CN207697055U - 一种新型光固化3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型光固化3D打印机，包括机座、树脂缸、升降组件、打印平台、投影面板和定时控制组件。树脂缸和所述升降组件相邻设置于机座顶面；打印平台与升降组件驱动连接，并可由升降组件驱动而在树脂缸内沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述投影面板与所述打印平台相向设置，且其投影面与打印平台的打印面相向；所述定时控制组件与所述升降组件驱动连接，并可控制所述升降组件定时上升或定时下降。由此通过利用定时控制组件而替代主控电路板实现对打印过程中的升降组件的上升/下降的定时控制，在一定程度上降低了制造成本和维护成本，并有利于结构的简化和增强3D打印机的趣味性，让用户能够体验不同于现有的打印控制方式。

Description

一种新型光固化3D打印机

技术领域

本实用新型涉及一种新型光固化3D打印机。

背景技术

3D打印机是一种基于离散堆积原理的累加式成型技术进行打印的设备，其借助计算机、激光、精密传动和数控等现代手段，将计算机辅助设计和计算机辅助制造集成于一体，根据在计算机上构造的三维模型，能够在很短时间内直接制造产品模型或样品。

3D打印机成型的方式有多种，其中一种为以光敏树脂为原料，将计算机上设计的零件三维模型，表面三角化处理，存储成STL文件格式，对其进行分层处理，得到各层界面的二维轮廓信息，然后通过计算机控制DLP投影仪将二维轮廓图像投影到树脂层使树脂对应区域逐层凝固成型。当一层固化完毕后，工作台下移一层厚的距离，以使在原先固化好的树脂表面再涂覆一层新的液态光敏树脂，并利用刮刀将粘度较大的树脂液面刮平，然后进行新一层的涂层的扫描凝固工作，如此重复，直至整个制作制造完毕，制成所需制品。

具有上述打印方式的3D打印机一般称为光固化3D打印机，其一般由机座、设置于机座顶面的投影屏幕、设置于投影屏幕顶面的树脂缸、通过支柱及升降机构设置于树脂缸内的打印平台、以及控制部分。在打印时，控制部分控制投影屏幕开启，按照所需打印的制品投出投影图像，而将打印平台与树脂缸底面之间被投影光线照射的光敏树脂固化，同时控制部分通过升降机构控制打印平台移动，而实现树脂逐层固化，制成所需制品。则可知，现有光固化3D打印机在实现打印的过程中，必须通过利用较为复杂的控制部分实现对纵向移动机构的移动的控制，不利于降低光固化3D打印机制作成本，且电路维护也会耗费较多的精力。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺点和不足，本实用新型提供了一种新型光固化3D打印机，不需要通过电路板控制升降机构的运动，在一定程度上降低了制造成本和维护成本，并有利于结构的简化和增强3D打印机的趣味性。

一种新型光固化3D打印机，包括机座、树脂缸、升降组件、打印平台、投影面板和定时控制组件；所述树脂缸和所述升降组件相邻设置于机座顶面；所述打印平台与升降组件驱动连接，并可由升降组件驱动而在树脂缸内沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述投影面板与所述打印平台相向设置，且其投影面与打印平台的打印面相向；所述定时控制组件与所述升降组件驱动连接，并可控制所述升降组件定时上升或定时下降。

相对于现有技术，本实用新型新型光固化3D打印机通过利用定时控制组件而替代主控电路板实现对打印过程中的升降组件的上升/下降的定时控制，而不需要通过电路板控制升降机构的运动，在一定程度上降低了制造成本和维护成本，并有利于结构的简化和增强3D打印机的趣味性，让用户能够体验不同于现有的打印控制方式。

作为本实用新型实现定时控制组件和升降组件的第一种实施方式，所述定时控制组件为时钟开关，及所述升降组件包括升降驱动机构和升降传动机构；所述时钟开关与所述升降驱动机构电连接，并可控制所述升降驱动机构驱动升降传动机构运行而带动所述打印平台沿树脂缸的高度方向做直线运动。通过此处限定，进一步简化了定时控制结构，有利于降低打印机成本。

进一步，所述升降驱动机构为升降电机，所述升降传动机构包括传动螺杆和升降滑块；所述升降电机的动力轴与所述传动螺杆同轴连接；所述传动螺杆与所述升降滑块螺旋传动连接，且传动螺杆可由升降电机驱动而做回转运动，以带动所述升降滑块沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述打印平台通过一连接杆与所述升降滑块固接。通过此处限定，有利于简化升降组件的结构，并使得打印更易于操作，方便用户使用。

