CN207689203U - 一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统 - Google Patents

Abstract

一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，适用于高浓度、远距离、小流量、高扬程的冶金和矿山尾矿矿浆取样。本实用新型的尾矿矿浆连续取样系统解决了高浓度矿浆远距离输送过程中易堵塞管道的难题，也解决了在线品位分析系统（10）对小流量矿浆的需要，实现了对高浓度矿浆的稀释和搅拌，使在线品位分析系统（10）能连续稳定的提供矿浆分析数据，为现场操作人员实时调整工艺参数和加药配置提供了可靠的数据依据。本实用新型设计思路新颖，结构设计简单合理、制作成本低、使用性能好，在矿山能源、电力、水泥、有色金属领域，需要远距离、小流量、矿浆输送易沉淀的行业具有很大的推广和应用价值。

Description

一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统

技术领域

本实用新型属于冶金和矿山选矿技术领域，涉及一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统。

背景技术

冶金和选矿行业为了获取更好的矿山资源回收率，减少有用金属随尾矿流失的损失，大都引进了先进的在线品位分析系统，用于在线分析尾矿矿浆中有用金属的含量，现场操作人员根据这些分析数据，实时调整工艺参数和加药配置，从而获得更好的回收率，以减少有用金属的流失。但在线品位分析系统在现场使用中存在如下问题，以栾川龙宇钼业小庙岭选矿公司为例，该选矿场经最后一道扫选工艺之后流到浓缩机中的尾矿浓度为45%～50%，属于高浓度放矿；但尾矿矿浆的取样点是在最后一道扫选工艺之后的底流管道上，该取样点距离在线品位分析系统的管道距离约60米，垂直距离约9米；再加上在线品位分析系统对取样矿浆的矿浆需求量较小，一般为6m³/h。所以，该取样点属于典型的高浓度、远距离、小流量、高扬程取样点。使所取的高浓度矿浆样品在远距离、小流量、高扬程输送过程中，极易发生沉淀，导致管道堵塞，致使在线品位分析系统无法提供连续稳定的分析数据，而且每次疏通管道都需要花费大量的人力和物力。

为了解决以上难题，发明人通过对栾川地区相关行业进行广泛的调研和对比分析，目前为解决上述问题所采取的方法有以下两种：

第一种方法是，将稀释缓冲池设置在取样器的下方，然后通过液下渣浆泵配合小管径管道将尾矿矿浆输送到在线品位分析系统。然而在实际运行过程中，由于矿浆浓度较大，输送距离较长，管道的坡度较小、矿浆的流量较小等等因素，造成管道每天至少堵塞3次以上，每次管道堵塞之后都需要几个人花费3～4个小时才能疏通，所以既不能保证连续取样，同时浪费了人力。

第二种方法是，将取样器的下方和上方分别设置稀释缓冲池，上方的稀释缓冲池应高于在线品位分析系统，通过液下渣浆泵将取样器下方的稀释缓冲池中的矿浆提升到上方的稀释缓冲池中，然后通过管道自流到在线品位分析系统中。然而在实际运行过程中，由于厂房的高度有限，所以自流管道的坡度较小，容易堵塞，同时，管道位于高空中，安装、维修和维护作业比较困难，工作量大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的问题，本实用新型设计了一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，通过综合利用针对高浓度尾矿矿浆取样特点的取样引流技术、防沉淀稀释缓冲技术、小流量高扬程提升技术、液位自动调节技术以及防堵塞手动/自动一体式高压冲水技术，用以解决具有高浓度、远距离、小流量、高扬程特点的尾矿矿浆的取样问题，克服现有技术的不足。

