CN207700559U - 一种防坠落系统穿出屋面孔洞 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种防坠落系统穿出屋面孔洞。采用外金属圆管套在防坠落内金属圆管，同心异径设置且与屋面板焊接密封连接，焊接范围小，减少焊接工程量，减少劳动力投入；且由于属于外金属圆管和铝焊同为铝材质，避免了不同金属间产生电化学腐蚀；密封盖板通过密封胶和外金属圆管密封连接，整体性较高，防水性能好；屋面板中没有设置方式卷材、无纺布、保温棉等构造层，降低了失火风险，安全性能更高。

Description

一种防坠落系统穿出屋面孔洞

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种防坠落系统穿出屋面孔洞。

背景技术

随着金属屋面的普及，各种大型公共建筑大部分均采用金属屋面，该系统是为了屋面上上人检修、维护、清洗而设置的防坠落系统。现有技术中的防坠落系统穿出屋面孔洞的结构如图1-2所示包括屋面板1’、圆钢管2’、泛水板5’、盖板3’、抱箍6’、下衬铝板8’和紧固螺钉9’，所述屋面板1’采用保温棉、防水卷材11’、无纺布多层结构的复合结构层屋面板，屋面板1’开设穿出屋面的孔洞，孔洞上方设有圆钢管2’，圆钢管2’上端外表面设有抱箍6’和泛水板5’，所述抱箍6’通过不锈钢螺栓7’紧固，所述抱箍6’和圆钢管2’外表面连接处通过密封胶4’封填，所述泛水板5’焊接在圆钢管2’外表面，所述圆钢管2’顶端设有盖板3’，盖板3’上设有铁圆环31’；所述屋面板1’下端设有下衬铝板8’，所述下衬铝板8’上端面和屋面板1’下端面设有Z字型连接板12’且通过紧固螺钉9’分别与屋面板1’、下衬铝板8’固定连接；然而此防坠落系统穿出屋面孔洞的结构设置存在以下技术缺陷：1.所述泛水板5’与屋面板1’连接，需要四块泛水板5’拼接而成，焊接范围大，整体性不高，存在漏水隐患；2.由于屋面板1’为氟碳喷涂铝镁锰合金板，在焊接防坠落系统时，容易造成对屋面板1’上的涂层损坏，破坏屋面板1’的防腐蚀能力；3.由于金属屋面板1’的构造层中有保温棉、防水卷材11’、无纺布等，在焊接过程中存在失火隐患。因此，急需一种更为安全的防坠落系统及穿出屋面孔洞结构。

实用新型内容

实用新型的目的：本实用新型提供了一种防坠落系统穿出屋面孔洞。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型公开了一种防坠落系统穿出屋面孔洞，包括屋面板、防坠落内金属圆管、外金属圆管、密封盖板、密封胶和下衬铝板；

所述屋面板上开设有穿出屋面的孔洞；

所述防坠落内金属圆管和外金属圆管同心异径套接设置且外金属圆管下端外围与屋面板上端面通过铝焊焊接，所述外金属圆管为铝合金圆管，所述防坠落内金属圆管下端伸进孔洞且与下衬铝板固定连接；

所述密封盖板设置在所述防坠落内金属圆管和外金属圆管上端口且密封盖板的下端面通过密封胶与外金属圆管上端外表面密封连接。

优选地，所述防坠落内金属圆管为氟碳喷涂的圆钢管且其规格为φ60×3mm。

优选地，所述外金属圆管规格为φ67×1.0mm。

优选地，所述密封盖板为6mm厚钢板且径向凸出所述外金属圆管上端口，所述密封盖板外表面均匀喷涂有氟碳喷涂层。

优选地，所述密封盖板上端面正中间位置设有用于钢丝绳穿过的铁圆环，所述铁圆环外表面均匀喷涂有氟碳喷涂层。

优选地，所述屋面板和下衬铝板之间设有镀锌角钢且镀锌角钢的一条边与屋面板的下端面固定连接，另一条边和防坠落内金属圆管下端外围固定连接，所述镀锌角钢的规格为L30×3mm。

优选地，所述屋面板上端面设有若干平行等距间隔设置的热浸镀锌方钢管，所述防坠落内金属圆管和外金属圆管设置在热浸镀锌方钢管中间位置处，所述热浸镀锌方钢管规格为120×80×5.0mm。

优选地，所述密封盖板下端面距离屋面板上端面的距离为200mm。

优选地，所述铝焊焊接为绕外金属圆管通长焊接。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，采用外金属圆管套在防坠落内金属圆管，同心异径设置且与屋面板焊接密封连接，焊接范围小，减少焊接工程量，减少劳动力投入；且由于属于外金属圆管和铝焊同为铝材质，避免了不同金属间产生电化学腐蚀；密封盖板通过密封胶和外金属圆管密封连接，整体性较高，防水性能好；屋面板中没有设置方式卷材、无纺布、保温棉等构造层，降低了失火风险，安全性能更高。

