CN207701168U - 卧泵辅助排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧泵辅助排水装置，由具有空腔的储水罐构成，所述储水罐的罐壁上开设有与空腔连通的进水口和出水口，所述进水口位于出水口的上方且与水仓管道连接，用作水的入口；所述出水口与水泵的进水口管道连接，用作水的出口，所述出水口与水泵的进水口位于同一水平面上。本实用新型的辅助排水装置解决了传统低下矿山水污分离系统中排水排泥不连贯、自动化程度低、底阀容易击碎、设备损耗大、操作程序复杂的问题。

Description

卧泵辅助排水装置

技术领域

本实用新型涉及地下矿山排水设备领域，具体涉及一种用于涌水量大、含杂质多、排水高度大或自动化程度要求高的地下矿山的水污分离的卧泵辅助排水装置。

背景技术

目前，地下矿山的水污分离通过沉淀池和水仓完成。一般水仓与沉淀池为联合布置的两组巷道，水仓前段为沉淀池，后段为清水仓。井下涌水经汇集后首先进入沉淀池进行沉淀，然后上部清水溢流至清水仓。清水仓内的水由清水泵排出，而沉淀池内的泥浆需定期清理并转送至泥仓，然后采用高压泥浆泵等方式将泥浆集中排出。

传统的排水系统,卧泵排水需安装底阀，防止水回流，一般来说每台水泵要安装一个底阀，底阀通常安装于水面以下，刚开始性能尚可，但时间一长，由于淤泥的积聚及其它杂物的堵卡，很容易导致底阀堵塞。而且，排水过程中会产生水锤现象，水泵在水锤的作用力下会击碎底阀，造成水泵难以出水。即便引流出水后，由于底阀关闭不严，也容易跑水，需要重复引流或者提出底阀检修，费时费力。通常情况下，水泵不出水是由于叶轮磨损、堵塞或管道漏气等原因，这些原因解决后，水泵不出水问题就会得到解决。如不是上述原因，多为底阀堵塞导致，此时需花费大量人力物力抽干水池或提出底阀加以维修。

此外，传统的水污分离和排水设备安装系统存在的主要问题有：排水排泥不连贯、操作程序复杂、系统环节多、能耗高；自动化程度低、维护检修困难、操作人员作业环境差；当矿井较深时，由于吸水高度高、吸水管路长、底阀重等原因，造成水泵工作时气蚀现象比较严重，水轮表面经常出现明显的蜂窝状麻点，严重时会出现水轮击烂现象。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种卧泵辅助排水装置，用于解决传统低下矿山水污分离系统中排水排泥不连贯、自动化程度低、底阀容易击碎、设备损耗大、操作程序复杂的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种卧泵辅助排水装置，由具有空腔的储水罐构成，所述储水罐的罐壁上开设有与空腔连通的进水口、出水口和补水口，所述进水口位于出水口的上方且与水仓管道连接，用作水的入口；所述出水口与水泵的进水口管道连接，用作水的出口，所述出水口与水泵的进水口位于同一水平面上；所述补水口位于进水口的上方且与排水管道连接，用于自动回水。

进一步的，所述储水罐的底壁或侧壁底部还开设有放水口，所述放水口位于出水口下方。

进一步的，所述进水口和出水口之间设置有上下分隔空腔的过滤网。

进一步的，所述过滤网的孔径为3mm。

进一步的，所述储水罐的罐壁上还开设有清淤口，所述清淤口位于过滤网上方，且紧靠过滤网设置；所述清淤口处可拆卸的安装有法兰，用于打开或关闭所述清淤口。

进一步的，所述储水罐的外底壁安装有支架，以使所述出水口高度与水泵的进水口位于同一水平面上。

本发明的有益效果是：

(1)排水和排杂质作业互不影响，可并行连贯作业，水污分离工序简单，易于实现自动控制。

(2)通过将储水罐的进水口设置为高于水泵的进水口，利用高低差让水自留至水泵泵体中，实现储水罐、水泵泵体自动补水，降低水泵排空时间，减少泵体内叶轮、导叶磨损，及水泵工作时气蚀现象。

(3)所述储水罐中的存水对水泵排水管中下流的水具有缓冲作用，防止水泵在水锤的作用力下击碎底阀的情况出现。

(4)储水罐内设置有过滤网，可实现污水的2次过滤，防止了污水水质超过排水设备排污能力，提高水泵工作的可靠性，延长水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的卧泵辅助排水装置的结构示意图。

附图标记说明：1—储水罐；2—进水口；3—出水口；4—补水口；5—放水口；6—过滤网；7—清淤口；8—支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

