CN207699358U - 一种除铁除锰一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及到一种除铁除锰一体化设备；包括曝气反应池，其底部设置有曝气盘，曝气盘外接有进气管道，位于曝气反应池的侧壁底部设置有进水管道、侧壁上部设置有第一通孔；沉淀池，位于曝气反应池一侧设置且通过第一通孔与曝气反应池连通，沉淀池中设置有沉淀器，沉淀器底部的沉淀池侧壁上设置有第二通孔；过滤池，其内部设置有若干膜过滤器，过滤池通过第二通孔与沉淀池连通；清水池，位于过滤池一侧设置且膜过滤器通过出水管道连接到清水池中；本实用新型除铁除锰一体化设备结构简单、紧凑，运行成本低，地下水净化效率高，除铁除锰能力强，适用性广泛。

Description

一种除铁除锰一体化设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及到一种除铁除锰一体化设备。

背景技术

中国大部分地下水铁和锰超标，并不能直接饮用，尤其是在广大偏远的地区，大部分都不经过任何处理，就进行直接饮用，经济条件稍好的地区会进行絮凝沉淀处理，但这些简单的处理虽然一定程度上提高了水质，但仍远远不能够达到饮用水的标准，有些地区采用曝气+絮凝沉淀+锰砂过滤+中空纤维膜的工艺进行处理，但是由于工艺比较复杂，操作比较繁琐，需要具有一定专业知识的人才能操作，这就为广大农村地区的使用造成了一定的难度，并且如果操作不当，有机超滤膜很容易损坏，并且是不可恢复的，这也为其在中国广大农村地区使用带来了比较大的风险，使其运行成本大大提高。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种除铁除锰一体化设备，本实用新型除铁除锰一体化设备解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种除铁除锰一体化设备，其中，所述设备包括：

曝气反应池，其底部设置有曝气盘，所述曝气盘外接有进气管道，位于所述曝气反应池的侧壁底部设置有进水管道、侧壁上部设置有第一通孔；

沉淀池，位于所述曝气反应池一侧设置且通过第一通孔与曝气反应池连通，所述沉淀池中设置有沉淀器，所述沉淀器底部的沉淀池侧壁上设置有第二通孔；所述第二通孔的高度高于沉淀器底部至少20cm；

过滤池，其内部设置有若干膜过滤器，所述过滤池通过所述第二通孔与沉淀池连通；

清水池，位于所述过滤池一侧设置且所述膜过滤器通过出水管道连接到清水池中。

上述的除铁除锰一体化设备，其中，所述沉淀器由若干圆柱形的塑料圆筒组装而成，塑料圆筒的直径为5-10mm。

上述的除铁除锰一体化设备，其中，所述曝气反应池和过滤池底部还连接有排污管道。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型除铁除锰一体化设备结构简单、紧凑，运行成本低，地下水净化效率高，除铁除锰能力强，适用性广泛。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1是本实用新型除铁除锰一体化设备的结构示意图。

图2是本实用新型沉淀器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型除铁除锰一体化设备具体结构包括有：

曝气反应池1，其底部设置有曝气盘6，曝气盘6外接有进气管道11，位于曝气反应池1的侧壁底部设置有进水管道9、侧壁上部设置有第一通孔7。

在本实用新型的实施例中，曝气盘采用了纳米级的曝气装置-平板陶瓷膜，这种膜的孔径一般在50-200NM之间，可产生纳米级气泡，并且膜的孔密度很大，产生的气泡密度大，溶解性好，所以氧化效率特别高，是普通曝气效率的3倍以上；优选的，平板陶瓷膜的倾斜角在30—45度之间，保证了装填面积最大，这样的角度曝气，可以全方位无死角的曝气，气泡可以和水完全充分接触，这个角度也可以使水中产生的沉淀轻易的从表面脱落，不至于影响曝气效果和堵塞。

沉淀池2，位于曝气反应池1一侧设置且通过第一通孔7与曝气反应池1连通，沉淀池2中设置有沉淀器3，沉淀器3底部的沉淀池侧壁上设置有第二通孔8；优选的，第二通孔的高度高于沉淀器底部至少20cm，以防止沉淀物进入过滤池；所述的过滤池内部设置有若干膜过滤器4，过滤池通过该第二通孔与沉淀池连通。

在本实用新型的实施例中，如图2所示，沉淀器由若干圆柱形的塑料圆筒组装而成，塑料圆筒的直径为5-10mm，材质选用PVC，这样沉降速度最快，沉淀效果最好，孔径过小，容易堵塞，孔径过大，则不会形成下降漩涡。沉淀池采用小孔沉降，水在下降过程中，会在每个塑料圆筒的管道中形成一个漩涡，加速沉降速度。

清水池5，位于过滤池一侧设置且膜过滤器通过出水管道12连接到清水池中；优选的，位于曝气反应池和过滤池底部还连接有排污管道10。

本实用新型除铁除锰一体化设备在工作过程中，待处理的水源通过进水管道进入到曝气反应池中开始曝气处理，水流随气泡一起上升，充分反应后的水经第一通孔自流入沉淀池，反应后生成的氧化铁和氧化锰在沉淀器的小孔内随着下降水流和漩涡迅速沉入沉淀池底部，干净的水通过第二通孔流入过滤池，进行深度处理，清水最后进入清水池，完成整个处理过程，整个过程无需大型动力设备，运行成本低。

综上所述，本实用新型除铁除锰一体化设备结构简单、紧凑，运行成本低，地下水净化效率高，除铁除锰能力强，适用性广泛。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种除铁除锰一体化设备，其特征在于，所述设备包括：

曝气反应池，其底部设置有曝气盘，所述曝气盘外接有进气管道，位于所述曝气反应池的侧壁底部设置有进水管道、侧壁上部设置有第一通孔；

沉淀池，位于所述曝气反应池一侧设置且通过第一通孔与曝气反应池连通，所述沉淀池中设置有沉淀器，所述沉淀器底部的沉淀池侧壁上设置有第二通孔；所述第二通孔的高度高于沉淀器底部至少20cm；

过滤池，其内部设置有若干膜过滤器，所述过滤池通过所述第二通孔与沉淀池连通；

清水池，位于所述过滤池一侧设置且所述膜过滤器通过出水管道连接到清水池中。

2.根据权利要求1所述的除铁除锰一体化设备，其特征在于，所述沉淀器由若干圆柱形的塑料圆筒组装而成，塑料圆筒的直径为5-10mm。

3.根据权利要求1所述的除铁除锰一体化设备，其特征在于，所述曝气反应池和过滤池底部还连接有排污管道。