CN207696591U - 一种自动切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动切料装置，涉及物料自动加工设备领域，用于解决现有自动切料装置不适用于不同尺寸物料的问题。其包括切料平台、传动滚筒、导料条、切料闸、驱动电机和控制器，传动滚筒、导料条和切料闸设置于切料平台上，所述传动滚筒两端设置有高度调节旋钮，所述导料条上设置有螺栓孔，导料条上方架设有固定架且固定架固定于切料平台上；所述固定架上设置有滑动槽，导料条与固定架通过螺栓穿过滑动槽与导料条上的螺栓孔啮合固定；所述驱动电机连接有继电器，继电器与控制器连接。本实用新型具有结构简单，使用方便，适用性强的优点，其使用时可通过调节导料条之间的间距和传动滚筒的高度实现自动加工不同尺寸的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料自动加工设备领域，更具体的是涉及一种自动切料装置。
背景技术
生产加工过程中经常需要将物料定长切断，然后进行下一步加工，使用自动化加工设备不仅可以提高工作效率，还可以准确控制物料切断的长度，然而目前使用的自动切料装置一般都为专用设备，不适用于不同尺寸的材料。
针对以上问题，研究一种适用于不同尺寸物料并且可以精确控制物料长度的自动切料装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有自动切料装置不适用于不同尺寸物料的问题，提供一种可通过调节导料条之间的间距和传动滚筒的高度实现自动加工不同尺寸物料的自动切料装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种自动切料装置，包括切料平台、传动滚筒、导料条、切料闸、驱动电机和控制器，传动滚筒、导料条和切料闸设置于切料平台上，所述传动滚筒两端设置有高度调节旋钮，所述导料条上设置有螺栓孔，导料条上方架设有固定架且固定架固定于切料平台上；所述固定架上设置有滑动槽，导料条与固定架通过螺栓穿过滑动槽与导料条上的螺栓孔啮合固定；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴与传动滚筒连接，第二驱动电机与切料闸连接；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接。
工作原理：所述高度调节旋钮用于调节传动滚筒的高度；所述导料条上设置有螺栓孔，导料条上方架设有固定架且固定架固定于切料平台上所述固定架上设置有滑动槽，导料条与固定架通过螺栓穿过滑动槽与导料条上的螺栓孔啮合固定，通过此结构可调整相邻两个导料条之间的间距，从而以适应不同尺寸的物料。所述传动滚筒由第一驱动电机驱动，用于带动物料移动，切料闸由第二驱动电机驱动，用于切断物料；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接，从而可通过控制器控制传动滚筒转动的距离，从而控制物料的长度，当传动滚筒转动的距离达到设定值时，控制器自动控制传动滚筒暂时停止，同时控制器控制切料闸启动切断物料，物料切断后切料闸关闭，传动滚筒再次启动，实现自动定长切料。
进一步，所述切料平台一侧设置有人机交互面板，所述人机交互面板包括操作按键和LED显示屏，LED显示屏可显示控制器输出的数据，操作按键包括开关按键和功能按键，功能按键可用于设置参数，如电线切断的长度等，开关按键用于控制设备的开关。
进一步，所述自动切料装置内部设有空腔，为了充分利用空间，减少本装置的体积，所述驱动电机和控制器设置于空腔中。
进一步，所述自动切料装置的侧面设置有散热器，通过散热器能够快速将内部设备产生的热量排出，避免温度过高损坏设备，提高装置的安全性。
进一步，为了精确控制传动滚筒转动的距离，所述驱动电机采用步进电机；同时，所述控制器采用单片机，单片机具有功能强大和价格便宜的优点，采用单片机作为本装置的控制器不仅能满足所有需要的控制功能，还能降低制造成本。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型自动切料装置可通过调节导料条之间的间距和传动滚筒的高度实现自动加工不同尺寸物料，适用性强。
2.本实用新型自动切料装置采用步进电机驱动传动滚筒，可精确控制传动滚筒转动的距离，从而准确控制物料切断的长度，可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型自动切料装置的结构示意图；
图2是本实用新型自动切料装置的控制流程图。
附图标记：1-切料平台，2-螺栓，3-导料条，4-固定架，5-高度调节旋钮，6-传动滚筒，7-切料闸，8-滑动槽，9-散热器，10-LED显示屏，11-操作按键。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到2所示，本实施例提供一种自动切料装置，其包括切料平台1、传动滚筒6、导料条3、切料闸7、驱动电机和控制器，传动滚筒6、导料条3和切料闸7设置于切料平台1上，所述传动滚筒6两端设置有高度调节旋钮5，所述导料条3上设置有螺栓2孔，导料条3上方架设有固定架4且固定架4固定于切料平台1上；所述固定架4上设置有滑动槽8，导料条3与固定架4通过螺栓2穿过滑动槽8与导料条3上的螺栓2孔啮合固定；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴与传动滚筒6连接，第二驱动电机与切料闸7连接；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接。
所述高度调节旋钮5用于调节传动滚筒6的高度；所述导料条3上设置有螺栓2孔，导料条3上方架设有固定架4且固定架4固定于切料平台1上所述固定架4上设置有滑动槽8，导料条3与固定架4通过螺栓2穿过滑动槽8与导料条3上的螺栓2孔啮合固定，通过此结构可调整相邻两个导料条3之间的间距，从而以适应不同尺寸的物料。所述传动滚筒6由第一驱动电机驱动，用于带动物料移动，切料闸7由第二驱动电机驱动，用于切断物料；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接，从而可通过控制器控制传动滚筒6转动的距离，从而控制物料的长度，当传动滚筒6转动的距离达到设定值时，控制器自动控制传动滚筒6暂时停止，同时控制器控制切料闸7启动切断物料，物料切断后切料闸7关闭，传动滚筒6再次启动，实现自动定长切料。
实施例2
