CN207702505U - 一种锅炉散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉散热装置，包括矩形炉座,所述矩形炉座前侧表面加工有矩形清灰口，所述矩形炉座内下表面固定连接有一对移动滑轨，每个所述移动滑轨上均安装有移动滑块，一对所述移动滑块上表面固定连接有无盖炉灰收集箱，所述矩形炉座上表面加工有一号排渣口，所述矩形炉座上表面固定连接有矩形炉体，所述矩形炉体下表面加工有与一号排渣口相匹配的二号排渣口，所述矩形炉体内侧表面固定连接有两对矩形挡块，两对所述矩形挡块上表面设有矩形炉箅，所述矩形炉体前侧表面加工有通风口，所述矩形炉体前侧表面且位于通风口两侧固定连接有一对隔热连接板。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种锅炉散热装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉散热技术领域，特别是一种锅炉散热装置。

背景技术

家用锅炉是指家庭采暖或洗浴用的民用生活锅炉，其体积小、能耗低，典型特征就是适合家庭使用，家用锅炉主要以壁挂锅炉和落地锅炉两种型式为主。

一般家用采暖锅炉设置在特有的锅炉房，便于冬季取暖使用，现有技术中的农村锅炉结构简单，存在一定的安全隐患，锅炉长时间燃烧会产生大量的热量，容易造成锅炉房室内温度升高，从而引发火灾，因此需要增加散热功能，另外炉体需要通风助燃，由于燃烧产物中含有二氧化碳等有害物质，因此在烟气排放时需要增加过滤功能，同时保证装置便于清理燃烧废物，因此设置本装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种锅炉散热装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种锅炉散热装置，包括矩形炉座,所述矩形炉座前侧表面加工有矩形清灰口，所述矩形炉座内下表面固定连接有一对移动滑轨，每个所述移动滑轨上均安装有移动滑块，一对所述移动滑块上表面固定连接有无盖炉灰收集箱，所述矩形炉座上表面加工有一号排渣口，所述矩形炉座上表面固定连接有矩形炉体，所述矩形炉体下表面加工有与一号排渣口相匹配的二号排渣口，所述矩形炉体内侧表面固定连接有两对矩形挡块，两对所述矩形挡块上表面设有矩形炉箅，所述矩形炉体前侧表面加工有通风口，所述矩形炉体前侧表面且位于通风口两侧固定连接有一对隔热连接板，每个所述隔热连接板前侧表面均固定连接有竖置滑轨，每个所述竖置滑轨上均设有电控小车，一对所述电控小车侧表面固定连接有与通风口相匹配的密封扣盖，所述矩形炉体上表面中心处加工有圆形添煤口，所述矩形炉体后侧表面上端加工有条形排烟豁口，所述矩形炉体后侧表面固定连接有与条形排烟豁口相匹配的折型排烟管，所述折型排烟管内侧表面上端固定连接有矩形筛网箱，所述矩形筛网箱内设有活性炭吸附层，所述折型排烟管前侧表面固定连接有控制箱，所述控制箱前侧表面设有温度传感器，所述折型排烟管后侧表面设有一号散热器，所述折型排烟管左右两侧表面设有一对二号散热器，所述折型排烟管内侧表面且位于矩形筛网箱上方固定连接有矩形连接板，所述矩形连接板上表面加工有圆形排烟口，所述圆形排烟口内嵌装有抽风机，所述控制箱侧表面设有控制器，所述控制器的输出端分别与电控小车、温度传感器、一号散热器、二号散热器和抽风机的输入端电性连接。

所述无盖炉灰收集箱前侧表面固定连接有密封板，所述密封板前侧表面固定连接有半圆形拉手，所述半圆形拉手上套装有隔热套。

所述矩形炉体上表面设有与圆形添煤口相匹配的圆形炉盖，所述圆形炉盖上表面中心处加工有圆形插口。

所述矩形炉座下表面四角处固定连接有两对平衡支脚。

所述密封扣盖上表面固定连接有隔热固定拉环。

所述温度传感器的型号为TR-02025。

利用本实用新型的技术方案制作的一种锅炉散热装置，有助于燃烧，便于烟气排放时过滤，安全可靠，有利于散热，结构新颖，方便清理炉灰，可利用价值高。

附图说明

图1是本实用新型所述一种锅炉散热装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种锅炉散热装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种锅炉散热装置的俯视图；