作为本实用新型实现定时控制组件和升降组件的第二种实施方式，所述升降组件包括发条驱动机构、升降传动机构和升降动作机构；所述发条驱动机构通过升降传动机构驱动所述升降动作机构沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述打印平台与所述升降动作机构固接；

所述定时控制组件包括定时用发条弹簧、定时用主动齿轮、定时用从动齿轮和阻挡连杆；所述定时用发条弹簧的动力输出端与所述定时用主动齿轮同轴连接；所述定时用主动齿轮与所述定时用从动齿轮啮合相接；所述阻挡连杆一端固定于所述从动齿轮，且阻挡连杆可随定时用从动齿轮的转动而伸出到发条驱动机构和从发条驱动机构收回，实现对发条驱动机构的运动的定时控制。

通过此处限定，利用发条驱动实现升降和发条定时实现控制，完全不需要用到电路控制，进一步简化了光固化3D打印机的结构，同时用户可以在开始打印和打印结束时通过相应的操作为发条蓄能，以提供打印动力，更加增加了用户打印体验的趣味性，为用户提供了更好的使用体验和增强了新鲜感。

进一步，所述发条驱动机构包括升降用发条弹簧、升降用主动齿轮和升降用从动齿轮；所述升降传动机构为同步带传动机构；所述升降动作机构包括传动螺杆和升降滑块；所述升降用发条弹簧的动力输出端与所述升降用主动齿轮同轴连接；所述升降用主动齿轮与所述升降用从动齿轮啮合相接；所述同步带传动机构的主动带轮与所述升降用从动齿轮同轴连接，从动带轮与所述传动螺杆同轴连接；所述传动螺杆与所述升降滑块螺旋传动连接；所述升降滑块与所述打印平台固接；所述阻挡连杆可随定时用从动齿轮的转动伸出而阻挡升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的运行，以及，阻挡连杆可随定时用从动齿轮的转动而从升降用主动齿轮或升降用从动齿轮中伸出，而解除对升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的阻挡。通过此处限定，在保证结构容易实现的同时，提高了各个结构之间的紧凑性，能够更好地保证打印过程中的稳定性。

作为本实用新型实现定时控制组件和升降组件的第三种实施方式，所述升降组件包括发条驱动机构、升降传动机构和升降动作机构；所述发条驱动机构通过升降传动机构驱动所述升降动作机构沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述打印平台与所述升降动作机构固接；所述定时控制组件包括时钟开关和伸缩机构；所述时钟开关与所述伸缩机构电连接，并可控制所述伸缩机构伸出而阻挡发条驱动机构的运行或控制所述伸缩机构收缩而解除对发条驱动机构的阻挡，实现对发条驱动机构的运动的定时控制。通过此处的结构，不仅能够提高3D打印过程的趣味性，还相对于第二种实施方式在一定程度上简化了定时控制组件的结构，并有利于提高定制控制的精确度，进一步提高打印效果。

进一步，所述发条驱动机构包括升降用发条弹簧、升降用主动齿轮和升降用从动齿轮；所述升降传动机构为同步带传动机构；所述升降动作机构包括传动螺杆和升降滑块；所述升降用发条弹簧的动力输出端与所述升降用主动齿轮同轴连接；所述升降用主动齿轮与所述升降用从动齿轮啮合相接；所述同步带传动机构的主动带轮与所述升降用从动齿轮同轴连接，从动带轮与所述传动螺杆同轴连接；所述传动螺杆与所述升降滑块螺旋传动连接；所述升降滑块与所述打印平台固接；所述伸缩机构可由时钟开关控制伸出而阻挡升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的运行，也可由时钟开关控制收缩而解除对升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的阻挡。通过此处限定，在保证结构容易实现的同时，提高了各个结构之间的紧凑性，能够更好地保证打印过程中的稳定性。