如图1到2所示，本实施例提供一种自动切料装置，其包括切料平台1、传动滚筒6、导料条3、切料闸7、驱动电机和控制器，传动滚筒6、导料条3和切料闸7设置于切料平台1上，所述传动滚筒6两端设置有高度调节旋钮5，所述导料条3上设置有螺栓2孔，导料条3上方架设有固定架4且固定架4固定于切料平台1上；所述固定架4上设置有滑动槽8，导料条3与固定架4通过螺栓2穿过滑动槽8与导料条3上的螺栓2孔啮合固定；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴与传动滚筒6连接，第二驱动电机与切料闸7连接；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接。
所述高度调节旋钮5用于调节传动滚筒6的高度；所述导料条3上设置有螺栓2孔，导料条3上方架设有固定架4且固定架4固定于切料平台1上所述固定架4上设置有滑动槽8，导料条3与固定架4通过螺栓2穿过滑动槽8与导料条3上的螺栓2孔啮合固定，通过此结构可调整相邻两个导料条3之间的间距，从而以适应不同尺寸的物料。所述传动滚筒6由第一驱动电机驱动，用于带动物料移动，切料闸7由第二驱动电机驱动，用于切断物料；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接，从而可通过控制器控制传动滚筒6转动的距离，从而控制物料的长度，当传动滚筒6转动的距离达到设定值时，控制器自动控制传动滚筒6暂时停止，同时控制器控制切料闸7启动切断物料，物料切断后切料闸7关闭，传动滚筒6再次启动，实现自动定长切料。
进一步，所述切料平台1一侧设置有人机交互面板，所述人机交互面板包括操作按键11和LED显示屏10，LED显示屏10可显示控制器输出的数据，操作按键11包括开关按键和功能按键，功能按键可用于设置参数，如电线切断的长度等，开关按键用于控制设备的开关。
进一步，所述自动切料装置内部设有空腔，为了充分利用空间，减少本装置的体积，所述驱动电机和控制器设置于空腔中。
进一步，所述自动切料装置的侧面设置有散热器9，通过散热器9能够快速将内部设备产生的热量排出，避免温度过高损坏设备，提高装置的安全性。
实施例3
如图1到2所示，本实施例提供一种自动切料装置，其包括切料平台1、传动滚筒6、导料条3、切料闸7、驱动电机和控制器，传动滚筒6、导料条3和切料闸7设置于切料平台1上，所述传动滚筒6两端设置有高度调节旋钮5，所述导料条3上设置有螺栓2孔，导料条3上方架设有固定架4且固定架4固定于切料平台1上；所述固定架4上设置有滑动槽8，导料条3与固定架4通过螺栓2穿过滑动槽8与导料条3上的螺栓2孔啮合固定；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴与传动滚筒6连接，第二驱动电机与切料闸7连接；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接。
所述高度调节旋钮5用于调节传动滚筒6的高度；所述导料条3上设置有螺栓2孔，导料条3上方架设有固定架4且固定架4固定于切料平台1上所述固定架4上设置有滑动槽8，导料条3与固定架4通过螺栓2穿过滑动槽8与导料条3上的螺栓2孔啮合固定，通过此结构可调整相邻两个导料条3之间的间距，从而以适应不同尺寸的物料。所述传动滚筒6由第一驱动电机驱动，用于带动物料移动，切料闸7由第二驱动电机驱动，用于切断物料；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接，从而可通过控制器控制传动滚筒6转动的距离，从而控制物料的长度，当传动滚筒6转动的距离达到设定值时，控制器自动控制传动滚筒6暂时停止，同时控制器控制切料闸7启动切断物料，物料切断后切料闸7关闭，传动滚筒6再次启动，实现自动定长切料。
进一步，为了精确控制传动滚筒6转动的距离，所述驱动电机采用步进电机；同时，所述控制器采用单片机，单片机具有功能强大和价格便宜的优点，采用单片机作为本装置的控制器不仅能满足所有需要的控制功能，还能降低制造成本。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动切料装置，包括切料平台(1)、传动滚筒(6)、导料条(3)、切料闸(7)、驱动电机和控制器，传动滚筒(6)、导料条(3)和切料闸(7)设置于切料平台(1)上，其特征在于：所述传动滚筒(6)两端设置有高度调节旋钮(5)，所述导料条(3)上设置有螺栓(2)孔，导料条(3)上方架设有固定架(4)且固定架(4)固定于切料平台(1)上；所述固定架(4)上设置有滑动槽(8)，导料条(3)与固定架(4)通过螺栓(2)穿过滑动槽(8)与导料条(3)上的螺栓(2)孔啮合固定；所述驱动电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴与传动滚筒(6)连接，第二驱动电机与切料闸(7)连接；所述第一驱动电机还连接有第一继电器，第二驱动电机连接有第二继电器，第一继电器和第二继电器均与控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切料装置，其特征在于：所述切料平台(1)一侧设置有操作按键(11)和LED显示屏(10)。
3.根据权利要求1所述的一种自动切料装置，其特征在于：所述自动切料装置内部设有空腔，所述驱动电机和控制器设置于空腔中。
4.根据权利要求1所述的一种自动切料装置，其特征在于：所述自动切料装置的侧面设置有散热器(9)。
5.根据权利要求1所述的一种自动切料装置，其特征在于：所述驱动电机采用步进电机，所述控制器采用单片机。
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| CN201721653765.0U CN207696591U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种自动切料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN207696591U true CN207696591U (zh) | 2018-08-07 |
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ID=63024663
Family Applications (1)
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| CN201721653765.0U Active CN207696591U (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种自动切料装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721653765.0U patent/CN207696591U/zh active Active
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