CN207701852U - 一种改进的单向启闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单向启闭装置技术领域，尤其涉及一种改进的单向启闭装置，包括由软体材料制成的阀体以及设置在阀体端面的控制件，所述阀体包括安装主体、装配面以及进气面，所述控制件与进气面固定连接，所述控制件包括膜片、第一支撑片以及第二支撑片，所述第二支撑片以进气面为基准面斜向设有切面，所述第二支撑片端部与内腔抵触设置，本实用新型结构设计合理，通过在所述第二支撑片上设置的所述切面，从而保证第二支撑片端部与内腔抵触，在将容器倒置的情况下不会受到容器本身及内装物质的影响造成膜片下坠、自动进气的后果，提高控制件的承载力，同时单向启闭装置在使用和安装过程中也比较方便，单向启闭装置的实用性得到进一步提升。

Description

一种改进的单向启闭装置

技术领域

本实用新型涉及单向启闭装置技术领域，尤其涉及一种改进的单向启闭装置。

背景技术

现有技术中的单向启闭装置应用在不同领域，形式也是多种多样，尤其是应用在对容器内的气体或液体进行单向启闭控制的领域，现有技术中的单向启闭装置一般包括与容器配合连接的阀体以及用于控制气体或液体进出的控制件，所述阀体与控制件配合对容器内的气体或液体进行单向控制进出，但是目前应用在容器上单向启闭装置不仅结构复杂、使用不方便容易损坏，而且控制件的承载力大都只能依照材料本身的性能进行控制，造成承载力较低，在将使用容器倒置的时候由于容器及内装物质本身的重力影响，控制件自身的材料承受力不足以抵挡瓶体及内装位置的重力，故容器内易进气倒置内装物质泄漏等不良现象的发生，降低了单向启闭装置的使用性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中单向启闭装置结构复杂、使用不方便易损坏、控制件承载力低的缺点，提供了一种结构简单、使用方便、提高控制件承载力的单向启闭装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种改进的单向启闭装置，包括由软体材料制成的阀体以及设置在阀体端面的控制件，所述阀体包括设有内腔的安装主体、安装主体的一端形成有装配面以及安装主体的另一端形成有进气面，所述控制件与内腔形成有形成有间隙，所述控制件与进气面固定连接，所述控制件包括与内腔端部对应设置的膜片、与膜片一端固定连接的第一支撑片以及与膜片另一端固定连接的第二支撑片，所述第二支撑片以进气面为基准面斜向设有切面，所述第二支撑片端部与内腔抵触设置。

作为优选：所述切面是以进气面为基准面与第二支撑片的切角范围大于九十度。

作为优选：所述安装主体设为圆筒形。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在所述第二支撑片上设置的所述切面，从而保证第二支撑片端部与内腔抵触，在将容器倒置的情况下不会受到容器本身及内装物质的影响造成膜片下坠、自动进气的后果，提高控制件的承载力，同时单向启闭装置在使用和安装过程中也比较方便，单向启闭装置的实用性得到进一步提升。

附图说明

图1是本实用新型的横向剖面示意图。

图2是本实用新型纵向剖面示意图。

图3是图2的局部放大示意图。

附图标记：1、阀体；2、控制件；3、安装主体；4、内腔；5、间隙；6、装配面；7、进气面；8、膜片；9、第一支撑片；10、第二支撑片；11、切面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种改进的单向启闭装置，包括由软体材料制成的阀体1以及设置在阀体1端面的控制件2，所述阀体1包括设有内腔4的安装主体3、安装主体3的一端形成有装配面6以及安装主体3的另一端形成有进气面7，所述控制件2与内腔4形成有形成有间隙5，所述控制件2与进气面7固定连接，所述控制件2包括与内腔4端部对应设置的膜片8、与膜片8一端固定连接的第一支撑片9以及与膜片8另一端固定连接的第二支撑片10，所述第二支撑片10以进气面7为基准面斜向设有切面11，所述第二支撑片10端部与内腔4抵触设置，所述膜片8的外径小于内腔4的外径，从而形成所述间隙5，方便容器内气体的进出，所述控制件2也是由所述软体材料制成，利用软体材料本身的弹性和韧性从而保证在对单向启闭装置进行使用完毕后，自动归至原位，提高单向启闭阀的使用性能。本实用新型通过在所述第二支撑片10上设置的所述切面11，从而保证第二支撑片10端部与内腔4抵触，在将容器倒置的情况下不会受到容器本身及内装物质的影响造成自动进气的后果，提高控制件2的承载力，同时单向启闭装置在使用和安装过程中也比较方便，单向启闭装置的实用性得到进一步提升。

本实施例中，所述软体材料可以为硅胶、PVC材料或EVE等相关具有相当弹性和韧性的材料均可。

本实施例中，所述切面11是以进气面7为基准面与第二支撑片10的切角范围大于九十度，具体的切角范围在大于九十度小于一百八十度之间，即以进气面7为基准面，切面11与第二支撑片10切角的第二象限的区域范围内，优选的，如图3中所示a即为切角，切角a保证在120度，第二支撑片10端部与内腔4刚好抵触，从而保证在将容器倒置的情况下不会受到容器本身及内装物质的影响，膜片8下坠造成自动进气的情况发生。

本实施例中，所述安装主体3设为圆筒形，优选的，将安装主体设置为圆筒形方便与容器的配合安装，提高单向启闭装置的实用性，按照使用需求也可设置为其他适宜形状均可。

本实用新型应用在洗鼻器上时，在洗鼻器未使用状态或倒置状态下，所述第二支撑片10上设置所述切面11，从而保证第二支撑片10端部与内腔4抵触，在将容器倒置的情况下不会受到容器本身及内装物质的影响造成自动进气的后果，提高控制件2的承载力；在使用状态下对洗鼻器的容器捏紧状态下，单向启闭阀不会漏气，当松开容器后，容器内超过一定的负压值后膜片8完全打开，直接通过控制膜片8动作，实现安装主体3内腔4通气的过程，使用完毕后利用材料本身的性能自动回至未使用状态位置，整个装置结构设计合理，控制件2的承载力得到明显提高，提高了单向启闭装置的使用性能。

另外，所述单向启闭装置也能够应用在相应的需要进行单向启闭液体或气体类的装置中应用，稳定方便，实用性高。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种改进的单向启闭装置，其特征在于：包括由软体材料制成的阀体以及设置在阀体端面的控制件，所述阀体包括设有内腔的安装主体、安装主体的一端形成有装配面以及安装主体的另一端形成有进气面，所述控制件与内腔形成有形成有间隙，所述控制件与进气面固定连接，所述控制件包括与内腔端部对应设置的膜片、与膜片一端固定连接的第一支撑片以及与膜片另一端固定连接的第二支撑片，所述第二支撑片以进气面为基准面斜向设有切面，所述第二支撑片端部与内腔抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种改进的单向启闭装置，其特征在于：所述切面是以进气面为基准面与第二支撑片的切角范围大于九十度。

3.根据权利要求1所述的一种改进的单向启闭装置，其特征在于：所述安装主体设为圆筒形。