔(5b5)内，其两端分别与活塞杆(5b2)和螺钉(5b4)抵接。

4.根据权利要求3所述的透镜调试工装，其特征在于：每个所述定位块(5b1)上连接的活塞杆(5b2)数量为两个，且对称设置在定位块(5b1)上。

5.根据权利要求3或4所述的透镜调试工装，其特征在于：所述活塞杆(5b2)与定位块(5b1)的连接方式为焊接或螺纹连接。

6.根据权利要求2或3或4所述的透镜调试工装，其特征在于：所述定位块(5b1)远离与活塞杆(5b2)连接的一侧设有V型槽(5b1a)。

7.根据权利要求1至4任一项所述的透镜调试工装，其特征在于：所述底板(1)的底侧设有沿其宽度方向成型的通槽(1a)。