CN207695995U - 发动机底部护板的卡扣自动安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机底部护板的卡扣自动安装设备，包括机台、滑杆、操作窗口、操作显示板和电控箱，所述机台上设置有仿形底模，所述仿形底模上设置有卡扣安装气缸，所述仿形底模的上方设置有上模，所述机台上设置有滑杆，所述上模设置在滑杆上，所述滑杆的上设置有顶罩，所述顶罩内设置有预压气缸，所述预压气缸与上模连接，所述顶罩的前端设置有操作显示面板，所述机台内设置有电控箱。本实用新型所提供的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，减少了人工，增加工作效率，自带检测功能，有效防止不良品流入到下道工序，杜绝二次报废从而能更好的控制节约成本，安全生产，有效的防范安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡扣安装设备技术领域，特别涉及发动机底部护板的卡扣自动安装设备。
背景技术
汽车发动机护板是根据各种不同车型定身设计的引擎防护装置，其设计首先是防止泥土包裹发动机，其次是为了行驶过程中防止由于凹凸不平的路面对发动机造成撞击而造成发动机的损坏。通过一系列设计达到延长发动机使用寿命，避免出行过程中由于外在因素导致发动机损坏的汽车抛锚。
现有的汽车发动机护板的卡扣都是通过手工组装的，人员的手工组装会受疲劳度、心情以及精神集中度等影响，容易造成卡扣的漏装及组装质量的不稳定等问题。
实用新型内容
针对上述现有的汽车发动机护板的卡扣都是通过手工组装的，人员的手工组装会受疲劳度、心情以及精神集中度等影响，容易造成卡扣的漏装及组装质量的不稳定等问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种发动机底部护板的卡扣自动安装设备。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：发动机底部护板的卡扣自动安装设备，包括机台、滑杆、操作窗口、操作显示板和电控箱，所述机台上设置有仿形底模，所述仿形底模上设置有卡扣安装气缸，所述仿形底模的上方设置有上模，所述机台上设置有滑杆，所述上模设置在滑杆上，所述滑杆的上方设置有顶罩，所述顶罩内设置有预压气缸，所述预压气缸与上模连接，所述顶罩的前端设置有操作显示面板，所述机台内设置有电控箱。
上述方案的优选方案为：所述仿形底模的下方设置有卡口漏装检测开关和放卡扣检测开关，用于检测卡扣是否漏装和放卡扣是否到位。
上述方案的优选方案为：所述卡扣安装气缸的前端设置有推块，卡扣安装气缸推动推块对卡扣进行安装。
上述方案的优选方案为：所述机台的上方设置有钣金防护罩，通过钣金防护罩实现了对设备的保护，用时也避免发生意外的伤害。
上述方案的优选方案为：所述仿形底模上设置有卡扣定位槽，在组装过程中把卡扣放入到卡扣定位槽中，方便卡扣的组装。
上述方案的优选方案为：所述卡扣自动安装设备的操作窗口的两侧设置有安全光栅，避免在运行过程中损害操作人员，增加设备的安全性。
有益效果：采用上述技术方案，本实用新型的发动机底部护板的卡扣自动安装设备在工作过程中，把卡扣放入到仿形底模的卡扣定位槽上，再人发动机底部护板并固定好，预压气缸带动上模下压把发动机底部护板固定，卡扣安装气缸对扣进行安装并检测卡扣是否漏装和放卡扣是否到位。本实用新型所提供的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，减少了人工，增加工作效率，自带检测功能，有效防止不良品流入到下道工序，杜绝二次报废从而能更好的控制节约成本，安全生产，有效的防范安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型发动机底部护板的卡扣自动安装设备的主视图；
图2为本实用新型中仿形底模的俯视图。
图中：1-机台，2-卡扣安装气缸，3-仿形底模，4-上模，5-安全光栅，6-顶罩，7-操作显示板，8-滑杆，9-操作窗口，10-推块，11-钣金防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、2所示,本实施例的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，包括机台1、滑杆8、操作窗口9、操作显示板7和电控箱，机台1上设置有仿形底模3，仿形底模3上设置有卡扣安装气缸2，仿形底模3的上方设置有上模4，机台1上设置有滑杆8，上模4设置在滑杆8上，滑杆8的上方设置有顶罩6，顶罩6内设置有预压气缸，预压气缸与上模4连接，顶罩6的前端设置有操作显示面板7，机台1内设置有电控箱。
其中，仿形底模3的下方设置有卡口漏装检测开关和放卡扣检测开关，用于检测卡扣是否漏装和放卡扣是否到位。
其中，卡扣安装气缸2的前端设置有推块10，卡扣安装气缸推动推块对卡扣进行安装。
其中，机台1的上方设置有钣金防护罩11，通过钣金防护罩实现了对设备的保护，用时也避免发生意外的伤害。
其中，仿形底模3上设置有卡扣定位槽，在组装过程中把卡扣放入到卡扣定位槽中，方便卡扣的组装。
其中，卡扣自动安装设备的操作窗口9的两侧设置有安全光栅8，避免在运行过程中损害操作人员，增加设备的安全性。
综上所述，本实用新型的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，减少了人工，增加工作效率，自带检测功能，有效防止不良品流入到下道工序，杜绝二次报废从而能更好的控制节约成本，安全生产，有效的防范安全隐患。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种发动机底部护板的卡扣自动安装设备，其特征在于：包括机台、滑杆、操作窗口、操作显示板和电控箱，所述机台上设置有仿形底模，所述仿形底模上设置有卡扣安装气缸，所述仿形底模的上方设置有上模，所述机台上设置有滑杆，所述上模设置在滑杆上，所述滑杆的上方设置有顶罩，所述顶罩内设置有预压气缸，所述预压气缸与上模连接，所述顶罩的前端设置有操作显示面板，所述机台内设置有电控箱。
2.根据权利要求1所述的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，其特征在于：所述仿形底模的下方设置有卡口漏装检测开关和放卡扣检测开关。
3.根据权利要求1所述的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，其特征在于：所述卡扣安装气缸的前端设置有推块。
4.根据权利要求1所述的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，其特征在于：所述机台的上方设置有钣金防护罩。
5.根据权利要求1所述的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，其特征在于：所述仿形底模上设置有卡扣定位槽。
6.根据权利要求1所述的发动机底部护板的卡扣自动安装设备，其特征在于：所述卡扣自动安装设备的操作窗口的两侧设置有安全光栅。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110682089A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-14 | 东莞井上建上汽车部件有限公司 | 一种风管压合机 |
| CN111702457A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-25 | 东风(武汉)实业有限公司 | 一种衬套防错装置及压装机 |
| CN113732669A (zh) * | 2021-10-05 | 2021-12-03 | 广东富强科技股份有限公司 | 一种汽车前护板加工总成 |
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