CN207700415U - 一种隔音降噪的铝合金复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔音降噪的铝合金复合板,属于建筑板材技术领域,目的在于解决现有铝合金复合板吸音效果差的问题。其包括铝合金板,所述铝合金板包括铝合金里层板、铝合金外层板,所述铝合金里层板与铝合金外层板之间设置有吸音腔,所述吸音腔内设置有吸音层,所述吸音层包括聚酯纤维吸音板,所述聚酯纤维吸音板上开设有若干吸音孔,所述吸音孔的孔壁上还开设有若干多边形孔,相邻两个吸音孔通过多边形孔连通,所述聚酯纤维吸音板上下两端通过吸音棉粘附在铝合金里层板、铝合金外层板上。本实用新型适用于铝合金复合板。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑板材技术领域,具体涉及一种隔音降噪的铝合金复合板。
背景技术
在现代建筑工程中,对室内装修中复合板材占有极其重要的地位,因此建筑复合板材成为品种繁多、产品周期快、研发活跃、发展潜力较大的一类材料。随着社会发展和人们生活水准需求的提高,传统的室内复合板领域也在不断地推陈出新,从而赋予了复合板各种各样更佳的功能。
铝合金复合板是广泛应用于室内装修的复合板材。由于其表面为金属材料,单面导热性能好,具备良好的向外散热的能力,因而广泛作为装修建材。但同时也带来隔音效果较差的问题。为了解决隔音问题,现有的方式是在铝合金板外直接再粘接隔音板,这样不仅会影响铝合金板的散热性,同时在进行胶黏剂胶合、油漆漆图等工序时会使铝合金复合板中含有甲醛、苯等有毒有害物质,这些物质能够在空气中长时间存在,从而容易对人体造成危害,因此现有的生产方式与产品不能满足现有的市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种隔音降噪的铝合金复合板,解决现有铝合金复合板吸音效果差的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种隔音降噪的铝合金复合板,包括铝合金板,所述铝合金板包括铝合金里层板、铝合金外层板,所述铝合金里层板与铝合金外层板之间设置有吸音腔,所述吸音腔内设置有吸音层,所述吸音层包括聚酯纤维吸音板,所述聚酯纤维吸音板上开设有若干吸音孔,所述吸音孔的孔壁上还开设有若干多边形孔,相邻两个吸音孔通过多边形孔连通,所述聚酯纤维吸音板上下两端通过吸音棉粘附在铝合金里层板、铝合金外层板上。
进一步地,所述吸音孔的孔径沿聚酯纤维吸音板的厚度方向逐渐增大后再逐渐减小。
进一步地,所述吸音孔的孔壁上还连接有若干螺旋吸音空腔。
进一步地,所述多边形孔内填充有气凝胶层。
进一步地,所述吸音腔内设置有多层吸音层。
进一步地,所述吸音层厚度为5-10mm。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,包括铝合金板,所述铝合金板包括铝合金里层板、铝合金外层板,所述铝合金里层板与铝合金外层板之间设置有吸音腔,所述吸音腔内设置有吸音层,所述吸音层包括聚酯纤维吸音板,所述聚酯纤维吸音板上开设有若干吸音孔,所述吸音孔的孔壁上还开设有若干多边形孔,相邻两个吸音孔通过多边形孔连通,所述聚酯纤维吸音板上下两端通过吸音棉粘附在铝合金里层板、铝合金外层板上。通过该设置,吸音棉能够初步对声音进行吸收,剩余的声音通过聚酯纤维吸音板上的吸音孔及吸音孔孔壁开设的多边形孔释放能量,从而被充分吸收,解决了现有铝合金复合板吸音效果差的问题。
2、本实用新型中,所述吸音孔的孔径沿聚酯纤维吸音板的厚度方向逐渐增大后再逐渐减小。通过该设置,随着孔径逐渐扩大声音的传播空间越来越大,便于能量释放,提高了吸音效果。吸音孔两边孔径小中间孔径大,便于吸收内外两侧的声音。解决了现有铝合金复合板吸音效果差的问题。
3、本实用新型中,所述吸音孔的孔壁上还连接有若干螺旋吸音空腔。通过该设置,便于声音在螺旋吸音空腔内释放吸收,提高了吸音效果,解决了现有铝合金复合板吸音效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标记:1-铝合金里层板、2-铝合金外层板、3-吸音腔、4-吸音层、41-聚酯纤维吸音板、42-吸音棉、5-吸音孔、6-多边形孔、7-螺旋吸音空腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种隔音降噪的铝合金复合板,包括铝合金板,所述铝合金板包括铝合金里层板1、铝合金外层板2,所述铝合金里层板1与铝合金外层板2之间设置有吸音腔3,所述吸音腔3内设置有吸音层4,所述吸音层4包括聚酯纤维吸音板41,所述聚酯纤维吸音板41上开设有若干吸音孔5,所述吸音孔5的孔壁上还开设有若干多边形孔6,相邻两个吸音孔5通过多边形孔6连通,所述聚酯纤维吸音板41上下两端通过吸音棉42粘附在铝合金里层板1、铝合金外层板2上。