为实现上述发明目的，本实用新型采取的具体技术方案是：一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，主要由取样器、取样弯管、φ150钢管短节、堵板、φ150PE引流管道、偏心异径接头、φ80钢管进浆管道、液下渣浆泵、可调速电机、φ50PE上浆管道、在线品位分析系统、稀释缓冲池、液下渣浆泵固定支架、激光液位计、PE反射板、浮球、浮杆、高压冲水管、手动冲水阀、电磁冲水阀构成；其中：由取样器、取样弯管、φ150钢管短节、堵板、φ150PE引流管道、偏心异径接头、φ80钢管进浆管道组成尾矿矿浆取样的取样引流系统；由液下渣浆泵、φ50PE上浆管道、在线品位分析系统组成尾矿矿浆取样的小流量高扬程提升系统；由稀释缓冲池、高压冲水管、手动冲水阀、电磁冲水阀组成尾矿矿浆取样的防沉淀稀释缓冲系统；由可调速电机、激光液位计、PE反射板、浮球、浮杆、高压冲水管、手动冲水阀、电磁冲水阀组成液位自动调节系统；由高压冲水管、手动冲水阀、电磁冲水阀组成防堵塞手动/自动一体式高压冲水系统。

高浓度尾矿矿浆连续取样系统上的取样引流系统中的取样器安装在泡沫式浮选机最后一道浮选工艺后的底流管道上，可通过DCS或PLC自动调节取样量的大小；取样弯管为可焊接厚壁钢管，取样弯管上端通过法兰与取样器连接，取样弯管下端为45º弯头，直接焊接在φ150钢管短节顶部，在45º弯头的作用下，可增加取样矿浆对φ150钢管短节底部的冲刷力，防止矿浆沉淀；φ150钢管短节一端通过法兰与φ150PE引流管道连接，另一端通过法兰与堵板连接；φ150PE引流管道由8000mm的弧形段和32000mm的直线段组成，弧形段和直线段之间通过热熔连接，φ150PE引流管道整体倾角为5%，以便保证取样矿浆在自身重力和动力的作用下引流至稀释缓冲池内；堵板下部焊接有高压冲水管，在高压水的作用下，增加取样矿浆在管道内流动的动力，能有效的防止矿浆在管道内沉淀；偏心异径接头一端通过法兰与φ150PE引流管道连接，另一端通过法兰与φ80钢管进浆管道连接；φ80钢管进浆管道沿稀释缓冲池右侧中部插入稀释缓冲池内，插入深度为600mm；

高浓度尾矿矿浆连接取样系统上的小流量高扬程提升系统中的液下渣浆泵安装在稀释缓冲池上方的液下渣浆泵固定支架上，液下渣浆泵上方设有可调速电机，液下渣浆泵与可调速电机配合可以实现对提升矿浆流量大小的调节，液下渣浆泵下部插入到稀释缓冲池内，插入深度为900mm；φ50PE上浆管道的一端通过法兰与液下渣浆泵连接，另一端通过法兰与在线品位分析系统连接；在线品位分析系统布置在稀释缓冲池左侧的斜上方距稀释缓冲池18000mm的位置，用于在线分析尾矿矿浆中有用金属的含量。

高浓度尾矿矿浆连续取样系统上的防沉淀稀释缓冲系统中的稀释缓冲池为正方体形状，边长尺寸为1000mm，采用10mm厚钢板焊制，为了减轻稀释缓冲池底部沉淀，稀释缓冲池的底部设计为圆弧形；稀释缓冲池内左右两侧设置两根高压冲水管，高压冲水管均沿稀释缓冲池内壁垂直插入池内，插入深度均为800mm，高压冲水管距离临近的稀释缓冲池内壁的距离均为200mm；手动冲水阀和电磁冲水阀安装于距离稀释缓冲池顶部500mm的高压冲水管垂直管段上，手动冲水阀和电磁冲水阀左右并列布置，中心间距为80mm。

