CN207700696U - 一种铝合金模板外墙拉条系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金模板外墙拉条系统,包括拉条主体,所述拉条主体的两端均设有矩形插孔,且拉条主体的两端一侧均与铝合金模板贴合连接,在拉条主体上设有加强筋和固定块,提高了拉条主体的抗拉和抗压强度,在一定程度上提高了拉条连接的稳定性;在第一锁销的一端设有限位螺栓和螺纹杆,在第一锁销的另一端设有限位槽,限位槽内插接有第二锁销,第二锁销和限位螺栓配合将拉条主体限位与铝合金模板,提高了大拉力下拉条连接的稳固;在拉条主体上设有齿形槽,通过固定块上的齿形插块插入齿形槽内,固定块上设有贴合板,贴合板与铝合金模板贴合连接,加强了拉条主体的抗压能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑相关技术领域,具体为一种铝合金模板外墙拉条系统。
背景技术
在铝合金模板的安装中一般会用到拉条,拉条起到连接整体,稳固模板,保持平衡稳定的作用。但是现有的拉条具有一些缺陷:现有的拉条的连接结构过于简单,在承受大一点的压力时,拉条上的连接销容易松脱,影响拉条连接的稳定性;现有的拉条可以承受较大拉力,但是却不能承受较大的压力,当两个相邻的铝合金模板咋承受挤压力时,拉条会承受不住而使两个相邻的率合金模板发生位移,破坏模板连接的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板外墙拉条系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金模板外墙拉条系统,包括拉条主体,所述拉条主体的两端均设有矩形插孔,且拉条主体的中部设有加强筋,加强筋的两端均固定连接固定块,固定块固定安装在拉条主体上,且拉条主体的两端一侧均与铝合金模板贴合连接,所述矩形插孔内插接有第一锁销,第一锁销依次贯穿矩形插孔和铝合金模板的侧壁并插入铝合金模板内,所述第一锁销的一端中部设有螺纹杆,螺纹杆的外侧套接有限位螺栓,限位螺栓与矩形插孔的一侧贴合连接,所述第一锁销的另一端设有限位槽,限位槽内插接有第二锁销,第二锁销的一侧与铝合金模板的侧壁贴合连接,所述拉条主体上设有齿形凹槽,齿形凹槽内插接有齿形插块,所述齿形插块固定安装在连接块的一端中部,所述连接块的一端两侧均设有连接板,两个连接板和连接块配合形成插槽,插槽插在拉条主体上,且两个连接板的一侧均与拉条主体的侧壁贴合连接,连接板的另一侧端部均设有凸块,连接板均与拉条主体的连接部设有弹性连接层,所述连接块的另一端中部设有贴合板,贴合板与连接块相互垂直设置。
优选的,所述齿形凹槽有两组,两组齿形凹槽分别位于加强筋的两侧,且每组两个齿形凹槽对称设置。
优选的,所述连接块设有两组,且每组中的两个连接块均通过连接板上的凸块配合紧固螺丝固定连接。
优选的,所述限位螺栓的直径小于矩形插孔的长度,限位螺栓的直径大于矩形插孔的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,简单实用,具有以下的有益效果:
1、在拉条主体上设有加强筋和固定块,提高了拉条主体的抗拉和抗压强度,在一定程度上提高了拉条连接的稳定性;
2、在第一锁销的一端设有限位螺栓和螺纹杆,在第一锁销的另一端设有限位槽,限位槽内插接有第二锁销,第二锁销和限位螺栓配合将拉条主体限位与铝合金模板,提高了大拉力下拉条连接的稳固;
3、在拉条主体上设有齿形槽,通过固定块上的齿形插块插入齿形槽内,两个对称设置的固定块,通过凸块配合紧固螺丝连接,将固定块与拉条主体限位,固定块上设有贴合板,贴合板与铝合金模板贴合连接,加强了拉条主体的抗压能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构局部剖面示意图;
图3为本实用新型连接块结构剖面示意图。
图中:拉条主体1、矩形插孔2、第一锁销3、限位槽31、铝合金模板4、限位螺栓5、螺纹杆6、第二锁销7、加强筋8、固定块9、齿形凹槽10、连接块11、齿形插块12、凸块13、贴合板14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金模板外墙拉条系统,包括拉条主体1,拉条主体1的两端均设有矩形插孔2,且拉条主体1 的中部设有加强筋8,加强筋8的两端均固定连接固定块9,固定块9固定安装在拉条主体1上,且拉条主体1的两端一侧均与铝合金模板4贴合连接,矩形插孔2内插接有第一锁销3,第一锁销3依次贯穿矩形插孔2和铝合金模板4的侧壁并插入铝合金模板4内,第一锁销3的一端中部设有螺纹杆6,螺纹杆6的外侧套接有限位螺栓5,限位螺栓5与矩形插孔2的一侧贴合连接,限位螺栓5的直径小于矩形插孔2的长度,限位螺栓5的直径大于矩形插孔2 的宽度,第一锁销3的另一端设有限位槽31,限位槽31内插接有第二锁销7,第二锁销7的一侧与铝合金模板4的侧壁贴合连接,拉条主体1上设有齿形凹槽10,齿形凹槽10有两组,两组齿形凹槽10分别位于加强筋8的两侧,且每组两个齿形凹槽10对称设置,齿形凹槽10内插接有齿形插块12,齿形插块12固定安装在连接块11的一端中部,连接块11的一端两侧均设有连接板,两个连接板和连接块11配合形成插槽,插槽插在拉条主体1上,且两个连接板的一侧均与拉条主体1的侧壁贴合连接,连接板的另一侧端部均设有凸块13,连接块11设有两组,且每组中的两个连接块11均通过连接板上的凸块13配合紧固螺丝固定连接,连接板均与拉条主体1的连接部设有弹性连接层,连接块11的另一端中部设有贴合板14,贴合板14与连接块11相互垂直设置。