附图说明

图1为现有技术中的防坠落系统结构示意图；

图2为现有技术中的防坠落系统穿出屋面孔洞俯视结构示意图；

图3为本实用新型的防坠落系统结构示意图；

图4为本实用新型的防坠落系统穿出屋面孔洞俯视结构示意图；

图中：1’-屋面板，2’-圆钢管，3’-盖板，31’-铁圆环，4’-密封胶，5’-泛水板，6’-抱箍，7’-不锈钢螺栓，8’-下衬铝板，9’-紧固螺钉，10’-热浸镀锌方钢管，11’-防水卷材，12’-Z字型连接板，1-屋面板，11-孔洞，2-内金属圆管，3-外金属圆管，4-密封盖板，5-铁圆环，6-密封胶，7-下衬铝板，8-铝焊，9-镀锌角钢，10-热浸镀锌方钢管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型具体实施方式进行详细的描述。

实施例1

本实用新型的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，如图3-4所示，包括屋面板1、防坠落内金属圆管2、外金属圆管3、密封盖板4、密封胶6和下衬铝板7；

所述屋面板1上开设有穿出屋面的孔洞11；

所述防坠落内金属圆管2和外金属圆管3同心异径套接设置且外金属圆管3下端外围与屋面板1上端面通过铝焊8焊接，所述外金属圆管3为铝合金圆管，所述防坠落内金属圆管2下端伸进孔洞11且与下衬铝板7固定连接；

所述密封盖板4设置在所述防坠落内金属圆管2和外金属圆管3上端口且密封盖板4的下端面通过密封胶6与外金属圆管3上端外表面密封连接。

如图3-4所示，所述防坠落内金属圆管2为氟碳喷涂的圆钢管且其规格为φ60×3mm。

如图3所示，所述外金属圆管3规格为φ67×1.0mm。

如图3所示，所述密封盖板4为6mm厚钢板且径向凸出所述外金属圆管3上端口，所述密封盖板4外表面均匀喷涂有氟碳喷涂层。

如图3所示，所述密封盖板4上端面正中间位置设有用于钢丝绳（未图示）穿过的铁圆环5，所述铁圆环5外表面均匀喷涂有氟碳喷涂层。

如图3所示，所述屋面板1和下衬铝板7之间设有镀锌角钢9且镀锌角钢9的一条边与屋面板1的下端面固定连接，另一条边和防坠落内金属圆管2下端外围固定连接，所述镀锌角钢9的规格为L30×3mm。

如图4所示，所述屋面板1上端面设有若干平行等距间隔设置的热浸镀锌方钢管10，所述防坠落内金属圆管2和外金属圆管3设置在热浸镀锌方钢管10中间位置处，所述热浸镀锌方钢管10规格为120×80×5.0mm。

如图3所示，所述密封盖板4下端面距离屋面板1上端面的距离为200mm。

如图3所示，所述铝焊8焊接为绕外金属圆管3通长焊接。

相比现有技术中的防坠落系统穿出屋面孔洞结构设置（如图1-2所示），本实用新型的防坠落系统穿出屋面孔洞结构更加简单，焊接范围更小，减少焊接工程量，减少劳动力投入；且由于属于外金属圆管3和铝焊8同材质，避免了金属间产生电化学腐蚀；密封盖板4通过密封胶6和外金属圆管3密封连接，整体性较高，防水性能好；屋面板1中没有设置方式卷材、无纺布、保温棉等构造层，降低了失火风险，安全性能更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：包括屋面板、防坠落内金属圆管、外金属圆管、密封盖板、密封胶和下衬铝板；

所述屋面板上开设有穿出屋面的孔洞；

所述防坠落内金属圆管和外金属圆管同心异径套接设置且外金属圆管下端外围与屋面板上端面通过铝焊焊接，所述外金属圆管为铝合金圆管，所述防坠落内金属圆管下端伸进孔洞且与下衬铝板固定连接；

所述密封盖板设置在所述防坠落内金属圆管和外金属圆管上端口且密封盖板的下端面通过密封胶与外金属圆管上端外表面密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述防坠落内金属圆管为氟碳喷涂的圆钢管且其规格为φ60×3mm。

3.根据权利要求1所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述外金属圆管规格为φ67×1.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述密封盖板为6mm厚钢板且径向凸出所述外金属圆管上端口，所述密封盖板外表面均匀喷涂有氟碳喷涂层。

5.根据权利要求4所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述密封盖板上端面正中间位置设有用于钢丝绳穿过的铁圆环，所述铁圆环外表面均匀喷涂有氟碳喷涂层。

6.根据权利要求1所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述屋面板和下衬铝板之间设有镀锌角钢且镀锌角钢的一条边与屋面板的下端面固定连接，另一条边和防坠落内金属圆管下端外围固定连接，所述镀锌角钢的规格为L30×3mm。

7.根据权利要求1所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述屋面板上端面设有若干平行等距间隔设置的热浸镀锌方钢管，所述防坠落内金属圆管和外金属圆管设置在热浸镀锌方钢管中间位置处，所述热浸镀锌方钢管规格为120×80×5.0mm。

8.根据权利要求1所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述密封盖板下端面距离屋面板上端面的距离为200mm。

9.根据权利要求1所述的一种防坠落系统穿出屋面孔洞，其特征在于：所述铝焊焊接为绕外金属圆管通长焊接。