CN207698909U - 一种铜丝生产用收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜丝生产用收线机,包括旋转筒、夹片和翻转板,所述旋转筒的上部开设有夹线孔,且旋转筒的内部套设有夹片,旋转筒的内壁连接有翻转板,夹线孔内安装有弹簧,弹簧的另一端和夹片连接,夹线孔内设置有按钮和固定齿,旋转筒的上部设置有挡板,旋转筒的一端焊接有传动轴,传动轴的一侧设置有转动电机,转动电机的输出端和传动轴的一端键连接,转动电机的底部通过螺丝连接有伸缩杆,伸缩杆的底部通过螺丝连接有底座,挡板焊接在旋转筒的外壁靠近转动电机的一端,操作时,无需人工将铜丝固定在卷轴上部,收线时,依靠铜线自身的重力带动装置将铜丝夹紧,操作容易,方便了作业人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属线材收集技术领域,尤其涉及一种铜丝生产用收线机。
背景技术
在铜丝生产过程中,需要使用收线机将拉拔机或者放线器上的铜丝进行收卷,收线机将铜丝一端先绕设在收线机的安装架上,收线机与电机相连,使得电机工作时,转动收线机,最后带动收线机上的铜丝绕设在安装架上,当收线机收卷到足够的铜丝时,将铜丝从安装架上取出进行下一步工序,传统的收线机需要人工将铜丝的一端固定在卷轴上,操作困难且十分不方便,在收线机收卷到足够的铜丝时,取线也十分不便,增加了工人的工作量,影响了生产效率的提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜丝生产用收线机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜丝生产用收线机,包括旋转筒、夹片和翻转板,所述旋转筒的上部开设有夹线孔,且旋转筒的内部套设有夹片,旋转筒的内壁连接有翻转板,夹线孔内安装有弹簧,弹簧的另一端和夹片连接,夹线孔内设置有按钮和固定齿,旋转筒的上部设置有挡板。
优选的,所述旋转筒的内壁开设有凹槽,且夹片放置在凹槽内,夹片的外壁和旋转筒的内壁相接触。
优选的,所述旋转筒的内壁靠近夹线孔的一侧安装有旋转轴,且旋转筒和翻转板通过旋转轴连接,翻转板的另一端延伸至夹片的侧壁。
优选的,所述旋转筒和夹片的上部分别开设有凹槽,且凹槽的内壁通过连杆和弹簧连接。
优选的,所述旋转筒的一端焊接有传动轴,传动轴的一侧设置有转动电机,转动电机的输出端和传动轴的一端键连接,转动电机的底部通过螺丝连接有伸缩杆,伸缩杆的底部通过螺丝连接有底座,挡板焊接在旋转筒的外壁靠近转动电机的一端。
优选的,所述按钮通过螺丝安装在旋转筒的上部,且按钮和转动电机有线连接,固定齿设置在远离翻转板的一侧,夹片靠近弹簧的一端设置有固定齿。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型无需人工将铜丝固定在卷轴上部,收线时,依靠铜线自身的重力带动装置将铜丝夹紧,操作容易,方便了作业人员。
2、本实用新型取线方便,扳动装置中的夹片即可将铜线整卷取下,减轻了工人的工作量,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜丝生产用收线机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜丝生产用收线机的侧视结构示意图。
图中:1旋转筒、2夹线孔、3夹片、4旋转轴、5翻转板、6弹簧、7按钮、8固定齿、9传动轴、10转动电机、11伸缩杆、12底座、13挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铜丝生产用收线机,包括旋转筒1、夹片3和翻转板5,所述旋转筒1的上部开设有夹线孔2,且旋转筒1的内部套设有夹片3,旋转筒1的内壁连接有翻转板5,夹线孔2内安装有弹簧6,弹簧6的另一端和夹片3连接,夹线孔2内设置有按钮7和固定齿8,旋转筒1的上部设置有挡板13。
本实施例中,所述旋转筒1的内壁开设有凹槽,且夹片3放置在凹槽内,夹片3的外壁和旋转筒1的内壁相接触,所述旋转筒1的内壁靠近夹线孔2的一侧安装有旋转轴4,且旋转筒1和翻转板5通过旋转轴4连接,翻转板5的另一端延伸至夹片3的侧壁,所述旋转筒1和夹片3的上部分别开设有凹槽,且凹槽的内壁通过连杆和弹簧6连接,所述旋转筒1的一端焊接有传动轴9,传动轴9的一侧设置有转动电机10,转动电机10的输出端和传动轴9的一端键连接,转动电机10的底部通过螺丝连接有伸缩杆11,伸缩杆11的底部通过螺丝连接有底座12,挡板13焊接在旋转筒1的外壁靠近转动电机10的一端,其特征在于,所述按钮7通过螺丝安装在旋转筒1的上部,且按钮7和转动电机10有线连接,固定齿8设置在远离翻转板5的一侧,夹片3靠近弹簧6的一端设置有固定齿8。
本实施例中,收线时,铜线经夹线孔2伸入旋转筒1内部,此时弹簧6处于伸展状态,铜线自身的重力施加在翻转板5上部,翻转板5翻转,此时弹簧6回弹,夹片3上部的固定齿8与旋转筒1上部的固定齿8啮合,将铜丝夹紧,同时,按钮7被按压,转动电机10启动,转动电机10带动旋转筒旋转,进行吗收线,操作容易,方便了作业人员。
本实施例中,取线时,按动转动电机10上部的开关,旋转筒1停止转动,扳动夹片3和翻转板5,使夹片3和翻转板5复位,夹片3的一端卡在翻转板5的上部,此时可以沿挡板13的相反方向滑动铜线,将铜线整卷取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜丝生产用收线机,包括旋转筒(1)、夹片(3)和翻转板(5),其特征在于,所述旋转筒(1)的上部开设有夹线孔(2),且旋转筒(1)的内部套设有夹片(3),旋转筒(1)的内壁连接有翻转板(5),夹线孔(2)内安装有弹簧(6),弹簧(6)的另一端和夹片(3)连接,夹线孔(2)内设置有按钮(7)和固定齿(8),旋转筒(1)的上部设置有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用收线机,其特征在于,所述旋转筒(1)的内壁开设有凹槽,且夹片(3)放置在凹槽内,夹片(3)的外壁和旋转筒(1)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用收线机,其特征在于,所述旋转筒(1)的内壁靠近夹线孔(2)的一侧安装有旋转轴(4),且旋转筒(1)和翻转板(5)通过旋转轴(4)连接,翻转板(5)的另一端延伸至夹片(3)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用收线机,其特征在于,所述旋转筒(1)和夹片(3)的上部分别开设有凹槽,且凹槽的内壁通过连杆和弹簧(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用收线机,其特征在于,所述旋转筒(1)的一端焊接有传动轴(9),传动轴(9)的一侧设置有转动电机(10),转动电机(10)的输出端和传动轴(9)的一端键连接,转动电机(10)的底部通过螺丝连接有伸缩杆(11),伸缩杆(11)的底部通过螺丝连接有底座(12),挡板(13)焊接在旋转筒(1)的外壁靠近转动电机(10)的一端。
6.根据权利要求1或5所述的一种铜丝生产用收线机,其特征在于,所述按钮(7)通过螺丝安装在旋转筒(1)的上部,且按钮(7)和转动电机(10)有线连接,固定齿(8)设置在远离翻转板(5)的一侧,夹片(3)靠近弹簧(6)的一端设置有固定齿(8)。
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