高浓度尾矿矿浆连续取样系统上的液位自动调节系统中的可调速电机与液下渣浆泵通过螺栓连接后，安装在液下渣浆泵固定支架上，可调速电机在变频器的控制下，通过与液下渣浆泵配合，可以实现对提升矿浆流量大小的调节；激光液位计安装于PE反射板的正上方，通过安装支架固定在液下渣浆泵固定支架上，用于测量激光液位计与PE反射板之间的距离；PE反射板为圆形状，直径尺寸为150mm，安装在激光液位计的正下方，用以反射激光信号；浮球直径100mm，浮杆直径12mm，通过丝扣将PE反射板和浮球分别固定在浮杆的上下两端，浮杆安装在高压冲水管上，高压冲水管固定在稀释缓冲池内壁上，浮杆能够随稀释缓冲池内部液位的升降沿高压冲水管自由的上下浮动；高压冲水管为浮杆的上下浮动提供润滑水，并且可以冲洗浮球、浮杆，防止浮球、浮杆表面结垢，影响液位测量的准确性；高压冲水管上设置有手动冲水阀和电磁冲水阀，手动冲水阀和电磁冲水阀安装于距离稀释缓冲池顶部100mm的高压冲水管水平管段上，手动冲水阀和电磁冲水阀上下并列布置，中心间距为80mm。

高浓度尾矿矿浆连续取样系统上的防堵塞手动/自动一体式高压冲水系统中的高压冲水管分别布置在φ150钢管短节和φ50PE上浆管道上；布置在φ150钢管短节上的高压冲水管穿过堵板后沿φ150钢管短节底部内壁插入φ150钢管短节内，插入深度150mm，高压冲水管直接焊接在堵板上；布置在φ50PE上浆管道上的高压冲水管沿φ50PE上浆管道顶部内壁插入φ50PE上浆管道内，插入深度10mm左右；两处的高压冲水管上均设置有手动冲水阀和电磁冲水阀，手动冲水阀和电磁冲水阀安装于距离堵板或φ50PE上浆管道100mm的高压冲水管上，手动冲水阀和电磁冲水阀上下并列布置，中心间距为80mm。

所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，设计思路新颖、结构简单合理、制作成本低、使用性能好，既解决高浓度矿浆远距离输送过程中易堵塞管道的难题，也解决了在线品位分析系统对小流量矿浆的需求，同时还实现了对高浓度矿浆的稀释和搅拌，使在线品位分析系统连续稳定的分析尾矿矿浆数据，实时的获取了尾矿矿浆中有用金属的品位，为现场操作人员实时调整工艺参数和加药配置提供了数据依据。本实用新型在矿山能源、电力、水泥、有色金属等领域需要远距离小流量输送易沉淀矿浆的行业都具有很大的推广和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型中高浓度尾矿矿浆连续取样系统结构示意图；

图2为本实用新型中取样引流系统剖面图；

图3为本实用新型中稀释缓冲池俯视图。

图中：1、取样器；2、取样弯管；3、φ150钢管短节；4、φ150 PE引流管道；5、偏心异径接头；6、φ80钢管进浆管道；7、液下渣浆泵；8、可调速电机；9、φ50 PE上浆管道；10、在线品位分析系统；11、稀释缓冲池；12、液下渣浆泵固定支架；13、激光液位计；14、PE反射板；15、浮球；16、高压冲水管；17、手动冲水阀；18、电磁冲水阀；19、堵板；20、浮杆。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式如下：

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统主要由取样器1、取样弯管2、φ150钢管短节3、φ150 PE引流管道4、偏心异径接头5、φ80钢管进浆管道6、液下渣浆泵7、可调速电机8、φ50 PE上浆管道9、在线品位分析系统10、稀释缓冲池11、液下渣浆泵固定支架12、激光液位计13、PE反射板14、浮球15、高压冲水管16、手动冲水阀17、电磁冲水阀18、堵板19、浮杆20构成；

其中由取样器1、取样弯管2、φ150钢管短节3、堵板19、φ150 PE引流管道4、偏心异径接头5、φ80钢管进浆管道6组成高浓度尾矿矿浆的取样引流系统；由液下渣浆泵7、φ50 PE上浆管道9、在线品位分析系统10组成尾矿矿浆取样的小流量高扬程提升系统；由稀释缓冲池11、高压冲水管16、手动冲水阀17、电磁冲水阀18组成尾矿矿浆取样的防沉淀稀释缓冲系统；由可调速电机8、激光液位计13、PE反射板14、浮球15、浮杆20、高压冲水管16、手动冲水阀17、电磁冲水阀18组成液位自动调节系统；由高压冲水管16、手动冲水阀17、电磁冲水阀18组成防堵塞手动/自动一体式高压冲水系统。

