CN207696622U - 一种圆刀机自动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀机自动切割装置,包括圆刀机本体,所述圆刀机本体的一侧对称转动安装有两个固定杆,固定杆远离圆刀机本体的一端开设有凹槽,凹槽内滑动安装有活动杆,活动杆的一端延伸至凹槽外,活动杆上开设有位于凹槽内的腔体,腔体内固定安装有滑杆,滑杆上对称滑动安装有滑块,两个滑块相互远离的一侧均固定安装有卡杆,卡杆远离滑块的一端延伸至活动杆外,滑杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别焊接在两个滑块上,滑杆靠近凹槽开口的一侧设有滑动安装在腔体内的固定块。本实用新型结构简单,实用性强,能够方便快速的调节活动杆的位置,从而能够对各种规格尺寸的材料进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆刀机技术领域,尤其涉及一种圆刀机自动切割装置。
背景技术
圆刀机,属于模切机的其中一种,又称轮转机,轮转模切机,滚刀机等,因所使用刀模是用实体的金属圆柱体加工而成,与平刀刀模相区别而得名圆刀机,是模切行业的一种俗称,它以圆刀的形式连续旋转模切加工,是模切机中生产效率最高的设备之一,模切的产品广泛应用于手机电脑、液晶显示器、数码相机、LCD背光源等领域。
目前人们常用的圆刀机中多数都具有自动切割装置,但现有的自动切割装置中的卷料辊轮都是固定长度的,其在实际使用中,不能适用于各种不同规格尺寸材料的加工,不仅不便于人们使用,并且实用性较差,所以我们急需一种能够调节卷料辊轮长度的圆刀机自动切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆刀机自动切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆刀机自动切割装置,包括圆刀机本体,所述圆刀机本体的一侧对称转动安装有两个固定杆,固定杆远离圆刀机本体的一端开设有凹槽,凹槽内滑动安装有活动杆,活动杆的一端延伸至凹槽外,活动杆上开设有位于凹槽内的腔体,腔体内固定安装有滑杆,滑杆上对称滑动安装有滑块,两个滑块相互远离的一侧均固定安装有卡杆,卡杆远离滑块的一端延伸至活动杆外,滑杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别焊接在两个滑块上,滑杆靠近凹槽开口的一侧设有滑动安装在腔体内的固定块,固定块靠近滑杆的一侧对称转动安装有两个连杆,两个连杆远离固定块的一端分别转动安装在两个滑块上,腔体靠近凹槽开口的一侧内壁上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有拉杆,且拉杆的两端均延伸至第一通孔外,拉杆位于腔体内的一端固定安装在固定块上。
优选的,所述凹槽的两侧内壁上均等间距开设有多个卡槽,两个卡杆相互远离的一端分别滑动安装在相对应的卡槽内。
优选的,两个滑块相互靠近的一侧均开设有一侧为开口的方槽,两个连杆远离固定块的一端分别转动安装在两个方槽内。
优选的,所述腔体的两侧内壁上对称开设有第二通孔,卡杆滑动安装在第二通孔内,且卡杆的两端均延伸至第二通优选的,所述拉杆远离固定块的一端固定安装有把手,活动杆位于凹槽外的一端固定套设有挡板。
优选的,所述圆刀机本体的一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有电机,电机的输出轴延伸至安装槽外,且固定安装有位于两个固定杆之间的固定座,固定座上固定套设有切刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过圆刀机本体、固定杆、凹槽、活动杆、腔体、滑杆、滑块、卡杆、固定块、连杆、第一通孔和拉杆相配合,拉动拉杆,拉杆带动固定块移动,在滑杆的支撑作用下,固定块再通过连杆带动滑块,使两个滑块向相互靠近的一侧移动,两个滑块将压缩弹簧,使弹