图中，1、矩形炉座；2、移动滑轨；3、移动滑块；4、无盖炉灰收集箱；5、矩形炉体；6、矩形挡块；7、矩形炉箅；8、隔热连接板；9、竖置滑轨；10、电控小车；11、密封扣盖；12、折型排烟管；13、矩形筛网箱；14、活性炭吸附层；15、控制箱；16、温度传感器；17、一号散热器；18、二号散热器；19、矩形连接板；20、抽风机；21、控制器；22、密封板；23、半圆形拉手；24、隔热套；25、圆形炉盖；26、平衡支脚；27、隔热固定拉环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种锅炉散热装置，包括矩形炉座1,所述矩形炉座1前侧表面加工有矩形清灰口，所述矩形炉座1内下表面固定连接有一对移动滑轨2，每个所述移动滑轨2上均安装有移动滑块3，一对所述移动滑块3上表面固定连接有无盖炉灰收集箱4，所述矩形炉座1上表面加工有一号排渣口，所述矩形炉座1上表面固定连接有矩形炉体5，所述矩形炉体5下表面加工有与一号排渣口相匹配的二号排渣口，所述矩形炉体5内侧表面固定连接有两对矩形挡块6，两对所述矩形挡块6上表面设有矩形炉箅7，所述矩形炉体5前侧表面加工有通风口，所述矩形炉体5前侧表面且位于通风口两侧固定连接有一对隔热连接板8，每个所述隔热连接板8前侧表面均固定连接有竖置滑轨9，每个所述竖置滑轨9上均设有电控小车10，一对所述电控小车10侧表面固定连接有与通风口相匹配的密封扣盖11，所述矩形炉体5上表面中心处加工有圆形添煤口，所述矩形炉体5后侧表面上端加工有条形排烟豁口，所述矩形炉体5后侧表面固定连接有与条形排烟豁口相匹配的折型排烟管12，所述折型排烟管12内侧表面上端固定连接有矩形筛网箱13，所述矩形筛网箱13内设有活性炭吸附层14，所述折型排烟管12前侧表面固定连接有控制箱15，所述控制箱15前侧表面设有温度传感器16，所述折型排烟管12后侧表面设有一号散热器17，所述折型排烟管12左右两侧表面设有一对二号散热器18，所述折型排烟管12内侧表面且位于矩形筛网箱13上方固定连接有矩形连接板19，所述矩形连接板19上表面加工有圆形排烟口，所述圆形排烟口内嵌装有抽风机20，所述控制箱15侧表面设有控制器21，所述控制器21的输出端分别与电控小车10、温度传感器16、一号散热器17、二号散热器18和抽风机20的输入端电性连接；所述无盖炉灰收集箱4前侧表面固定连接有密封板22，所述密封板22前侧表面固定连接有半圆形拉手23，所述半圆形拉手23上套装有隔热套24；所述矩形炉体5上表面设有与圆形添煤口相匹配的圆形炉盖25，所述圆形炉盖25上表面中心处加工有圆形插口；所述矩形炉座1下表面四角处固定连接有两对平衡支脚26；所述密封扣盖11上表面固定连接有隔热固定拉环27；所述温度传感器16的型号为TR-02025。

本实施方案的特点为，矩形炉座1用于固定连接矩形炉体5,保证装置固定平衡稳定效果，同时便于承装炉灰，有利于炉灰收集，矩形清灰口便于清理炉灰，一号排渣口和二号排渣口便于煤渣和煤灰掉落到无盖炉灰收集箱4内进行收集，移动滑块3沿着一对移动滑轨2来回移动有利于带动无盖炉灰收集箱4里外滑动，便于抽拉，有利于整体清灰，矩形炉箅7便于承载煤炭，有利于通风快速燃烧，通风口便于通风助燃，温度传感器16用于感应锅炉房内的温度高度，便于电控小车10自动上下运动，从而控制通风口的大小，有利于控制火苗大小，方便控制室内温度，圆形添煤口有利于向矩形炉体5内添加煤块，折型排烟管12有利于烟气排出到室外，抽风机20打开，便于加速烟气排放，防止回流造成室内空气污染，活性炭吸附层14用于吸附煤烟中的有害气气体，减少室内和室外空气污染，控制箱15用于控制一号散热器17和一对二号散热器18，当室内温度过高时，一号散热器17和一对二号散热器18自动打开进行散热，起到良好的散热效果，有助于燃烧，便于烟气排放时过滤，安全可靠，有利于散热，结构新颖，方便清理炉灰，可利用价值高。

