CN207696463U - 便捷式屋顶吊丝安装杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式屋顶吊丝安装杆，其用于内胀式膨胀螺丝的安装，安装杆包括：主杆；第一安装头，其上端设有第一六角螺母口，外壁上设有与第一外螺纹；第一六角螺母，内置于所述第一六角螺母口中，所述第一六角螺母的内螺纹与所述内胀式膨胀螺丝的螺杆的外螺纹相匹配；钢筋，其横截面为圆形，所述钢筋的直径与所述第一六角螺母内径相等，所述钢筋的外部设有与所述第一六角螺母的内螺纹相匹配的第二外螺纹。本实用新型具有结构简单，方便操作，造价低廉的优点，提高了工程本身的整体效果和可靠性，极大地保证了屋顶安装工程的质量，可取得较好的经济效益和社会效益。

Description

便捷式屋顶吊丝安装杆

技术领域

本实用新型涉及屋顶吊丝安装装置，更具体地说，本实用新型涉及一种便捷式屋顶吊丝安装杆。

背景技术

屋顶吊丝安装一般在沿楼板底部，在走廊、公共厅、卫生间、功能用房等为敷设的电缆桥架及吊顶等吊杆吊丝安装的施工技术。建筑工程质量检验标准规定，电缆桥架、水暖消防管道及吊顶的安装应符合设计要求、位置准确、固定可靠、防腐均匀良好、无污染建筑物、胀管和丝杆位置及垂直度正确，支持件间距均匀。涉及装修阶段的重要分项的施工质量，对其使用功能的要求越来越高。传统方法，工程上所采用的屋顶吊丝的做法，通常是工人利用可移动脚手架或折叠梯攀爬至待安装位置，这种做法一是不安全，二是这种施工方法人工攀爬和脚手架移动量大，几乎都是手工操作，人为因素多，费工费时；

因此，亟需一种能够解决高空安装屋顶吊丝的装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种便捷式屋顶吊丝安装杆，通过设计了两种安装头，以实现在地面上即可完成对内胀式膨胀螺丝和拉胀式膨胀螺丝的安装，替代人工攀爬折叠梯或移动脚手架安装屋顶吊丝的传统方法，本实用新型具有结构简单，方便实用，造价低廉。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种便捷式屋顶吊丝安装杆，其用于内胀式膨胀螺丝的安装，所述安装杆包括：

主杆，其为中空的圆柱状结构，所述主杆的靠近上端的内壁上设有内螺纹；

第一安装头，其为中空的圆柱状结构，所述第一安装头的上端设有与其同轴线的第一六角螺母口，靠近下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的第一外螺纹；

第一六角螺母，其与所述第一六角螺母口相匹配且内置于所述第一六角螺母口中，所述第一六角螺母的内螺纹与所述内胀式膨胀螺丝的螺杆的外螺纹相匹配；

钢筋，其横截面为圆形，所述钢筋的直径与所述第一六角螺母内径相等，所述钢筋的外部设有与所述第一六角螺母的内螺纹相匹配的第二外螺纹。

优选的是，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，所述主杆的内部设有与其同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆包括多个从内到外依次滑动套设的第一杆体，任一所述第一杆体的圆周面靠近上端的位置处设有弹性第一凸块，靠近下端的位置处设有可容纳所述第一凸块的第一卡槽，位于最外部的第一杆体的上端水平设有第一盖体封口，所述钢筋的下端与所述第一盖体上表面固定连接；

所述主杆的内壁上水平内接有环形档板，所述环形档板的内圈直径大于位于最外部的第一杆体的直径，位于最外部的第一杆体的的圆周面靠近上端的位置处设有一对沿其径向对称的第二凸块，任一所述第二凸块位于所述档板的上方且与所述档板在竖直方向上部分重叠；所述主杆的下端水平设有可开启/关闭的第二盖体，所述第二盖体的上表面设有环形的第二卡槽，位于最内部的第一杆体的下端边缘可容纳于所述第二卡槽中。

优选的是，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，所述主杆的长度、所述钢筋的长度、所述伸缩杆伸长至极限位置时的长度与所述伸缩杆缩短至极限位置时的长度比为1:0.3:1.2:0.2；

所述第二凸块的下端距离位于最外部的第一杆体的下端的长度、所述档板的下表面距离所述主杆的下端的长度与所述第一杆体的长度比为0.6:0.8:1。

优选的是，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，还包括：

第一旋转把手，其为中空筒体结构，所述第一旋转把手转动套设在所述主杆的外表面上；所述第一旋转把手的外部套设有第一防滑套。

第二旋转把手，其为位于所述第一旋转把手下方的L形结构，所述第二旋转把手的第一直边的第一端与所述主杆圆周面固定连接，第二端水平延伸；所述第二旋转把手的第二直边垂直向下延伸，所述第二直边的外部套设有第二防滑套。