簧产生反弹力,滑块也将带动卡杆,使卡杆移出卡槽,此时即可根据实际需要轻易的调节活动杆的位置,从而满足使用需求,当活动杆移动至合适位置后,然后再松开拉杆,在弹簧的反弹力作用下,两个滑块向相互远离的一侧滑动复位,两个滑块再带动两个卡杆卡进相对应的卡槽内,本实用新型结构简单,实用性强,能够方便快速的调节活动杆的位置,从而能够对各种规格尺寸的材料进行加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆刀机自动切割装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆刀机自动切割装置中A部分的结构示意图;
图3为图2中B部分的结构示意图。
图中:1圆刀机本体、2固定杆、3凹槽、4活动杆、5腔体、6滑杆、7滑块、8卡杆、9固定块、10连杆、11第一通孔、12拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种圆刀机自动切割装置,包括圆刀机本体1,圆刀机本体1的一侧对称转动安装有两个固定杆2,固定杆2远离圆刀机本体1的一端开设有凹槽3,凹槽3内滑动安装有活动杆4,活动杆4的一端延伸至凹槽3外,活动杆4上开设有位于凹槽3内的腔体5,腔体5内固定安装有滑杆6,滑杆6上对称滑动安装有滑块7,两个滑块7相互远离的一侧均固定安装有卡杆8,卡杆8远离滑块7的一端延伸至活动杆4外,滑杆6上套设有弹簧,弹簧的两端分别焊接在两个滑块7上,滑杆6靠近凹槽3开口的一侧设有滑动安装在腔体5内的固定块9,固定块9靠近滑杆6的一侧对称转动安装有两个连杆10,两个连杆10远离固定块9的一端分别转动安装在两个滑块7上,腔体5靠近凹槽3开口的一侧内壁上开设有第一通孔11,第一通孔11内滑动安装有拉杆12,且拉杆12的两端均延伸至第一通孔11外,拉杆12位于腔体5内的一端固定安装在固定块9上,通过圆刀机本体1、固定杆2、凹槽3、活动杆4、腔体5、滑杆6、滑块7、卡杆8、固定块9、连杆10、第一通孔11和拉杆12相配合,拉动拉杆12,拉杆12带动固定块9移动,在滑杆6的支撑作用下,固定块9再通过连杆10带动滑块7,使两个滑块7向相互靠近的一侧移动,两个滑块7将压缩弹簧,使弹簧产生反弹力,滑块7也将带动卡杆8,使卡杆8移出卡槽,此时即可根据实际需要轻易的调节活动杆4的位置,从而满足使用需求,当活动杆4移动至合适位置后,然后再松开拉杆12,在弹簧的反弹力作用下,两个滑块7向相互远离的一侧滑动复位,两个滑块7再带动两个卡杆8卡进相对应的卡槽内,本实用新型结构简单,实用性强,能够方便快速的调节活动杆4的位置,从而能够对各种规格尺寸的材料进行加工。
本实用新型中,凹槽3的两侧内壁上均等间距开设有多个卡槽,两个卡杆8相互远离的一端分别滑动安装在相对应的卡槽内,两个滑块7相互靠近的一侧均开设有一侧为开口的方槽,两个连杆10远离固定块9的一端分别转动安装在两个方槽内,腔体5的两侧内壁上对称开设有第二通孔,卡杆8滑动安装在第二通孔内,且卡杆8的两端均延伸至第二通孔外,拉杆12远离固定块9的一端固定安装有把手,活动杆4位于凹槽3外的一端固定套设有挡板,圆刀机本体1的一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有电机,电机的输出轴延伸至安装槽外,且固定安装有位于两个固定杆2之间的固定座,固定座上固定套设有切刀,通过圆刀机本体1、固定杆2、凹槽3、活动杆4、腔体5、滑杆6、滑块7、卡杆8、固定块9、连杆10、第一通孔11和拉杆12相配合,拉动拉杆12,拉杆12带动固定块9移动,在滑杆6的支撑作用下,固定块9再通过连杆10带动滑块7,使两个滑块7向相互靠近的一侧移动,两个滑块7将压缩弹簧,使弹簧产生反弹力,滑块7也将带动卡杆8,使卡杆8移出卡槽,此时即可根据实际需要轻易的调节活动杆4的位置,从而满足使用需求,当活动杆4移动至合适位置后,然后再松开拉杆12,在弹簧的反弹力作用下,两个滑块7向相互远离的一侧滑动复位,两个滑块7再带动两个卡杆8卡进相对应的卡槽内,本实用新型结构简单,实用性强,能够方便快速的调节活动杆4的位置,从而能够对各种规格尺寸的材料进行加工。