取样引流系统中的取样器1安装于泡沫式浮选机的最后一道浮选工艺后的底流管道上，可通过DCS或PLC实现自动调节取样量的大小。取样矿浆通过取样弯管2流入φ150钢管短节3中，取样弯管2下面为45°弯头，以便增加取样矿浆对φ150钢管短节3底部的冲刷能力，防止φ150钢管短节3底部沉淀矿渣。φ150钢管短节3用于连接取样弯管2和φ150 PE引流管道4，同时在φ150钢管短节3端部设置堵板19，堵板19通过法兰与φ150钢管短节3连接，方便检修和维修，同时堵板19上焊接高压冲水管16。高压冲水管16在取样器1取样的过程中通过电磁冲水阀18向管道内注入高压水，增加取样矿浆的动力，能有效的防止取样矿浆在管道内沉淀，堵塞管道。φ150 PE引流管道4通过法兰与φ150钢管短节3连接，φ150PE引流管道4之间通过热熔连接，以便减小因法兰连接造成过大的矿浆流动阻力，避免管道堵塞。φ150 PE引流管道4弧形段长度为8000mm，直线段长度为32000mm，且φ150 PE引流管道4整体倾角为5%，一方面在取样矿浆自身重力和动力作用下实现引流，另一方面可以减小管道内壁对矿浆的摩擦阻力，防止管道堵塞，同时，还可以减少矿浆在φ150 PE引流管道4中的动能损失，以便给流入稀释缓冲池11内的矿浆获得更大的动能，提高矿浆利用自身重力产生的动能对稀释缓冲池11底部的冲刷能力，能有效的减轻稀释缓冲池11底部沉淀矿渣。偏心异径接头5一端通过法兰与φ150 PE引流管道4连接，另一端通过法兰与φ80钢管进浆管道6连接，通过变径之后，能使φ150 PE引流管道4的矿浆在流入稀释缓冲池11时获得更大的动能，能进一步减轻稀释缓冲池11底部沉淀矿渣。

小流量高扬程提升系统中的液下渣浆泵7安装于稀释缓冲池11上方的液下渣浆泵固定支架12上，液下渣浆泵7与可调速电机8和φ50 PE上浆管道9配合，将稀释缓冲池11中的矿浆实现小流量高扬程的提升到在线品位分析系统10中，从而实现小流量高扬程提升取样矿浆的目的。

防沉淀稀释缓冲系统中的稀释缓冲池11采用10mm厚钢板焊接而成，整体为正方体，正方体边长为1000mm，稀释缓冲池11的底部设计成弧形，以便减小稀释缓冲池11底部矿渣沉淀；稀释缓冲池11两侧分别设置两根高压冲水管16，高压冲水管16插入稀释缓冲池11的深度为800mm，高压冲水管16配合电磁冲水阀18，一方面，通过DCS或PLC远程控制，实现定时自动高压冲水，从而有效的避免稀释缓冲池11底部沉淀矿渣，另一方面，还可以将稀释缓冲池11中的矿浆进一步稀释，以便为在线品位分析系统10提供浓度更加合格的矿浆，同时，高压冲水管16配合手动冲水阀17，可以在维护检修稀释缓冲池11时，手动清洗稀释缓冲池11底部。