便捷式屋顶吊丝安装杆，其用于拉胀式膨胀螺丝的安装，所述安装杆包括：

主杆，其为中空结构，所述主杆的靠近上端的内壁上设有内螺纹；

第二安装头，其包括均为竖直的中空筒体结构的且平行焊接的第一部分和第二部分，所述第一部分的靠近下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的第三外螺纹，所述第二部分与所述第一部分上端齐平，所述第二部分的远离所述第一部分的一侧圆周面上沿其轴线方向开设有贯通所述第二部分上下两端的开口，所述第二部分的上端设有不完整的第二六角螺母口，所述第二六角螺母口中内置有与其相匹配的第二六角螺母，所述第二六角螺母的内螺纹与所述拉胀式膨胀螺丝的螺杆的外螺纹相匹配。

优选的是，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，所述第一部分和所述第二部分的长度比为 3:1。

优选的是，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，还包括：

第一旋转把手，其为中空筒体结构，所述第一旋转把手转动套设在所述主杆的外表面上；所述第一旋转把手的外部套设有第一防滑套；

第二旋转把手，其为位于所述第一旋转把手下方的L形结构，所述第二旋转把手的第一直边的第一端与所述主杆圆周面固定连接，第二端水平延伸；所述第二旋转把手的第二直边垂直向下延伸，所述第二旋转把手的第二直边外部套设有第二防滑套。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型设计了两种可替换的安装头，以实现在地面即可完成对内胀式膨胀螺丝和拉胀式膨胀螺丝的安装，替代人工攀爬折叠梯或移动脚手架安装屋顶吊丝的传统方法，不仅使其施工工艺更加科学合理，提高了工程本身的整体效果和可靠性，极大地保证了屋顶安装工程的质量，可取得较好的经济效益和社会效益；

2、本实用新型的内胀式膨胀螺丝包括内胀式膨胀螺母以及与螺母螺纹连接的第一螺杆，在对内胀式膨胀螺丝进行安装时，需要钢筋和第一六角螺母的配合完成内胀式膨胀螺母的安装工作，钢筋可通过伸缩杆相对主杆移动，当需要使用钢筋时，将伸缩杆伸长并相对主杆向上移动，即可将钢筋从主杆中取出，当不需要使用钢筋时，可以将钢筋收纳至主杆内部，以免钢筋的丢失；钢筋伸出主杆上端的长度可控可调，满足不同型号的内胀式膨胀螺母的安装，适用范围较广；伸缩杆缩短至极限位置时位于主杆内部，此时伸缩杆与主杆的相对定位是，通过一对第二凸块搁置在环形档板上表面、位于最内部的第一杆体的下端卡设在第二盖体的环形卡槽中，伸缩杆上下端均得到固定；伸缩杆与主杆的连接关系的设计结构简单，方便操作，最关键是实现了对钢筋的收纳；

3、本实用新型中的拉胀式膨胀螺丝包括拉胀式膨胀螺母以及与拉胀式膨胀螺母螺纹连接的第二螺杆，在实际施工中，第二螺杆的下部还连接有挂件，即第二螺杆不能够伸入至主杆内部，因此本申请设计了符合拉胀式膨胀螺丝安装工序的第二安装头，从而使得本实用新型能够满足内胀式膨胀螺丝和拉胀式膨胀螺丝的安装工序。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中所述的便捷式屋顶吊丝安装杆的结构示意图；

图2为本实用新型的另一个实施例中所述的便捷式屋顶吊丝安装杆的结构示意图；

图3为本实用新型的另一个实施例中所述第一安装杆的主视图；

图4为本实用新型的另一个实施例中所述第一安装杆的俯视图；

图5为本实用新型的另一个实施例中的所述的便捷式屋顶吊丝安装杆的结构示意；图；

图6为本实用新型的另一个实施例中的所述第二安装头的主视图；

图7为本实用新型的另一个实施例中的所述第二安装头的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型提供一种便捷式屋顶吊丝安装杆，其用于内胀式膨胀螺丝的安装，所述安装杆包括：

主杆1，其为中空的圆柱状结构，所述主杆1的靠近上端的内壁上设有内螺纹；

第一安装头2，其为中空的圆柱状结构，所述第一安装头2的上端设有与其同轴线的第一六角螺母口，靠近下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的第一外螺纹；

