CN207702479U - 一种流化床锅炉烟气再循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾焚烧锅炉领域，具体涉及一种流化床锅炉烟气再循环系统，包括锅炉、脱硫除尘设备、引风机、烟囱、手动风门、再循环风机、电动风门以及与锅炉相连的导烟总管，锅炉和脱硫除尘设备之间连接有竖井烟道，脱硫除尘设备与引风机之间连接有第一排烟管，引风机和烟囱之间连接有第二排烟管，第二排烟管与手动风门之间连接有第一导烟管，手动风门与再循环风机之间连接有第二导烟管，再循环风机与电动风门之间连接有第三导烟管，电动风门与导烟总管之间连接有第四导烟管。本实用新型通过所设的再循环装置引入烟气，从而实现更好的流化效果，减少氮氧化物的生成，同时控制了炉膛内的温度，延长了锅炉连续运行的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾焚烧锅炉领域，具体涉及一种流化床锅炉烟气再循环系统。
背景技术
循环流化床一般采用一次风二次风配合的型式来控制床温及布风板流化效果，为保证流化效果，一般一次风所需风量较大，易造成燃烧区过氧状态，而过量空气系数对氮氧化物的生成影响较大，易造成氮氧化物初始浓度过高，从而造成脱硝运行成本增加，严重影响锅炉运行的经济性。垃圾焚烧流化床锅炉经常会遇到炉膛排渣不畅，主要原因是生活垃圾中含玻璃，低熔点金属等物质较多，床温过高玻璃等低熔点物质熔化后易造成排渣口及风帽堵塞，造成床面流化不好，排渣不畅等情况，影响锅炉连续正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种流化床锅炉烟气再循环系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种流化床锅炉烟气再循环系统，包括锅炉、脱硫除尘设备、引风机以及烟囱，锅炉和脱硫除尘设备之间连接有竖井烟道，脱硫除尘设备与引风机之间连接有第一排烟管，引风机和烟囱之间连接有第二排烟管，其特征在于：还包括再循环装置，所述再循环装置包括手动风门、再循环风机、电动风门以及与锅炉相连的导烟总管，手动风门上设有第一进烟口和第一出烟口，再循环风机上设有第二进烟口和第二出烟口，电动风门上设有第三进烟口和第三出烟口，导烟总管上设有第四进烟口；所述第二排烟管上开有导烟口，导烟口和第一进烟口之间连接有第一导烟管，第一出烟口和第二进烟口之间连接有第二导烟管，第二出烟口和第三进烟口之间连接有第三导烟管，第三出烟口和第四进烟口之间连接有第四导烟管。
进一步的，所述导烟总管上设有若干一端与导烟总管相连且等距环绕在锅炉底端的导烟支管，导烟支管另一端与锅炉连接，所设的导烟支管能够均匀的从各个角度送入锅炉内，保证了流化效果，提高了覆盖面。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，通过所设的再循环装置引入将要排出的烟气，将烟气均匀的从锅炉底部送入，从而达到更好的流化效果；烟气相比一次风二次风，含氧量更低，能够减少氮氧化物的生成，降低脱硝运行成本，提高经济效益；利用再循环装置引入烟气参与流化，使炉膛温度不会过高，避免低熔点物质熔化堵塞风帽及排渣口，从而延长了锅炉连续运行的时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例。
如图1所示，本实施例包括锅炉6、脱硫除尘设备61、引风机62以及烟囱63,锅炉6和脱硫除尘设备61之间连接有竖井烟道71，脱硫除尘设备61与引风机62之间连接有第一排烟管72，引风机62和烟囱63之间连接有第二排烟管73。锅炉6中产生的烟气通过竖井烟道71进入脱硫除尘设备61中进行一次处理，处理完成后的烟气在引风机62的引导下依次通过第一排烟管72、第二排烟管73从烟囱63排出到空气中。
本实施例还包括再循环装置1，再循环装置1包括手动风门2、再循环风机3、电动风门4以及与锅炉6相连的导烟总管5。手动风门2上设有第一进烟口21和第一出烟口22，再循环风机3上设有第二进烟口31和第二出烟口32，电动风门4上设有第三进烟口41和第三出烟口42，导烟总管5上设有第四进烟口51。第二排烟管73上开有导烟口74，导烟口74和第一进烟口21之间连接有第一导烟管81，第一出烟口22和第二进烟口31之间连接有第二导烟管82，第二出烟口32和第三进烟口41之间连接有第三导烟管83，第三出烟口42和第四进烟口51之间连接有第四导烟管84。通过第二排烟管73流向烟囱63的部分烟气在再循环风机3的作用下从导烟口74处引入第一导烟管81内，依次穿过第二导烟管82、第三导烟管83以及第四导烟管84，通过与锅炉6相连的导烟总管5从锅炉6的底部送入炉膛内。其中，所设的手动风门2为用于手动控制再循环装置1的开关，电动风门4可用于控制烟气的流量
本实施例中，导烟总管5上设有若干一端与导烟总管5相连且等距环绕在锅炉6底端的导烟支管52，导烟支管52另一端与锅炉6连接。所设的导烟支管52能够均匀的从各个角度送入锅炉6内，保证了流化效果，提高了覆盖面。
所设的再循环装置1通过第一导烟管81从第二排烟管73处引入将要排出的烟气，将烟气均匀的从锅炉6底部送入，从而达到更好的流化效果。该烟气相比一次风二次风，含氧量更低，能够减少氮氧化物的生成，降低脱硝运行成本，提高经济效益。而利用再循环装置1引入烟气参与流化，同时能够使炉膛温度不会过高，避免低熔点物质熔化堵塞风帽及排渣口，从而延长了锅炉6连续运行的时间。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种流化床锅炉烟气再循环系统，包括锅炉、脱硫除尘设备、引风机以及烟囱，锅炉和脱硫除尘设备之间连接有竖井烟道，脱硫除尘设备与引风机之间连接有第一排烟管，引风机和烟囱之间连接有第二排烟管，其特征在于：还包括再循环装置，所述再循环装置包括手动风门、再循环风机、电动风门以及与锅炉相连的导烟总管，手动风门上设有第一进烟口和第一出烟口，再循环风机上设有第二进烟口和第二出烟口，电动风门上设有第三进烟口和第三出烟口，导烟总管上设有第四进烟口；所述第二排烟管上开有导烟口，导烟口和第一进烟口之间连接有第一导烟管，第一出烟口和第二进烟口之间连接有第二导烟管，第二出烟口和第三进烟口之间连接有第三导烟管，第三出烟口和第四进烟口之间连接有第四导烟管。
2.根据权利要求1所述流化床锅炉烟气再循环系统，其特征在于：所述导烟总管上设有若干一端与导烟总管相连且等距环绕在锅炉底端的导烟支管，导烟支管另一端与锅炉连接。
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2017
- 2017-12-22 CN CN201721814477.9U patent/CN207702479U/zh not_active Expired - Fee Related
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