进一步，所述伸缩机构为电缸或气缸或油缸或电机轴安装有滚珠丝杆的电机。

进一步，所述投影面板包括投影安装板和投影设备；所述投影设备固定安装于投影安装板上；所述投影设备为具有显示屏的移动设备或为由若干发光器件组成的发光屏幕。

进一步，所述投影设备设有发声提示器，用于提醒打印开始和打印结束。通过此处限定，有利于提醒用户对升降组件和定时控制组件进行相应的操作，而适时操作打印的开始或控制打印的结束，并利用用户更好地上手。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的新型光固化3D打印机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中的新型光固化3D打印机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中的新型光固化3D打印机的定时控制组件中的阻挡连杆对升降组件中的升降用从动齿轮进行阻挡时的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，本实用新型的新型光固化3D打印机包括机座1、树脂缸2、升降组件3、打印平台4、投影面板5和定时控制组件6。所述树脂缸2和所述升降组件3相邻设置于机座1顶面。所述打印平台4与升降组件3驱动连接，并可由升降组件3驱动而在树脂缸2内沿树脂缸2的高度方向做直线运动。所述投影面板5与所述打印平台4相向设置，且其投影面与打印平台4的打印面相向。所述定时控制组件6与所述升降组件3驱动连接，并可控制所述升降组件3定时上升或定时下降。

本实施例中，所述定时控制组件6为时钟开关，及所述升降组件3包括升降驱动机构31和升降传动机构32。所述时钟开关与所述升降驱动机构31电连接，并可控制所述升降驱动机构31驱动升降传动机构32运行而带动所述打印平台4沿树脂缸2的高度方向做直线运动。

其中，所述时钟开关可以是纯机械式定时开关，也可以是石英钟式定时开关，或为能够控制升降驱动机构31定时通断的其它定时开关。

本实施例中，所述升降驱动机构31为升降电机，所述升降传动机构32包括传动螺杆321和升降滑块322。所述升降电机的动力轴与所述传动螺杆321同轴连接；所述传动螺杆321与所述升降滑块322螺旋传动连接，且传动螺杆321可由升降电机驱动而做回转运动，以带动所述升降滑块322沿树脂缸2的高度方向做直线运动；所述打印平台4通过一连接杆41与所述升降滑块322固接。

为保证打印质量，作为一种更优的技术方案，所述投影面板5、打印平台4和树脂缸2的底面相互平行。

本实施例中，所述投影面板5包括投影安装板和投影设备。所述投影设备固定安装于投影安装板上；所述投影设备为具有显示屏的移动设备或为由若干发光器件组成的发光屏幕。

而为了提醒用户对升降组件3和定时控制组件6进行相应的操作，而适时操作打印的开始或控制打印的结束，并利用用户更好地上手，作为一种更优的技术方案，所述投影设备设有发声提示器，用于提醒打印开始和打印结束。在本实施例中，所述发声提示器只有打印开始提醒和打印结束提醒功能。而在其它变形实施例中，所述发声提示器还可以内置有用于提示用户如何操作本实用新型的新型光固化3D打印机的声音信息。

以下，说明一下本实施例1中的光固化3D打印机的工作原理：

由于在光固化3D打印机进行3D打印的过程中，是在盛满液体的光敏树脂材料的树脂缸2中一次成型一层树脂，则打印平台4的工作过程符合这一规律：暂停(供曝光)→准备和升高一个层高→暂停(供曝光)→准备和升高一个层高→暂停(供曝光)→准备和升高一个层高……；或者，符合这一规律：暂停(供曝光)→准备和降低一个层高→暂停(供曝光)→准备和降低一个层高→暂停(供曝光)→准备和降低一个层高……；由此不断循环，直至完成所需制品的打印。故光固化3D打印机进行3D打印的过程中，打印平台4会以一个节奏做单方向的直线运动，且每层的曝光时间比较固定，例如都为40s。

所以，在打印开始前，会事先根据打印平台4的上述工作规律设定好时钟开关的定时点(如果时钟开关为纯机械式的定时开关，则还需要通过外力为其提供工作动力，使得能量能够存储于时钟开关的蓄能部分)，并在树脂缸2中充入需要的光敏树脂材料。打印过程中，投影设备会按照打印平台4的上述工作规律而投影出所需打印的制品的每一层形状，以及，在时钟开关还没运行至定时点时，升降电机不通电，则打印平台4会保持当前高度，等待投影面与打印面之间的一层光敏树脂成型，如保持曝光40s；在时钟开关运行至定时点时，升降电机通电，驱动打印平台4运行，实现下一层光敏树脂曝光；接着，在时钟开关继续运行至下一定时点的过程中，升降电机不通电，等待当前层光敏树脂成型；而时钟开关抵达下一定时点时，升降电机又会通电，再次驱动打印平台4运行，实现下一层光敏树脂曝光。由此不断循环，直至完成所需制品的打印为止。