第一六角螺母3，其与所述第一六角螺母口相匹配且内置于所述第一六角螺母口中，所述第一六角螺母3的内螺纹与所述内胀式膨胀螺丝的螺杆的外螺纹相匹配；

钢筋4，其横截面为圆形，所述钢筋4的直径与所述第一六角螺母3内径相等，所述钢筋4的外部设有与所述第一六角螺母3的内螺纹相匹配的第二外螺纹。

在上述技术方案中，本实用新型通过将第一安装头2与主杆1上端通过螺纹连接进行固定，利用本实用新型首先将内胀式膨胀螺母51安装至屋顶预制的钻孔中，然后将第一螺杆52与内胀式膨胀螺母51固定，最终在地面上完成内胀式膨胀螺丝的安装工作，本实用新型具有结构简单，方便实用，造价低廉的优点。

在另一种技术方案中，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，所述主杆1的内部设有与其同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆包括多个从内到外依次滑动套设的第一杆体，任一所述第一杆体的圆周面靠近上端的位置处设有弹性第一凸块，靠近下端的位置处设有可容纳所述第一凸块的第一卡槽，位于最外部的第一杆体141的上端水平设有第一盖体1412封口，所述钢筋4的下端与所述第一盖体1412上表面固定连接；

所述主杆1的内壁上水平内接有环形档板13，所述环形档板13的内圈直径大于位于最外部的第一杆体141的直径，位于最外部的第一杆体141的的圆周面靠近上端的位置处设有一对沿其径向对称的第二凸块1411，任一所述第二凸块1411位于所述档板13的上方且与所述档板13在竖直方向上部分重叠；所述主杆1的下端水平设有可开启/关闭的第二盖体15，所述第二盖体15的上表面设有环形的第二卡槽，位于最内部的第一杆体142的下端边缘可容纳于所述第二卡槽中。伸缩杆与主杆1的连接关系的设计结构简单，方便操作，最关键是实现了对钢筋4的收放自如。

在另一种技术方案中，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，所述主杆1的长度、所述钢筋 4的长度、所述伸缩杆伸长至极限位置时的长度与所述伸缩杆缩短至极限位置时的长度比为1:0.3:1.2:0.2；

所述第二凸块1411的下端距离位于最外部的第一杆体141的下端的长度、所述档板 13的下表面距离所述主杆1的下端的长度与所述第一杆体的长度比为0.6:0.8:1。合理的长度限制保证使得本实用新型能够正常顺利的完成安装工序。

在另一种技术方案中，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，还包括：

第一旋转把手11，其为中空筒体结构，所述第一旋转把手11转动套设在所述主杆1的外表面上；所述第一旋转把手11的外部套设有第一防滑套。

第二旋转把手12，其为位于所述第一旋转把手11下方的L形结构，所述第二旋转把手12的第一直边121的第一端与所述主杆1圆周面固定连接，第二端水平延伸；所述第二旋转把手12的第二直边垂直向下延伸，所述第二直边的外部套设有第二防滑套。防止旋转过程中打滑，使得本实用新型的旋转更轻便，省力。

内胀式膨胀螺丝的实际安装工序包括内胀式膨胀螺母51的安装和第一螺杆52的安装两个步骤，具体为：

第一步、将第一安装头2与主杆1上端通过螺纹连接进行相对固定，打开第二盖体15，将位于最内部的第一杆体142从第二卡槽中取出，并将伸缩杆向下拉动伸长，多个第一杆体通过第一凸块卡设于第一卡槽中实现临时固定，相对主杆1向上移动伸缩杆，从而带动钢筋4向上移动，将第一六角螺母3从第一六角螺母口中取出，使得钢筋4穿出主杆1上端，将第一六角螺母3拧在钢筋4外部，将第一六角螺母3内置于第一六角螺母口中，从而实现钢筋4与主杆1的临时的相对定位，将位于最内部的第一杆体142的下端再次卡设在第二卡槽中，用第二盖体15与主杆1的下端封闭；其中，可根据待安装的内胀式膨胀螺丝的膨胀螺母的长度，调节钢筋4伸长主杆1上端的长度，保证钢筋4伸长主杆1上端的距离大于内胀式膨胀螺母51的长度；根据钢筋4需要伸长的长度调节伸缩杆伸长的长度；将内胀式膨胀螺母51套设在钢筋4的上端，通过将主杆1向上升，带动内胀式膨胀螺母51的向上移动，将内胀式膨胀螺母51移动至屋顶预制的钻孔内，继续向上顶主杆 1并向上挤压内胀式膨胀螺母51，使得内胀式膨胀螺母51在钻孔内部爆开，从而实现内胀式膨胀螺母51的固定；将主杆1向下移动，将钢筋4从内胀式膨胀螺母51中抽出，将第一六角螺母3从钢筋4上取下，打开第二盖体15取出位于最内部的第一杆体142，将伸缩杆向下移动并带动钢筋4向下移动至主杆1内部，伸缩杆的位于最外部的第一杆体 141圆周面上的一对第二凸块1411可搁置在环形档板13上，从而实现对伸缩杆与主杆1 的相对固定，通过按压弹性的第一凸块，将第一凸块从第一卡槽中解脱，从而将伸缩杆收回至最短，再次将位于最内部的第一杆体142的下端卡设至第二卡槽中，实现对钢筋4的收纳；

