CN207695782U - 一种线材倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材倒角设备，包括底座、电机、刀架和线材穿行座，所述底座上安装有电机和线材穿行座，所述电机的动力输出轴上固定安装有刀架，所述刀架位于电机与线材穿行座之间，所述线材穿行座靠近刀架的一侧安装有倒角稳定块，所述线材穿行座上横向贯穿设有线材穿行孔，所述倒角稳定块上横向贯穿设有与线材穿行孔相连通的线材稳定孔，所述刀架上安装有与线材稳定孔相对应的倒角刀。本实用新型的线材导向筒可以实现线材的有序输入和进给操作，电机驱动刀架转动，刀架带动倒角刀转动并对线材端部进行倒角处理，实现了机械化、标准化、批量化的线材倒角生产作业，提高了线材产品的倒角质量稳定性，提高了生产效率。

Description

一种线材倒角设备

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材倒角设备。

背景技术

目前，线材端部倒角就是在线材端部进行倒圆弧角或倒圆角，使得线材端部具有较高的美观度，并且不会割伤手指。线材端部倒角往往都是通过人工来完成的，通常需要两个人，往往需要一个人握住线材，另一个人员使用砂轮来倒角，人力成本比较高，而且倒角的效果不好，而且倒角的一致性也较差，不利于批量化生产。现有的线材产品倒角复杂程度越来越大，通过人工进行定位往往不够精准，而且线材产品的倒角质量稳定性较差，在长时间大批量的生产实际中，严重影响了生产的连续性和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种线材倒角设备，线材倒角的进给量得到标准化控制，可以生产标准化、批量化的线材倒角产品，提高了线材产品的倒角质量稳定性，提高了生产效率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种线材倒角设备，包括底座、电机、刀架和线材穿行座，所述底座上安装有电机和线材穿行座，所述电机的动力输出轴上固定安装有刀架，所述刀架位于电机与线材穿行座之间，所述线材穿行座靠近刀架的一侧安装有倒角稳定块，所述线材穿行座上横向贯穿设有线材穿行孔，所述倒角稳定块上横向贯穿设有与线材穿行孔相连通的线材稳定孔，所述刀架上安装有与线材稳定孔相对应的倒角刀。

为了更好地实现本实用新型，所述线材穿行座远离刀架的一侧安装有线材导向筒，所述线材导向筒具有导向筒孔，所述线材导向筒的导向筒孔与线材穿行座的线材穿行孔相连通。

作为优选，所述线材导向筒整体呈喇叭状，所述线材导向筒靠近线材穿行座一侧的孔径小于远离线材穿行座一侧的孔径。

作为优选，所述底座上铰接连接有防护罩，所述防护罩的罩腔与刀架大小、形状相对应。

作为优选，所述倒角刀整体呈三角形。

作为优选，所述底座上固定有电机安装座，所述电机固定安装于机安装座上。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型的线材导向筒可以实现线材的有序输入和进给操作，电机驱动刀架转动，刀架带动倒角刀转动并对线材端部进行倒角处理，实现了机械化、标准化、批量化的线材倒角生产作业。

(2)本实用新型线材倒角的进给量得到标准化控制，可以生产标准化、批量化的线材倒角产品，提高了线材产品的倒角质量稳定性，提高了生产效率。

(3)本实用新型的防护罩可以遮挡线材倒角过程中飞溅的铁屑，防止铁屑飞入操作人员的眼中或者造成操作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－底座,2－电机,3－刀架,4－倒角刀,5－线材穿行座,6－线材导向筒,7－倒角稳定块,8－电机安装座,9－防护罩，10－线材。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

如图1、图2所示，一种线材倒角设备，包括底座1、电机2、刀架3和线材穿行座5，底座1上安装有电机2和线材穿行座5，电机2的动力输出轴上固定安装有刀架3，刀架3位于电机2与线材穿行座5之间。线材穿行座5靠近刀架3的一侧安装有倒角稳定块7，线材穿行座5上横向贯穿设有线材穿行孔，倒角稳定块7上横向贯穿设有与线材穿行孔相连通的线材稳定孔，刀架3上安装有与线材稳定孔相对应的倒角刀4，本实用新型优选的倒角刀4整体呈三角形。

如图1所示，线材穿行座5远离刀架3的一侧安装有线材导向筒6，线材导向筒6具有导向筒孔，线材导向筒6的导向筒孔与线材穿行座5的线材穿行孔相连通。

如图1所示，线材导向筒6整体呈喇叭状，线材导向筒6靠近线材穿行座5一侧的孔径小于远离线材穿行座5一侧的孔径，也就是说线材导向筒6的进线端一侧口径大于线材导向筒6的出线端一侧，这样便于线材10更好地从线材导向筒6的进线端一侧进入到线材导向筒6的导向筒孔中。

如图1所示，底座1上铰接连接有防护罩9，防护罩9的罩腔与刀架3大小、形状相对应。

如图1所示，底座1上固定有电机安装座8，电机2固定安装于机安装座8上。

本实用新型的工作原理如下：使用时，通过送线设备将线材10送入到喇叭状的线材导向筒6中，线材10从线材导向筒6的导向筒孔穿过，并继续穿过线材穿行座5的线材穿行孔，最后，线材10被固定于倒角稳定块7的线材穿行孔中。启动电机2，电机2通过动力输出轴驱动刀架3旋转，刀架3带动倒角刀4同步转动，通过送线设备控制线材10的进给量，让倒角刀4对线材10端部的圆周进行倒角处理，倒角后的线材10端部呈半圆球形状。通过本实用新型的线材倒角设备对线材10端部所倒角的质量非常稳定，并且倒角的工作效率得到了大大的提高。线材10在倒角过程中所产生的铁屑会到处飞溅，本实用新型的防护罩9可以遮挡飞溅的铁屑，防止铁屑飞入操作人员的眼中或者造成操作人员的伤害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线材倒角设备，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、刀架(3)和线材穿行座(5)，所述底座(1)上安装有电机(2)和线材穿行座(5)，所述电机(2)的动力输出轴上固定安装有刀架(3)，所述刀架(3)位于电机(2)与线材穿行座(5)之间，所述线材穿行座(5)靠近刀架(3)的一侧安装有倒角稳定块(7)，所述线材穿行座(5)上横向贯穿设有线材穿行孔，所述倒角稳定块(7)上横向贯穿设有与线材穿行孔相连通的线材稳定孔，所述刀架(3)上安装有与线材稳定孔相对应的倒角刀(4)。

2.按照权利要求1所述的一种线材倒角设备，其特征在于：所述线材穿行座(5)远离刀架(3)的一侧安装有线材导向筒(6)，所述线材导向筒(6)具有导向筒孔，所述线材导向筒(6)的导向筒孔与线材穿行座(5)的线材穿行孔相连通。

3.按照权利要求2所述的一种线材倒角设备，其特征在于：所述线材导向筒(6)整体呈喇叭状，所述线材导向筒(6)靠近线材穿行座(5)一侧的孔径小于远离线材穿行座(5)一侧的孔径。

4.按照权利要求1所述的一种线材倒角设备，其特征在于：所述底座(1)上铰接连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)的罩腔与刀架(3)大小、形状相对应。

5.按照权利要求1所述的一种线材倒角设备，其特征在于：所述倒角刀(4)整体呈三角形。

6.按照权利要求1所述的一种线材倒角设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有电机安装座(8)，所述电机(2)固定安装于机安装座(8)上。