本装置在安装时,先将第一锁销3插入铝合金模板4内,再将第二锁销7 插入第一锁销3上的限位槽31内,然后将拉条主体1的两端与两个相邻的铝合金模板4贴合连接,在连接时,将矩形插孔2对准第一锁销3,此时第一锁销3插入矩形插孔2内,然后将限位螺栓5拧入螺纹杆6上,直至拉条主体1 与铝合金模板4紧密贴合,然后将固定块9插在拉条主体1上,此时固定块9 上的齿形插块12插入齿形凹槽10内,再将两个对称设置的固定块11通过凸块13配合紧固螺丝连接,将固定块11与拉条主体1限位,此时固定块11上的贴合板14与铝合金模板4的侧壁贴合,提高了拉条主体1的抗压能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝合金模板外墙拉条系统,包括拉条主体(1),所述拉条主体(1)的两端均设有矩形插孔(2),且拉条主体(1)的中部设有加强筋(8),加强筋(8)的两端均固定连接固定块(9),固定块(9)固定安装在拉条主体(1)上,且拉条主体(1)的两端一侧均与铝合金模板(4)贴合连接,其特征在于:所述矩形插孔(2)内插接有第一锁销(3),第一锁销(3)依次贯穿矩形插孔(2)和铝合金模板(4)的侧壁并插入铝合金模板(4)内,所述第一锁销(3)的一端中部设有螺纹杆(6),螺纹杆(6)的外侧套接有限位螺栓(5),限位螺栓(5)与矩形插孔(2)的一侧贴合连接,所述第一锁销(3)的另一端设有限位槽(31),限位槽(31)内插接有第二锁销(7),第二锁销(7)的一侧与铝合金模板(4)的侧壁贴合连接,所述拉条主体(1)上设有齿形凹槽(10),齿形凹槽(10)内插接有齿形插块(12),所述齿形插块(12)固定安装在连接块(11)的一端中部,所述连接块(11)的一端两侧均设有连接板,两个连接板和连接块(11)配合形成插槽,插槽插在拉条主体(1)上,且两个连接板的一侧均与拉条主体(1)的侧壁贴合连接,连接板的另一侧端部均设有凸块(13),连接板均与拉条主体(1)的连接部设有弹性连接层,所述连接块(11)的另一端中部设有贴合板(14),贴合板(14)与连接块(11)相互垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板外墙拉条系统,其特征在于:所述齿形凹槽(10)有两组,两组齿形凹槽(10)分别位于加强筋(8)的两侧,且每组两个齿形凹槽(10)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板外墙拉条系统,其特征在于:所述连接块(11)设有两组,且每组中的两个连接块(11)均通过连接板上的凸块(13)配合紧固螺丝固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板外墙拉条系统,其特征在于:所述限位螺栓(5)的直径小于矩形插孔(2)的长度,限位螺栓(5)的直径大于矩形插孔(2)的宽度。
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CN201721530979.9U CN207700696U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种铝合金模板外墙拉条系统 |
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CN201721530979.9U CN207700696U (zh) | 2017-11-16 | 2017-11-16 | 一种铝合金模板外墙拉条系统 |
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CN (1) | CN207700696U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109488021A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 四川融创瑞达建筑材料有限公司 | 一种剪力墙加固件及其制备工艺 |
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2017
- 2017-11-16 CN CN201721530979.9U patent/CN207700696U/zh active Active
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