第二步、将第一螺杆52放入主杆1内部，将第一六角螺母3拧至第一螺杆52外部，并将第一六角螺母3内置于第一六角螺母口中，实现第一螺杆52与主杆1的相对定位，在第一螺杆52的位于第一六角螺母3上方的位置处水平焊接一个钉子，钉子距离第一螺杆52的上端的长度大于内胀式螺母的长度；通过将主杆1向上移动，带动第一螺杆52的向上移动，将第一螺杆52移动至内胀式膨胀螺母51正下方，施工人员的一只手握在第一旋转把手11上，另一只手握住第二旋转把手12的第二直边并绕主杆1的轴线旋转，带动主杆1的旋转，带动第一螺杆52的旋转，从而将第一螺杆52旋转至内胀式膨胀螺母51 内部，实现第一螺杆52与内胀式膨胀螺母51的螺纹连接，完成对第一螺杆52的安装，将主杆1抽出，最终完成内胀式膨胀螺丝的安装；实际操作中可采用其他的可阻挡第一六角螺母3相对第一螺杆52移动的物件代替钉子；第一六角螺母3可以从第一螺杆52上取下，也可以不取下。

如图5～7所示，本实用新型提供一种便捷式屋顶吊丝安装杆，其用于拉胀式膨胀螺丝的安装，所述安装杆包括：

主杆1，其为中空结构，所述主杆1的靠近上端的内壁上设有内螺纹；

第二安装头，其包括均为竖直的中空筒体结构的且平行焊接的第一部分61和第二部分62，所述第一部分61的靠近下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的第三外螺纹，所述第二部分62与所述第一部分61上端齐平，所述第二部分62的远离所述第一部分61的一侧圆周面上沿其轴线方向开设有贯通所述第二部分62上下两端的开口621，所述第二部分62的上端设有不完整的第二六角螺母8口，所述第二六角螺母8口中内置有与其相匹配的第二六角螺母8，所述第二六角螺母8的内螺纹与所述拉胀式膨胀螺丝的螺杆的外螺纹相匹配。

在上述技术方案中，本实用新型利用第二安装头与主杆1上端连接，实现在地面上完成对拉胀式膨胀螺丝的安装工作，本实用新型具有结构简单，方便操作，造价低廉的优点。

在另一种技术方案中，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，所述第一部分61和所述第二部分62的长度比为3:1。

在另一种技术方案中，所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，还包括：

第一旋转把手11，其为中空筒体结构，所述第一旋转把手11转动套设在所述主杆1的外表面上；所述第一旋转把手11的外部套设有第一防滑套；

第二旋转把手12，其为位于所述第一旋转把手11下方的L形结构，所述第二旋转把手12的第一直边121的第一端与所述主杆1圆周面固定连接，第二端水平延伸；所述第二旋转把手12的第二直边垂直向下延伸，所述第二旋转把手12的第二直边外部套设有第二防滑套。防止旋转过程中打滑，使得本实用新型的旋转更轻便，省力。

拉胀式膨胀螺丝的具体安装步骤为：将第二安装头的第一部分61的下端拧在主杆1 的上端，将拉胀式膨胀螺母71与第二螺杆72通过螺纹连接进行相对固定，将第二螺杆 72套设在第二部分62内部，将第二六角螺母8拧在第二螺杆72的外部，第二六角螺母8 位于拉胀式膨胀螺母71下部，将第二六角螺母8内置于不完整的第二六角螺母8口中，实现拉胀式膨胀螺丝与主杆1的临时相对定位，此时，拉胀式膨胀螺母71位于第二部分 62的上方；然后将主杆1向上移动并带动拉胀式膨胀螺丝的整体向上移动，将拉胀式膨胀螺母71移动至屋顶预制的钻孔内，施工人员一只手握住第一旋转把手11，另一只手握住第二旋转把手12的第二直边并绕主杆1的轴线旋转，从而带动主杆1旋转，拉胀式膨胀螺母71在钻孔内部因旋转和向上挤压的作用力爆开，从而实现拉胀式膨胀螺丝与屋顶的固定，最终完成屋顶上拉胀式膨胀螺丝的安装。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.便捷式屋顶吊丝安装杆，其用于内胀式膨胀螺丝的安装，其特征在于，所述安装杆包括：