打印结束后，发声提示器会发出警示声，告知用户打印结束，用户手动停止时钟开关和关闭投影设备，并将打印平台4复位。

实施例2

本实施例2与实施例1的结构基本相同，其区别仅在于：改变了定时控制组件6和升降组件3的结构，也即，请参阅图2和图3，升降组件3’包括发条驱动机构31’、升降传动机构32’和升降动作机构33’，以及，定时控制组件6’包括定时用发条弹簧61’、定时用主动齿轮62’、定时用从动齿轮63’和阻挡连杆64’。所述发条驱动机构31’通过升降传动机构32’驱动所述升降动作机构33’沿树脂缸2的高度方向做直线运动；所述打印平台4与所述升降动作机构33’固接。所述定时用发条弹簧61’的动力输出端与所述定时用主动齿轮62’同轴连接；所述定时用主动齿轮62’与所述定时用从动齿轮63’啮合相接；所述阻挡连杆64’一端固定于所述从动齿轮，且阻挡连杆64’可随定时用从动齿轮63’的转动而伸出到发条驱动机构31’和从发条驱动机构31’收回，实现对发条驱动机构31’的运动的定时控制。

具体地，请同时参阅图2和图3，所述发条驱动机构31’包括升降用发条弹簧311’、升降用主动齿轮312’和升降用从动齿轮313’。所述升降传动机构32’为同步带传动机构。所述升降动作机构33’包括传动螺杆331’和升降滑块332’。所述升降用发条弹簧311’的动力输出端与所述升降用主动齿轮312’同轴连接。所述升降用主动齿轮312’与所述升降用从动齿轮313’啮合相接。所述同步带传动机构的主动带轮321’与所述升降用从动齿轮313’同轴连接，从动带轮322’与所述传动螺杆331’同轴连接。所述传动螺杆331’与所述升降滑块332’螺旋传动连接。所述升降滑块332’与所述打印平台4固接。

则根据所述发条驱动机构31’的结构，实现定时控制的原理为：阻挡连杆64’随着定时用从动齿轮63’的转动伸出而阻挡升降用主动齿轮312’或升降用从动齿轮313’的运行，接着，阻挡连杆64’继续随着定时用从动齿轮63’的转动而从升降用主动齿轮312’或升降用从动齿轮313’中伸出，而解除对升降用主动齿轮312’或升降用从动齿轮313’的阻挡。也即，只要阻挡连杆64’对升降用主动齿轮312’或升降用从动齿轮313’进行阻挡一定的时间，保持打印平台4不被驱动一定时间，即可实现打印控制。

在本实施例中，为了保证阻挡连杆64’的阻挡作用的稳定性，优选地，阻挡连杆64’对升降用从动齿轮313’进行阻挡，而阻挡的方式是伸入升降用从动齿轮313’的齿间，从而卡死从动齿轮，使其无法转动，无法驱动同步带传动机构。

以下，具体说明一下本实施例2中的光固化3D打印机的工作原理：

由于在光固化3D打印机进行3D打印的过程中，是在盛满液体的光敏树脂材料的树脂缸2中一次成型一层树脂，则打印平台4的工作过程符合这一规律：暂停(供曝光)→准备和升高一个层高→暂停(供曝光)→准备和升高一个层高→暂停(供曝光)→准备和升高一个层高……；或者，符合这一规律：暂停(供曝光)→准备和降低一个层高→暂停(供曝光)→准备和降低一个层高→暂停(供曝光)→准备和降低一个层高……；由此不断循环，直至完成所需制品的打印。故光固化3D打印机进行3D打印的过程中，打印平台4会以一个节奏做单方向的直线运动，且每层的曝光时间比较固定，例如都为40s。

