CN207701166U - 一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,包括固定于山体的充填体,所述山体的一侧内壁开有矿路,且矿路的一侧内壁和充填体的底部外壁均通过螺钉固定有同一个充填挡墙,所述矿路的一侧内壁顶部通过螺钉固定有固定板,且固定板的一侧外壁开有右连接管安装孔,所述右连接管安装孔的内壁通过螺纹连接有右连接管,且右连接管的一端外壁套接有气囊,所述气囊的一侧外壁开有进气口,且进气口的内壁套接有左连接管。本实用新型可以保持气囊固定牢固,可以最大限度的减小充填过程中气囊发生位置改变的现象的可能性,可以大幅度提高爆破效率和采矿效率,可以大幅度降低炸药消耗,也可以减少炮眼的布置,提高生产效率。

Description

一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置
技术领域
本实用新型涉及胶结充填采矿装置技术领域,尤其涉及一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置。
背景技术
进路充填采矿法是采用掘进巷道的方式回收矿体,采场回采完毕后对巷道进行接顶充填以控制周围矿岩,由于进路断面一般不大,顶板跨度小,可有效维护采场的稳定性,保证回采作业安全,且进路布置灵活,可用于回收不良矿岩条件下的复杂矿体,采矿贫化率低、回收率高,但因回采工作面较小、工艺复杂、劳动强度大、生产效率低、采场综合生产能力相对较小,该方法仅适用于矿岩极不稳固、矿石品位高、经济价值高的矿体,进路充填采矿技术在我国有色金属、黄金矿山获得了广泛应用,按照回采顺序不同,进路充填法可分为下向进路充填法和上向进路充填法,其中下向进路充填法自上而下逐层开采,上分层的充填体作为下分层进路的人工顶板,人员及设备在充填体保护下作业,上向进路采矿法则自下往上逐层开采,下分层的充填体是本分层开采的进路底板,常用的进路回采断面形式有正方形、矩形等,回采工艺包括凿岩、装药、爆破、通风、出矿、支护,该进路回采结束后,架设充填管、砌筑充填挡墙并充填,而后回采相邻进路或按照隔一采一等方式回采。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,包括固定于山体的充填体,所述山体的一侧内壁开有矿路,且矿路的一侧内壁和充填体的底部外壁均通过螺钉固定有同一个充填挡墙,所述矿路的一侧内壁顶部通过螺钉固定有固定板,且固定板的一侧外壁开有右连接管安装孔,所述右连接管安装孔的内壁通过螺纹连接有右连接管,且右连接管的一端外壁套接有气囊,所述气囊的一侧外壁开有进气口,且进气口的内壁套接有左连接管,所述充填挡墙的一侧外壁底部开有出入口,且出入口的内壁通过合页固定有门体,所述充填挡墙的一侧外壁顶部开有充填管道孔,且充填管道孔的内壁插接有主充填管,所述主充填管的一侧外壁开有侧充填管插孔,所述气囊的一侧外壁开有连接球安装槽,且连接球安装槽的内壁通过螺钉固定有连接球。
优选的,所述矿路的一侧内壁顶部通过螺钉固定有限位环,且限位环的规格和连接球的规格相适配。
优选的,所述气囊的一侧外壁通过螺钉固定有密封塞,且密封塞的内壁和侧充填管插孔的内壁均插接有同一个侧充填管。
优选的,所述主充填管的长度小于矿路的长度,且主充填管的长度大于矿路长度的三分之二。
优选的,所述充填挡墙的一侧外壁开有进气管插孔,且进气管插孔的内壁和左连接管的内壁均通过螺纹连接有同一个进气管。
优选的,所述左连接管的一侧外壁和充填挡墙的一侧外壁均开有定位孔,且两个定位孔的内壁均插接有同一个定位销。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置固定板和定位销,可以保持气囊固定牢固,可以最大限度的减小充填过程中气囊发生位置改变的现象的可能性,连接球和限位环有助于气囊贴附于矿路内壁,减小气囊和矿路内壁的间隙,有助于避免气囊被充填体包围;
2.通过设置气囊作为相邻矿路的预留爆破自由空间,可以大幅度提高爆破效率和采矿效率,由于爆破自由空间大,爆破的夹制力减小,可以大幅度降低炸药消耗,也可以减少炮眼的布置,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置的气囊结构示意图。