工作原理:本实用新型中,利用两个固定杆2和两个活动杆4进行放料和收料,利用圆刀机本体1带动两个固定杆2转动,利用电机带动固定座与切刀转动进行切割,在实际使用中,当需要加工的材料尺寸较大或较小时,只需利用把手拉动拉杆12,拉杆12带动固定块9移动,在滑杆6的支撑作用下,固定块9再通过连杆10带动滑块7,使两个滑块7向相互靠近的一侧移动,两个滑块7将压缩弹簧,使弹簧产生反弹力,滑块7也将带动卡杆8,使卡杆8移出卡槽,此时即可根据实际需要轻易的调节活动杆4的位置,从而满足使用需求,当活动杆4移动至合适位置后,然后再松开把手,在弹簧的反弹力作用下,两个滑块7向相互远离的一侧滑动复位,两个滑块7再带动两个卡杆8卡进相对应的卡槽内,从而将活动杆4固定,完成调节。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆刀机自动切割装置,包括圆刀机本体(1),其特征在于,所述圆刀机本体(1)的一侧对称转动安装有两个固定杆(2),固定杆(2)远离圆刀机本体(1)的一端开设有凹槽(3),凹槽(3)内滑动安装有活动杆(4),活动杆(4)的一端延伸至凹槽(3)外,活动杆(4)上开设有位于凹槽(3)内的腔体(5),腔体(5)内固定安装有滑杆(6),滑杆(6)上对称滑动安装有滑块(7),两个滑块(7)相互远离的一侧均固定安装有卡杆(8),卡杆(8)远离滑块(7)的一端延伸至活动杆(4)外,滑杆(6)上套设有弹簧,弹簧的两端分别焊接在两个滑块(7)上,滑杆(6)靠近凹槽(3)开口的一侧设有滑动安装在腔体(5)内的固定块(9),固定块(9)靠近滑杆(6)的一侧对称转动安装有两个连杆(10),两个连杆(10)远离固定块(9)的一端分别转动安装在两个滑块(7)上,腔体(5)靠近凹槽(3)开口的一侧内壁上开设有第一通孔(11),第一通孔(11)内滑动安装有拉杆(12),且拉杆(12)的两端均延伸至第一通孔(11)外,拉杆(12)位于腔体(5)内的一端固定安装在固定块(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀机自动切割装置,其特征在于,所述凹槽(3)的两侧内壁上均等间距开设有多个卡槽,两个卡杆(8)相互远离的一端分别滑动安装在相对应的卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种圆刀机自动切割装置,其特征在于,两个滑块(7)相互靠近的一侧均开设有一侧为开口的方槽,两个连杆(10)远离固定块(9)的一端分别转动安装在两个方槽内。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀机自动切割装置,其特征在于,所述腔体(5)的两侧内壁上对称开设有第二通孔,卡杆(8)滑动安装在第二通孔内,且卡杆(8)的两端均延伸至第二通孔外。
5.根据权利要求1所述的一种圆刀机自动切割装置,其特征在于,所述拉杆(12)远离固定块(9)的一端固定安装有把手,活动杆(4)位于凹槽(3)外的一端固定套设有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种圆刀机自动切割装置,其特征在于,所述圆刀机本体(1)的一侧开设有安装槽,安装槽内固定安装有电机,电机的输出轴延伸至安装槽外,且固定安装有位于两个固定杆(2)之间的固定座,固定座上固定套设有切刀。
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CN113387556A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-14 | 黄文仙 | 一种用于玻璃加工的切割机 |
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