CN207699483U - 一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有分离箱，所述分离箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴套接有搅拌杆，所述搅拌杆位于分离箱内，且搅拌杆的外壁套接有搅拌叶片，所述分离箱位于电动机一侧的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管，所述进料管的外壁通过卡箍卡接有第二阀门。本实用新型能够对分离箱内的原料进行均匀加热，起到良好的加热效果，显著提高了辛酸癸酸甘油酯的提纯效率，保证了辛酸癸酸甘油酯提纯的质量，智能化程度较高，避免了人为疏忽导致辛酸癸酸甘油酯溢出造成浪费。

Description

一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置

技术领域

本实用新型涉及分离提纯装置技术领域，尤其涉及一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置。

背景技术

辛酸癸酸甘油酯又称辛酸癸酸甘油三酯，是由辛酸/癸酸和甘油酯化而成的高纯度油脂，它是一种优秀的滋润油脂，具有良好的铺展性，使皮肤具有滑而不腻的感觉，容易被皮肤吸收，对化妆品的均匀细腻起到很好的作用，使皮肤润滑有光泽，辛酸/癸酸甘油三酯可作为保湿因子的基料，化妆品的稳定剂，防冻剂，均质剂。

在辛酸癸酸甘油酯生产工艺中，酯化反应后形成的辛酸癸酸甘油酯里面常常会残留一些杂质，从而影响辛酸癸酸甘油酯的纯度，为了得到高纯度的辛酸癸酸甘油酯需要对其进行分离提纯，现有的提纯装置设计结构比较简单，智能化程度较低，容易造成辛酸癸酸甘油酯的浪费，显然已经无法满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿，且底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有分离箱，所述分离箱的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴套接有搅拌杆，所述搅拌杆位于分离箱内，且搅拌杆的外壁套接有搅拌叶片，所述分离箱位于电动机一侧的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管，所述进料管的外壁通过卡箍卡接有第二阀门，且进料管的顶部外壁套接有进料斗，所述分离箱位于电动机另一侧的顶部外壁开设有出料口，且出料口的内壁插接有连接管，所述连接管远离分离箱的一端套接有冷凝管，且冷凝管的输出端套接有三通管，所述三通管的外壁分别通过卡箍卡接有第三阀门和第四阀门。

优选的，所述底座顶部外壁的另一侧分别通过螺钉固定有第一收集箱和第二收集箱，且第一收集箱的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器，三通管的输出端分别与第一收集箱和第二收集箱相连通。

优选的，所述分离箱一侧外壁的底部开设有排污口，且排污口的内壁插接有排污管，排污管的外壁通过卡箍卡接有第一阀门。

优选的，所述分离箱的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器，且温度传感器和液位传感器均通过信号线连接有控制器。

优选的，所述分离箱的底部内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板。

优选的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电控阀门，且第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、电动机和加热板均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有电动机和温度传感器，电动机带动搅拌叶片对原料进行搅拌，能够对分离箱内的原料进行均匀加热，起到良好的加热效果，显著提高了辛酸癸酸甘油酯的提纯效率，温度传感器可以检测原料的温度，使辛酸癸酸甘油酯能够在合适的温度下进行加热提纯，保证了辛酸癸酸甘油酯提纯的质量。

2.通过设置有液位传感器，能够检测收集箱内辛酸癸酸甘油酯的容量，收集满后自动切换另一个收集箱进行收集，智能化程度较高，避免了人为疏忽导致辛酸癸酸甘油酯溢出造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置的搅拌叶片结构示意图。