故本实施例2中的定时控制组件6’是根据打印平台4的上述工作规律设置的。而具体如何设置，可以根据实际打印需要的曝光时间和本实用新型中的技术方案结合现有技术对于这方面的技术手段得到，故在此不进行赘诉。在打印开始前，在树脂缸2中充入需要的光敏树脂材料；同时定时用发条弹簧61’通过外力作用蓄能。打印过程中，投影设备会按照打印平台4的上述工作规律而投影出所需打印的制品的每一层形状，以及，在定时用发条弹簧61’通过定时用主动齿轮62’驱动定时用从动齿轮63’转动，而带动阻挡连杆64’往升降用从动齿轮313’的齿间伸出时，阻挡连杆64’会卡紧升降用从动齿轮313’，如果定时用发条弹簧61’继续带动阻挡连杆64’继续往升降用从动齿轮313’的齿间伸出更多时，阻挡连杆64’会加强对升降用从动齿轮313’的卡紧。则在阻挡连杆64’对升降用从动齿轮313’的卡紧过程中，升降用从动齿轮313’不转动，无法驱动升降动作机构33’而带动打印平台4运行，此时打印机处于等待投影面与打印面之间的一层光敏树脂成型的工作状态。在定时用发条弹簧61’通过定时用主动齿轮62’继续驱动定时用从动齿轮63’转动，而带动阻挡连杆64’逐步收缩至解除对升降用从动齿轮313’的阻挡时，升降用从动齿轮313’会由于升降用发条弹簧311’通过主动齿轮的驱动而转动，从而带动传动螺杆331’回转、升降滑块332’做直线运动，实现打印平台4运动至所需成型的下一层位置。当打印平台4运动至所需成型的下一层位置时，定时用发条弹簧61’刚好带动阻挡连杆64’重新伸入升降用从动齿轮313’的齿间，又对升降用从动齿轮313’锁紧，保持打印平台4的当前高度，直至完成当前层的曝光成型。由此不断循环，直至完成所需制品的打印为止。

打印结束后，发声提示器会发出警示声，告知用户打印结束，用户手动停止时钟开关和关闭投影设备，同时还可以将打印平台4复位，也即，将传动螺杆331’往反方向回转，在使打印平台4复位的同时为升降用发条弹簧311’蓄能。而在其它变形实施例中，可以增加发条，直接作为为发条弹簧蓄能的外力输入端。

实施例3

本实施例3与实施例2的结构基本相同，其区别仅在于：改变了定时控制组件6’的结构，也即，定时控制组件包括时钟开关和伸缩机构；所述时钟开关与所述伸缩机构电连接，并可控制所述伸缩机构伸出而阻挡发条驱动机构31’的运行或控制所述伸缩机构收缩而解除对发条驱动机构31’的阻挡，实现对发条驱动机构31’的运动的定时控制。具体的，所述伸缩机构可由时钟开关控制伸出而阻挡升降用主动齿轮312’或升降用从动齿轮313’的运行，也可由时钟开关控制收缩而解除对升降用主动齿轮312’或升降用从动齿轮313’的阻挡。

进一步，所述伸缩机构为电缸或气缸或油缸或电机轴安装有滚珠丝杆的电机。

本实施例中，实现对伸缩机构的伸缩控制是通过预先在伸缩机构自身配置有的控制部分设定相应的控制，首先，本实施例3要实现定时控制，会预先根据实施例2中的打印平台4的工作规律设定时钟开关的定时点，并在伸缩机构的控制部分设定好——当接收到定时信号后，以与接收到上一定时信号时的伸缩机构运行的方向相反的另一方面控制伸缩机构运动，也即，如果在上一定时信号接收时，伸缩机构的控制部分是控制伸缩机构以伸出阻挡的方向运动的，则在当前接收到定时信号后，伸缩机构的控制部分应当控制伸缩机构以收缩解除阻挡的方向运动。

另外，本实施例3中的光固化3D打印机的工作原理可结合实施例1和实施例2中的工作原理得到，故在此不再赘诉。

另外，在本实用新型的各个实施例中，不对光固化3D打印机的打印方向进行限定，也即，本实用新型的光固化3D打印机不仅可以由上往下打印，还可以由下往上打印，只要适当地调整打印平台4和投影面板5两者的位置即可。如，由上往下打印时，打印平台4是设置在投影面板5的下方的，而为使打印空间最大化，可以将投影面板5设置在树脂缸2顶部；而由下往上打印时，打印平台4是设置在投影面板5的上方的，而为使打印空间最大化，可以将投影面板5设置在树脂缸2外底部。

相对于现有技术，本实用新型的新型光固化3D打印机通过利用定时控制组件而替代主控电路板实现对打印过程中的升降组件的上升/下降的定时控制，而不需要通过电路板控制升降机构的运动，在一定程度上降低了制造成本和维护成本，并有利于结构的简化和增强3D打印机的趣味性，让用户能够体验不同于现有的打印控制方式。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型光固化3D打印机，其特征在于：包括机座、树脂缸、升降组件、打印平台、投影面板和定时控制组件；所述树脂缸和所述升降组件相邻设置于机座顶面；所述打印平台与升降组件驱动连接，并可由升降组件驱动而在树脂缸内沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述投影面板与所述打印平台相向设置，且其投影面与打印平台的打印面相向；所述定时控制组件与所述升降组件驱动连接，并可控制所述升降组件定时上升或定时下降。