图中:1充填管道孔、2进气管、3充填挡墙、4门体、5矿路、6固定板、7右连接管、8密封塞、9气囊、10左连接管、11定位销、12限位环、13连接球、14主充填管、15充填体、16侧充填管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,包括固定于山体的充填体15,山体的一侧内壁开有矿路5,且矿路5的一侧内壁和充填体15的底部外壁均通过螺钉固定有同一个充填挡墙3,矿路5的一侧内壁顶部通过螺钉固定有固定板6,且固定板6的一侧外壁开有右连接管安装孔,右连接管安装孔的内壁通过螺纹连接有右连接管7,且右连接管7的一端外壁套接有气囊9,气囊9的一侧外壁开有进气口,且进气口的内壁套接有左连接管10,充填挡墙3的一侧外壁底部开有出入口,且出入口的内壁通过合页固定有门体4,充填挡墙3的一侧外壁顶部开有充填管道孔1,且充填管道孔1的内壁插接有主充填管14,主充填管14的一侧外壁开有侧充填管插孔,气囊9的一侧外壁开有连接球安装槽,且连接球安装槽的内壁通过螺钉固定有连接球13。
本实用新型中,矿路5的一侧内壁顶部通过螺钉固定有限位环12,且限位环12的规格和连接球的规格相适配,气囊9的一侧外壁通过螺钉固定有密封塞8,且密封塞8的内壁和侧充填管插孔的内壁均插接有同一个侧充填管16,主充填管14的长度小于矿路5的长度,且主充填管14的长度大于矿路5长度的三分之二,充填挡墙3的一侧外壁开有进气管插孔,且进气管插孔的内壁和左连接管10的内壁均通过螺纹连接有同一个进气管2,左连接管10的一侧外壁和充填挡墙3的一侧外壁均开有定位孔,且两个定位孔的内壁均插接有同一个定位销11。
工作原理:将固定板6固定于矿路5的一侧内壁,将气囊9的两端分别套接于右连接管7和左连接管10的外壁,将右连接管7固定于固定板6上,更具气囊9上连接球13的位置将限位环12固定于矿路的一侧内壁,将连接球13套接于限位环12的内壁,通过连接管可以连接多个气囊9,使气囊9的总长度与矿路5的长度相同,通过定位销11将左连接管10固定于充填挡墙3上,通过进气管2箱气囊9内部充气,将主充填管14插在充填管道孔1内,侧充填管16插接于密封塞8内,主充填管14用于输送充填体15填充矿路5,侧充填管16可用于输送充填体15填充相邻的矿路。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,包括固定于山体的充填体(15),其特征在于,所述山体的一侧内壁开有矿路(5),且矿路(5)的一侧内壁和充填体(15)的底部外壁均通过螺钉固定有同一个充填挡墙(3),所述矿路(5)的一侧内壁顶部通过螺钉固定有固定板(6),且固定板(6)的一侧外壁开有右连接管安装孔,所述右连接管安装孔的内壁通过螺纹连接有右连接管(7),且右连接管(7)的一端外壁套接有气囊(9),所述气囊(9)的一侧外壁开有进气口,且进气口的内壁套接有左连接管(10),所述充填挡墙(3)的一侧外壁底部开有出入口,且出入口的内壁通过合页固定有门体(4),所述充填挡墙(3)的一侧外壁顶部开有充填管道孔(1),且充填管道孔(1)的内壁插接有主充填管(14),所述主充填管(14)的一侧外壁开有侧充填管插孔,所述气囊(9)的一侧外壁开有连接球安装槽,且连接球安装槽的内壁通过螺钉固定有连接球(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,其特征在于,所述矿路(5)的一侧内壁顶部通过螺钉固定有限位环(12),且限位环(12)的规格和连接球的规格相适配。
3.根据权利要求1所述的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,其特征在于,所述气囊(9)的一侧外壁通过螺钉固定有密封塞(8),且密封塞(8)的内壁和侧充填管插孔的内壁均插接有同一个侧充填管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,其特征在于,所述主充填管(14)的长度小于矿路(5)的长度,且主充填管(14)的长度大于矿路(5)长度的三分之二。
5.根据权利要求1所述的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,其特征在于,所述充填挡墙(3)的一侧外壁开有进气管插孔,且进气管插孔的内壁和左连接管(10)的内壁均通过螺纹连接有同一个进气管(2)。
6.根据权利要求1所述的一种气柱预留空间的进路胶结充填采矿装置,其特征在于,所述左连接管(10)的一侧外壁和充填挡墙(3)的一侧外壁均开有定位孔,且两个定位孔的内壁均插接有同一个定位销(11)。
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CN116291455A (zh) * 2023-05-16 2023-06-23 矿冶科技集团有限公司 采矿方法及隔离气囊结构

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CN113006864B (zh) * 2021-03-30 2023-09-29 徐州中矿岩土技术股份有限公司 一种煤矿采空区囊式充填装置
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