图中：1第二收集箱、2支撑腿、3第一收集箱、4底座、5加热板、6第一阀门、7排污管、8搅拌叶片、9温度传感器、10分离箱、11第二阀门、12进料斗、13电动机、14冷凝管、15液位传感器、16三通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，包括底座4，底座4底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿2，且底座4顶部外壁的一侧通过螺钉固定有分离箱10，分离箱10的顶部外壁通过螺钉固定有电动机13，且电动机13的输出轴套接有搅拌杆，搅拌杆位于分离箱10内，且搅拌杆的外壁套接有搅拌叶片8，分离箱10位于电动机13一侧的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管，进料管的外壁通过卡箍卡接有第二阀门11，且进料管的顶部外壁套接有进料斗12，分离箱10位于电动机13另一侧的顶部外壁开设有出料口，且出料口的内壁插接有连接管，连接管远离分离箱10的一端套接有冷凝管14，且冷凝管14的输出端套接有三通管16，三通管16的外壁分别通过卡箍卡接有第三阀门和第四阀门。

本实用新型中，底座4顶部外壁的另一侧分别通过螺钉固定有第一收集箱3和第二收集箱1，且第一收集箱3的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器15，三通管16的输出端分别与第一收集箱3和第二收集箱1相连通，分离箱10一侧外壁的底部开设有排污口，且排污口的内壁插接有排污管7，排污管7的外壁通过卡箍卡接有第一阀门6，分离箱10的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器9，且温度传感器9和液位传感器15均通过信号线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，温度传感器9的型号为BM100，液位传感器15的型号为SZRD601，分离箱10的底部内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板5，第一阀门6、第二阀门11、第三阀门和第四阀门均为电控阀门，且第一阀门6、第二阀门11、第三阀门、第四阀门、电动机13和加热板5均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

工作原理：使用时，首先通过进料斗12向分离箱10中添加带有杂质的辛酸癸酸甘油酯原料，控制第二阀门11关闭，控制加热板5开启，加热板5对原料进行加热，温度传感器9检测原料的温度，当原料的温度达到一定值后，通过控制器自动控制加热板5停止加热，保证原料保持在一定的温度范围内，原料受热蒸发，辛酸癸酸甘油酯蒸汽通过冷凝管14液化后进入第一收集箱3，当液位传感器15检测到第一收集箱3内的辛酸癸酸甘油酯装满后，通过控制器自动控制第三电动阀门关闭，开启第四电控阀门利用第二收集箱1进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有支撑腿(2)，且底座(4)顶部外壁的一侧通过螺钉固定有分离箱(10)，所述分离箱(10)的顶部外壁通过螺钉固定有电动机(13)，且电动机(13)的输出轴套接有搅拌杆，所述搅拌杆位于分离箱(10)内，且搅拌杆的外壁套接有搅拌叶片(8)，所述分离箱(10)位于电动机(13)一侧的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料管，所述进料管的外壁通过卡箍卡接有第二阀门(11)，且进料管的顶部外壁套接有进料斗(12)，所述分离箱(10)位于电动机(13)另一侧的顶部外壁开设有出料口，且出料口的内壁插接有连接管，所述连接管远离分离箱(10)的一端套接有冷凝管(14)，且冷凝管(14)的输出端套接有三通管(16)，所述三通管(16)的外壁分别通过卡箍卡接有第三阀门和第四阀门。

2.根据权利要求1所述的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，其特征在于，所述底座(4)顶部外壁的另一侧分别通过螺钉固定有第一收集箱(3)和第二收集箱(1)，且第一收集箱(3)的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器(15)，三通管(16)的输出端分别与第一收集箱(3)和第二收集箱(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，其特征在于，所述分离箱(10)一侧外壁的底部开设有排污口，且排污口的内壁插接有排污管(7)，排污管(7)的外壁通过卡箍卡接有第一阀门(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，其特征在于，所述分离箱(10)的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器(9)，且温度传感器(9)和液位传感器(15)均通过信号线连接有控制器。

5.根据权利要求1所述的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，其特征在于，所述分离箱(10)的底部内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有加热板(5)。

6.根据权利要求3所述的一种用于辛酸癸酸甘油酯分离提纯装置，其特征在于，所述第一阀门(6)、第二阀门(11)、第三阀门和第四阀门均为电控阀门，且第一阀门(6)、第二阀门(11)、第三阀门、第四阀门、电动机(13)和加热板(5)均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。