2.根据权利要求1所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述定时控制组件为时钟开关，及所述升降组件包括升降驱动机构和升降传动机构；所述时钟开关与所述升降驱动机构电连接，并可控制所述升降驱动机构驱动升降传动机构运行而带动所述打印平台沿树脂缸的高度方向做直线运动。

3.根据权利要求2所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述升降驱动机构为升降电机，所述升降传动机构包括传动螺杆和升降滑块；所述升降电机的动力轴与所述传动螺杆同轴连接；所述传动螺杆与所述升降滑块螺旋传动连接，且传动螺杆可由升降电机驱动而做回转运动，以带动所述升降滑块沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述打印平台通过一连接杆与所述升降滑块固接。

4.根据权利要求1所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：

所述升降组件包括发条驱动机构、升降传动机构和升降动作机构；所述发条驱动机构通过升降传动机构驱动所述升降动作机构沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述打印平台与所述升降动作机构固接；

所述定时控制组件包括定时用发条弹簧、定时用主动齿轮、定时用从动齿轮和阻挡连杆；所述定时用发条弹簧的动力输出端与所述定时用主动齿轮同轴连接；所述定时用主动齿轮与所述定时用从动齿轮啮合相接；所述阻挡连杆一端固定于所述从动齿轮，且阻挡连杆可随定时用从动齿轮的转动而伸出到发条驱动机构和从发条驱动机构收回，实现对发条驱动机构的运动的定时控制。

5.根据权利要求4所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述发条驱动机构包括升降用发条弹簧、升降用主动齿轮和升降用从动齿轮；所述升降传动机构为同步带传动机构；所述升降动作机构包括传动螺杆和升降滑块；所述升降用发条弹簧的动力输出端与所述升降用主动齿轮同轴连接；所述升降用主动齿轮与所述升降用从动齿轮啮合相接；所述同步带传动机构的主动带轮与所述升降用从动齿轮同轴连接，从动带轮与所述传动螺杆同轴连接；所述传动螺杆与所述升降滑块螺旋传动连接；所述升降滑块与所述打印平台固接；

所述阻挡连杆可随定时用从动齿轮的转动伸出而阻挡升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的运行，以及，阻挡连杆可随定时用从动齿轮的转动而从升降用主动齿轮或升降用从动齿轮中伸出，而解除对升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的阻挡。

6.根据权利要求1所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述升降组件包括发条驱动机构、升降传动机构和升降动作机构；所述发条驱动机构通过升降传动机构驱动所述升降动作机构沿树脂缸的高度方向做直线运动；所述打印平台与所述升降动作机构固接；

所述定时控制组件包括时钟开关和伸缩机构；所述时钟开关与所述伸缩机构电连接，并可控制所述伸缩机构伸出而阻挡发条驱动机构的运行或控制所述伸缩机构收缩而解除对发条驱动机构的阻挡，实现对发条驱动机构的运动的定时控制。

7.根据权利要求6所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述发条驱动机构包括升降用发条弹簧、升降用主动齿轮和升降用从动齿轮；所述升降传动机构为同步带传动机构；所述升降动作机构包括传动螺杆和升降滑块；所述升降用发条弹簧的动力输出端与所述升降用主动齿轮同轴连接；所述升降用主动齿轮与所述升降用从动齿轮啮合相接；所述同步带传动机构的主动带轮与所述升降用从动齿轮同轴连接，从动带轮与所述传动螺杆同轴连接；所述传动螺杆与所述升降滑块螺旋传动连接；所述升降滑块与所述打印平台固接；

所述伸缩机构可由时钟开关控制伸出而阻挡升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的运行，也可由时钟开关控制收缩而解除对升降用主动齿轮或升降用从动齿轮的阻挡。

8.根据权利要求6所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述伸缩机构为电缸或气缸或油缸或电机轴安装有滚珠丝杆的电机。

9.根据权利要求1～8任一项所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述投影面板包括投影安装板和投影设备；所述投影设备固定安装于投影安装板上；所述投影设备为具有显示屏的移动设备或为由若干发光器件组成的发光屏幕。

10.根据权利要求9所述的新型光固化3D打印机，其特征在于：所述投影设备设有发声提示器，用于提醒打印开始和打印结束。