主杆，其为中空的圆柱状结构，所述主杆的靠近上端的内壁上设有内螺纹；

第一安装头，其为中空的圆柱状结构，所述第一安装头的上端设有第一六角螺母口，靠近下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的第一外螺纹；

第一六角螺母，其与所述第一六角螺母口相匹配且内置于所述第一六角螺母口中，所述第一六角螺母的内螺纹与所述内胀式膨胀螺丝的螺杆的外螺纹相匹配；

钢筋，其横截面为圆形，所述钢筋的直径与所述第一六角螺母内径相等，所述钢筋的外部设有与所述第一六角螺母的内螺纹相匹配的第二外螺纹。

2.如权利要求1所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，其特征在于，所述主杆的内部设有与其同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆包括多个从内到外依次滑动套设的第一杆体，任一所述第一杆体的圆周面靠近上端的位置处设有弹性第一凸块，靠近下端的位置处设有可容纳所述第一凸块的第一卡槽，位于最外部的第一杆体的上端水平设有第一盖体封口，所述钢筋的下端与所述第一盖体上表面固定连接；

所述主杆的内壁上水平内接有环形档板，所述环形档板的内圈直径大于位于最外部的第一杆体的直径，位于最外部的第一杆体的圆周面靠近上端的位置处设有一对沿其径向对称的第二凸块，任一所述第二凸块位于所述档板的上方且与所述档板在竖直方向上部分重叠；所述主杆的下端水平设有可开启/关闭的第二盖体，所述第二盖体的上表面设有环形的第二卡槽，位于最内部的第一杆体的下端边缘可容纳于所述第二卡槽中。

3.如权利要求2所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，其特征在于，所述主杆的长度、所述钢筋的长度、所述伸缩杆伸长至极限位置时的长度与所述伸缩杆缩短至极限位置时的长度比为1:0.3:1.2:0.2；

所述第二凸块的下端距离位于最外部的第一杆体的下端的长度、所述档板的下表面距离所述主杆的下端的长度与所述第一杆体的长度比为0.6:0.8:1。

4.如权利要求3所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，其特征在于，还包括：

第一旋转把手，其为中空筒体结构，所述第一旋转把手转动套设在所述主杆的外表面上；所述第一旋转把手的外部套设有第一防滑套；

第二旋转把手，其为位于所述第一旋转把手下方的L形结构，所述第二旋转把手的第一直边的第一端与所述主杆圆周面固定连接，第二端水平延伸；所述第二旋转把手的第二直边垂直向下延伸，所述第二直边的外部套设有第二防滑套。

5.便捷式屋顶吊丝安装杆，其用于拉胀式膨胀螺丝的安装，其特征在于，所述安装杆包括：

主杆，其为中空结构，所述主杆的靠近上端的内壁上设有内螺纹；

第二安装头，其包括均为竖直的中空筒体结构的且平行焊接的第一部分和第二部分，所述第一部分的靠近下端的外壁上设有与所述内螺纹相匹配的第三外螺纹，所述第二部分与所述第一部分上端齐平，所述第二部分的远离所述第一部分的一侧圆周面上沿其轴线方向开设有贯通所述第二部分上下两端的开口，所述第二部分的上端设有不完整的第二六角螺母口，所述第二六角螺母口中内置有与其相匹配的第二六角螺母，所述第二六角螺母的内螺纹与所述拉胀式膨胀螺丝的螺杆的外螺纹相匹配。

6.如权利要求5所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分的长度比为3:1。

7.如权利要求6所述的便捷式屋顶吊丝安装杆，其特征在于，还包括：

第一旋转把手，其为中空筒体结构，所述第一旋转把手转动套设在所述主杆的外表面上；所述第一旋转把手的外部套设有第一防滑套；

第二旋转把手，其为位于所述第一旋转把手下方的L形结构，所述第二旋转把手的第一直边的第一端与所述主杆圆周面固定连接，第二端水平延伸；所述第二旋转把手的第二直边垂直向下延伸，所述第二旋转把手的第二直边外部套设有第二防滑套。