液位自动调节系统中的可调速电机8与变频器、激光液位计13、PE反射板14、浮球15、浮杆20配合，实现对稀释缓冲池11内部液位的自动控制；激光液位计13安装在PE反射板14的正上方，通过安装支架固定在液下渣浆泵固定支架12上，用于测量激光液位计13与PE反射板14之间的距离；当稀释缓冲池11内的液面上升时，浮球15上浮，浮球15带动浮杆20和PE反射板14上浮，此时激光液位计13与PE反射板14之间的距离减小，通过增加可调速电机8的运行频率，可以快速的使液面恢复到正常液位，当稀释缓冲池11内的液面下降时，通过降低可调速电机8的运行频率，可以快速的使液面恢复到正常液位，从而有效的保证液面稳定，防止稀释缓冲池11被抽空或溢流的情况发生，同时也为在线品位分析系统10提供连续稳定的矿浆提供了保障。浮球15直径100mm，浮杆20直径12mm，通过丝扣将PE反射板14和浮球15分别固定在浮杆的上下两端，浮杆20安装在高压冲水管16上，高压冲水管16固定在稀释缓冲池11内壁上，浮杆20能够随稀释缓冲池11内部液位的升降沿高压冲水管16自由的上下浮动；高压冲水管16一方面为浮杆20在上下浮动的过程中提供润滑水，另一方面可以冲洗浮球15和浮杆20，防止浮球15和浮杆20表面结垢，影响液位测量的准确性。

防堵塞手动/自动一体式高压冲水系统的高压冲水管16分别设置在φ150钢管短节3和φ50 PE上浆管道9的端部。当取样器1取样过程中，通过DCS或PLC自动打开设置在φ150钢管短节3端部的电磁冲水阀18，利用高压冲洗水，增加矿浆在φ150 PE引流管道4中的流动速度，从而有效的防止矿将沉淀，堵塞管道。当液下渣浆泵7停止运行时，通过DCS或PLC自动打开设置在φ50 PE上浆管道9端部的电磁冲水阀18，利用高压冲洗水，立即将φ50 PE上浆管道9中的矿浆冲洗干净，从而有效的防止矿浆回流的过程中发生沉淀，堵塞管道。同时，还可以通过手动冲水阀17，在φ150钢管短节3或φ50 PE上浆管道9检修维护过程中，进行手动冲水，将管道内沉淀的矿浆和杂物清理干净。

Claims (8)

1.一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，包括在线品位分析系统（10），其特征是：所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统主要由取样器（1）、取样弯管（2）、φ150钢管短节（3）、φ150 PE引流管道（4）、偏心异径接头（5）、φ80钢管进浆管道（6）、液下渣浆泵（7）、可调速电机（8）、φ50 PE上浆管道（9）、在线品位分析系统（10）、稀释缓冲池（11）、液下渣浆泵固定支架（12）、激光液位计（13）、PE反射板（14）、浮球（15）、高压冲水管（16）、手动冲水阀（17）、电磁冲水阀（18）、堵板（19）、浮杆（20）构成；其中：由取样器（1）、取样弯管（2）、φ150钢管短节（3）、φ150 PE引流管道（4）、偏心异径接头（5）、φ80钢管进浆管道（6）、堵板（19）组成取样引流系统；由液下渣浆泵（7）、φ50PE上浆管道（9）、在线品位分析系统（10）组成小流量高扬程提升系统；由稀释缓冲池（11）、高压冲水管（16）、手动冲水阀（17）、电磁冲水阀（18）组成防沉淀稀释缓冲系统；由可调速电机（8）、激光液位计（13）、PE反射板（14）、浮球（15）、浮杆（20）、高压冲水管（16）、手动冲水阀（17）、电磁冲水阀（18）组成液位自动调节系统；由高压冲水管（16）、手动冲水阀（17）、电磁冲水阀（18）组成防堵塞手动/自动一体式高压冲水系统；

取样引流系统中的取样器（1）安装在浮选机浮选工艺后的底流管道上，可通过DCS或PLC调节取样量的大小；取样弯管（2）通过法兰连接在取样器（1）下，取样弯管（2）下部为45º弯头；取样弯管（2）与φ150PE引流管道（4）之间通过φ150钢管短节（3）连接；φ150钢管短节（3）一端与φ150PE引流管道（4）一端的连接段呈长度为8000mm的弧形段；φ150钢管短节（3）的另一端上设置有堵板（19）；堵板（19）通过法兰与φ150钢管短节（3）连接，堵板（19）上焊有高压冲水管（16）；偏心异径接头（5）一端通过法兰与φ150PE引流管道（4）连接，另一端通过法兰与φ80钢管进浆管道（6）连接；φ80钢管进浆管道（6）插入稀释缓冲池（11）内一侧；