MD系列多级离心泵在井下使用过程中，离心泵在进水管道垂直进入水仓，泵体无水的情况下无法正常进行排水工作，需每次向泵体及进水管道中注水，再才能完成离心泵启动工作，工序繁琐，且井下污水杂质较多，易造成水泵故障。因此，本实用新型在水泵房安装一个起着缓冲作用的卧泵辅助排水装置，所述排水装置为具有空腔的储水罐1，如图1所示，所述储水罐 1的罐壁上开设有与空腔连通的进水口2、出水口3和补水口4，所述进水口2位于出水口3的上方且与水仓管道连接，用作水的入口；所述出水口3与水泵的进水口2管道连接，用作水的出口，所述出水口3与水泵的进水口2 位于同一水平面上；所述补水口4位于进水口2的上方且与排水管道连接，用于自动回水。

具体的，所述储水罐1竖直布置，所述进水口2和出水口3分别开设于储水罐1的两侧侧壁上，所述进水口2的位置高于出水口3，所述出水口3 与水泵的进水口2连接且位于同一水平面上，因此所述进水口2的位置高于水泵的进水口，两者之间存在高低差，水从进水口2进入储水罐1的速度与从出水口3流出储水罐1的速度相当，由此可以保证所述储水罐1中始终存有水，水泵泵体中也存留水，因此采用本实用新型的辅助排水装置后，无需使用小型潜水泵抽水补充，泵体始终保持水充盈状态，可彻底取消卧泵启动空转加载，防止了泵体无水情况的磨损，避免了水泵在水锤的作用力下击碎底阀的情况出现。所述储水罐1的罐壁上还开设有与排水管道连接的补水口 4，用于自动回水。所述补水口4位于进水口2的上方，在图1所示的实施例中，补水口4设置于储水罐1顶壁，所述补水口4附近的排水管道上设置有用于打开或关闭补水口4的自动补水阀，水泵启动之前，先打开所述自动补水阀，水从排水管道进入储水罐1内，这样使得水泵基本不存在排空时间，可直接启动，水泵启动正常后，关闭自动补水阀，打开出水阀门。

在一种实施方式中，所述储水罐1的底壁或侧壁底部还开设有放水口5，所述放水口5位于出水口3下方。所述放水口5与无缝钢管连接，无缝钢管上设置有用于关闭或打开放水口5的放水阀，设置放水口5的目的是为了检修清淤更加方便。

在一种实施方式中，所述进水口2和出水口3之间设置有上下分隔空腔的过滤网6，所述过滤网6可水平设置于储水罐1内，所述过滤网6的边缘与储水罐1的罐壁焊接在一起，用于将从进水口2进入的水中的杂质过滤掉，所述过滤网6的孔径为3mm，可以过滤污水中较大的颗粒杂质，可以理解的是，所述过滤网6的孔径可根据污水情况进行调整。

在一种实施方式中，所述储水罐1的罐壁上还开设有清淤口7，所述清淤口7位于过滤网6上方，紧靠过滤网6设置；所述清淤口7处可拆卸的安装有法兰，用于打开或关闭所述清淤口7，从而对过滤网6上的污泥进行清理。

在一种实施方式中，所述储水罐1的外底壁安装有支架8以使所述出水口3高度与水泵的进水口位于同一水平面上，支架8高度可根据水泵高度而定，由此可使储水罐1的进水口2高度高于水泵的进水口，储水罐1和水泵泵体内始终有存留水。

本实例中，所述储水罐1大小可根据水泵排空时间进行设计，水泵房位于500m中段，主要工程为：进水巷道、进水槽及顶部硐室。井下各中段的污水汇聚于进水巷道后，通过进水槽分别注入水仓中。在水泵房安装了本实用新型的卧泵辅助排水装置，储水罐1的出水口3高度设置为与水泵的进水口在同一水平面上，仅需先把储水罐1中注满水，启动前先打开储水罐1上端的自动补水阀，水泵基本不存在排空时间，可直接启动，待启动正常后，关闭自动补水阀，打开控制出水口3的出水阀门即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧泵辅助排水装置，其特征在于，由具有空腔的储水罐构成，所述储水罐的罐壁上开设有与空腔连通的进水口、出水口和补水口，所述进水口位于出水口的上方且与水仓管道连接，用作水的入口；所述出水口与水泵的进水口管道连接，用作水的出口，所述出水口与水泵的进水口位于同一水平面上；所述补水口位于进水口的上方且与排水管道连接，用于自动回水。

2.根据权利要求1所述的卧泵辅助排水装置，其特征在于，所述储水罐的底壁或侧壁底部还开设有放水口，所述放水口位于出水口下方。

3.根据权利要求1所述的卧泵辅助排水装置，其特征在于，所述进水口和出水口之间设置有上下分隔空腔的过滤网。

4.根据权利要求3所述的卧泵辅助排水装置，其特征在于，所述过滤网的孔径为3mm。

5.根据权利要求3或4所述的卧泵辅助排水装置，其特征在于，所述储水罐的罐壁上还开设有清淤口，所述清淤口位于过滤网上方，且紧靠过滤网设置；所述清淤口处可拆卸的安装有法兰，用于打开或关闭所述清淤口。

6.根据权利要求1至4任一项所述的卧泵辅助排水装置，其特征在于，所述储水罐的外底壁安装有支架，以使所述出水口高度与水泵的进水口位于同一水平面上。