进一步地,所述吸音孔5的孔径沿聚酯纤维吸音板41的厚度方向逐渐增大后再逐渐减小。
进一步地,所述吸音孔5的孔壁上还连接有若干螺旋吸音空腔7。
进一步地,所述多边形孔6内填充有气凝胶层。
进一步地,所述吸音腔3内设置有多层吸音层4。
进一步地,所述吸音层4厚度为5-10mm。
实施例1
一种隔音降噪的铝合金复合板,包括铝合金板,所述铝合金板包括铝合金里层板1、铝合金外层板2,所述铝合金里层板1与铝合金外层板2之间设置有吸音腔3,所述吸音腔3内设置有吸音层4,所述吸音层4包括聚酯纤维吸音板41,所述聚酯纤维吸音板41上开设有若干吸音孔5,所述吸音孔5的孔壁上还开设有若干多边形孔6,相邻两个吸音孔5通过多边形孔6连通,所述聚酯纤维吸音板41上下两端通过吸音棉42粘附在铝合金里层板1、铝合金外层板2上。通过该设置,吸音棉42能够初步对声音进行吸收,剩余的声音通过聚酯纤维吸音板41上的吸音孔5及吸音孔5孔壁开设的多边形孔6释放能量,从而被充分吸收,解决了现有铝合金复合板吸音效果差的问题。
实施例2
在实施例1的基础上,所述吸音孔5的孔径沿聚酯纤维吸音板41的厚度方向逐渐增大后再逐渐减小。通过该设置,随着孔径逐渐扩大声音的传播空间越来越大,便于能量释放,提高了吸音效果。吸音孔5两边孔径小中间孔径大,便于吸收内外两侧的声音。解决了现有铝合金复合板吸音效果差的问题。
实施例3
在上述实施例的基础上,所述吸音孔5的孔壁上还连接有若干螺旋吸音空腔7。通过该设置,便于声音在螺旋吸音空腔7内释放吸收,提高了吸音效果,解决了现有铝合金复合板吸音效果差的问题。
实施例4
在上述实施例的基础上,所述多边形孔6内填充有气凝胶层。
实施例5
在上述实施例的基础上,所述吸音腔3内设置有多层吸音层4。
实施例6
在上述实施例的基础上,所述吸音层4厚度为5-10mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔音降噪的铝合金复合板,包括铝合金板,其特征在于,所述铝合金板包括铝合金里层板(1)、铝合金外层板(2),所述铝合金里层板(1)与铝合金外层板(2)之间设置有吸音腔(3),所述吸音腔(3)内设置有吸音层(4),所述吸音层(4)包括聚酯纤维吸音板(41),所述聚酯纤维吸音板(41)上开设有若干吸音孔(5),所述吸音孔(5)的孔壁上还开设有若干多边形孔(6),相邻两个吸音孔(5)通过多边形孔(6)连通,所述聚酯纤维吸音板(41)上下两端通过吸音棉(42)粘附在铝合金里层板(1)、铝合金外层板(2)上。
2.按照权利要求1所述的一种隔音降噪的铝合金复合板,其特征在于,所述吸音孔(5)的孔径沿聚酯纤维吸音板(41)的厚度方向逐渐增大后再逐渐减小。
3.按照权利要求1或2所述的一种隔音降噪的铝合金复合板,其特征在于,所述吸音孔(5)的孔壁上还连接有若干螺旋吸音空腔(7)。
4.按照权利要求1或2所述的一种隔音降噪的铝合金复合板,其特征在于,所述多边形孔(6)内填充有气凝胶层。
5.按照权利要求1所述的一种隔音降噪的铝合金复合板,其特征在于,所述吸音腔(3)内设置有多层吸音层(4)。
6.按照权利要求1所述的一种隔音降噪的铝合金复合板,其特征在于,所述吸音层(4)厚度为5-10mm。
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Cited By (2)
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CN109774620A (zh) * | 2019-03-11 | 2019-05-21 | 重庆大学 | 一种有效降低汽车轮胎噪音的胎罩 |
CN113659470A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-16 | 上海卡邦电气东台有限公司 | 一种基于eplan平台的智能控制机柜系统 |
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