小流量高扬程提升系统中的液下渣浆泵（7）安装在稀释缓冲池（11）上方的液下渣浆泵固定支架（12）上，处于稀释缓冲池（11）的中心位置，液下渣浆泵（7）下部深入到稀释缓冲池（11）内；φ50PE上浆管道（9）装在稀释缓冲池（11）内与φ80钢管进浆管道（6）相对应的另一侧位置上，φ50PE上浆管道（9）的一端通过法兰与液下渣浆泵（7）连接，另一端通过法兰连接到在线品位分析系统（10）顶部；在线品位分析系统（10）布局在稀释缓冲池（11）的左侧的斜上方的位置上，通过与其连接的φ50PE上浆管道（9）接受受检矿浆；

防沉淀稀释缓冲系统中的稀释缓冲池（11）为正方体形状，边长尺寸为1000mm，稀释缓冲池（11）的底部设计成圆弧形状，稀释缓冲池（11）内两侧分别设置有高压冲水管（16），高压冲水管（16）的端部安装有手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18），高压冲水管（16）的另一端分别沿稀释缓冲池（11）的内壁垂直插入稀释缓冲池（11）内；

液位自动调节系统中的可调速电机（8）与液下渣浆泵（7）通过螺栓连接后，安装在液下渣浆泵固定支架（12）上，可调速电机（8）在变频器的控制下，通过与液下渣浆泵（7）配合，可以实现对矿浆流量大小的调节；激光液位计（13）安装于PE反射板（14）的正上方，通过安装支架固定在液下渣浆泵固定支架（12）上；PE反射板（14）为圆形状，安装在激光液位计（13）的正下方；浮球（15）直径100mm，浮杆（20）直径12mm，通过丝扣将PE反射板（14）和浮球（15）分别固定在浮杆（20）的上下两端；浮杆（20）安装在高压冲水管（16）上，高压冲水管（16）固定在稀释缓冲池（11）内壁上，浮杆（20）能够随稀释缓冲池（11）内部液位的升降沿高压冲水管（16）自由的上下浮动；高压冲水管（16）上设置有手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18），手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18）安装于距离稀释缓冲池（11）顶部100mm的高压冲水管（16）水平管段上，手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18）上下并列布置，中心间距为80mm；

防堵塞手动/自动一体式高压冲水系统中的高压冲水管（16）分别布置在φ150钢管短节（3）和φ50PE上浆管道（9）上；布置在φ150钢管短节（3）上的高压冲水管（16）穿过堵板（19）后沿φ150钢管短节（3）底部内壁插入φ150钢管短节（3）内，插入深度150mm，高压冲水管（16）直接焊接在堵板上；布置在φ50PE上浆管道（9）上的高压冲水管（16）沿φ50PE上浆管道（9）顶部内壁插入φ50PE上浆管道（9）内，插入深度10mm左右；高压冲水管（16）上均设置有手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18），手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18）安装于距离堵板（19）或φ50PE上浆管道（9）100mm的高压冲水管（16）上，手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18）上下并列布置，中心间距为80mm。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，其特征是：φ150PE引流管道（4）整体倾角为5%，以减小管道内壁对矿浆的摩擦阻力。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，其特征是：液下渣浆泵（7）可与可调速电机（8）和φ50PE上浆管道（9）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，其特征是：稀释缓冲池（11）采用尺寸为10mm厚的钢板焊制。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，其特征是：高压冲水管（16）沿稀释缓冲池（11）内壁插入稀释缓冲池（11）内部的深度尺寸为800mm。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，其特征是：由高压冲水管（16）、手动冲水阀（17）和电磁冲水阀（18）构成防堵塞的手动/自动一体式高压冲水系统。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，其特征是：安装在激光液位计（13）下部的PE反射板（14）为圆形状，直径尺寸为150mm。

8.根据权利要求1所述的一种高浓度尾矿矿浆连续取样系统，其特征是：浮球（15）直径尺寸为100mm，浮杆（20）直径尺寸为12mm，浮球（15）和浮杆（20）可随稀释缓冲池（11）内的液位升降上下浮动。