在本实施方案中，首先在本装置上安装可编程系列控制器21，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器21的五个输出端子通过导线分别与电控小车10、温度传感器16、一号散热器17、二号散热器18和抽风机20的输入端连接，在控制箱15侧表面设置市电接口，市电接口的输出端与控制器21的输入端子电性连接，市电接口的输入端与电源线电性连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形炉座1用于固定连接矩形炉体5,同时便于承装炉灰，矩形清灰口便于清理炉灰，锅炉燃烧时，煤渣通过一号排渣口和二号排渣口掉落到无盖炉灰收集箱4内，清理炉灰时，一对移动滑轨2上的移动滑块3带动无盖炉灰收集箱4里外滑动，便于抽拉，矩形炉体5内的两对矩形挡块6用于固定承载矩形炉箅7，煤炭放在矩形炉箅7上有利于通风快速燃烧，通风口便于通风助燃，一对隔热连接板8用于固定承载竖置滑轨9，燃烧锅炉时，温度传感器16感应锅炉房内的温度高度，当温度过高时，竖置滑轨9上的电控小车10自动向下运动，带动密封扣盖11适当的关闭通风口，通过通风口的大小控制火苗大小，其中所述电控小车10内部均采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，圆形添煤口有利于向矩形炉体5内添加煤块，条形排烟豁口有利于烟气排放，通过折型排烟管12排出到室外，排烟过程中，矩形连接板19上圆形排烟口内嵌装的抽风机20打开，加速烟气排放，防止回流造成室内空气污染，烟气通过矩形筛网箱13内的活性炭吸附层14进行有害气体吸附，减少室内和室外空气污染，控制箱15用于控制一号散热器17和一对二号散热器18，当室内温度过高时，一号散热器17和一对二号散热器18自动打开进行散热，密封板22有利于密封矩形炉座1，防止灰尘扩散，半圆形拉手23便于抽拉无盖炉灰收集箱4，半圆形拉手23上套装的隔热套24防止烫手，起到保护作用，圆形炉盖25防止火焰窜出，圆形插口有利于插入炉钩子，方便打开圆形炉盖25，两对平衡支脚26有利于平衡稳定支撑装置，隔热固定拉环27便于抽拉密封扣盖11，装置内选择温度传感器16的型号为TR-02025。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉散热装置，包括矩形炉座(1),其特征在于，所述矩形炉座(1)前侧表面加工有矩形清灰口，所述矩形炉座(1)内下表面固定连接有一对移动滑轨(2)，每个所述移动滑轨(2)上均安装有移动滑块(3)，一对所述移动滑块(3)上表面固定连接有无盖炉灰收集箱(4)，所述矩形炉座(1)上表面加工有一号排渣口，所述矩形炉座(1)上表面固定连接有矩形炉体(5)，所述矩形炉体(5)下表面加工有与一号排渣口相匹配的二号排渣口，所述矩形炉体(5)内侧表面固定连接有两对矩形挡块(6)，两对所述矩形挡块(6)上表面设有矩形炉箅(7)，所述矩形炉体(5)前侧表面加工有通风口，所述矩形炉体(5)前侧表面且位于通风口两侧固定连接有一对隔热连接板(8)，每个所述隔热连接板(8)前侧表面均固定连接有竖置滑轨(9)，每个所述竖置滑轨(9)上均设有电控小车(10)，一对所述电控小车(10)侧表面固定连接有与通风口相匹配的密封扣盖(11)，所述矩形炉体(5)上表面中心处加工有圆形添煤口，所述矩形炉体(5)后侧表面上端加工有条形排烟豁口，所述矩形炉体(5)后侧表面固定连接有与条形排烟豁口相匹配的折型排烟管(12)，所述折型排烟管(12)内侧表面上端固定连接有矩形筛网箱(13)，所述矩形筛网箱(13)内设有活性炭吸附层(14)，所述折型排烟管(12)前侧表面固定连接有控制箱(15)，所述控制箱(15)前侧表面设有温度传感器(16)，所述折型排烟管(12)后侧表面设有一号散热器(17)，所述折型排烟管(12)左右两侧表面设有一对二号散热器(18)，所述折型排烟管(12)内侧表面且位于矩形筛网箱(13)上方固定连接有矩形连接板(19)，所述矩形连接板(19)上表面加工有圆形排烟口，所述圆形排烟口内嵌装有抽风机(20)，所述控制箱(15)侧表面设有控制器(21)，所述控制器(21)的输出端分别与电控小车(10)、温度传感器(16)、一号散热器(17)、二号散热器(18)和抽风机(20)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉散热装置，其特征在于，所述无盖炉灰收集箱(4)前侧表面固定连接有密封板(22)，所述密封板(22)前侧表面固定连接有半圆形拉手(23)，所述半圆形拉手(23)上套装有隔热套(24)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉散热装置，其特征在于，所述矩形炉体(5)上表面设有与圆形添煤口相匹配的圆形炉盖(25)，所述圆形炉盖(25)上表面中心处加工有圆形插口。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉散热装置，其特征在于，所述矩形炉座(1)下表面四角处固定连接有两对平衡支脚(26)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉散热装置，其特征在于，所述密封扣盖(11)上表面固定连接有隔热固定拉环(27)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉散热装置，其特征在于，所述温度传感器(16)的型号为TR-02025。