CN207689190U - 注水井井口取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注水井井口取样器，属于注水设备领域。该取样器包括：取样管、连接件、用于检测取样管内水样压力的测压件、用于调节取样管内水样压力的调压件。其中，连接件具有彼此连通的第一端口、第二端口以及第三端口；取样管的一端与第一端口连通，取样管的另一端用于与生产管线连通；测压件与第二端口连通，调压件与第三端口连通。通过设置取样管来与生产管线连通，能够提高取样容量。在此基础上，通过设置测压件，以实时检测取样管内水样压力，根据该水样压力来操作调压件，使来自取样管的较高容量的水样以期望的压力流出，进而获得较高的流速，适用于对取样速度要求较高的取样操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及注水设备领域，特别涉及一种注水井井口取样器。
背景技术
在油田的注水开发过程中，需要对注水井的水质进行检测，因为注水井井口取样可以直观地了解注水井注入水的情况，为调整注水和对注入水的动态分析提供可靠的资料，基于注水井取样的目的，有必要提供一种注水井井口取样器。
现有技术提供了一种顶针式取样器，其包括：针型阀、与针型阀连接并导通的取样筒。应用时，将针型阀设置在生产管线的壁上，使水样通过针型阀流入取样筒内。
设计人发现，现有技术至少存在以下技术问题：
利用针型阀进行取样操作，水样流速较小，不适用于对取样速度要求较高的取样操作。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种注水井井口取样器，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：
一种注水井井口取样器，所述取样器包括：取样管、连接件、用于检测所述取样管内水样压力的测压件、用于调节所述取样管内水样压力的调压件；
所述连接件具有彼此连通的第一端口、第二端口以及第三端口；
所述取样管的一端与所述第一端口连通，所述取样管的另一端用于与生产管线连通；
所述测压件与所述第二端口连通，所述调压件与所述第三端口连通。
在一种可能的实现方式中，所述取样器还包括：设置在所述取样管端部的第一接头，所述第一接头用于与所述生产管线连通。
在一种可能的实现方式中，所述取样器还包括：与所述调压件的水样出口连通的排气管。
在一种可能的实现方式中，所述调压件的水样出口设置有第二接头，所述第二接头与所述排气管连通。
在一种可能的实现方式中，所述排气管为套设于所述第二接头上的弹性管；
所述第二接头的外壁上设有用于固定所述排气管的限位凸起。
在一种可能的实现方式中，所述连接件还具有第四端口；
所述第一端口、所述第二端口、所述第三端口以及所述第四端口彼此连通；
所述第四端口上可拆卸地设有堵头。
在一种可能的实现方式中，所述取样器还包括：水样检测器，所述水样检测器与所述第四端口连通。
在一种可能的实现方式中，所述取样器还包括第三接头，所述第三接头同时套设于所述第二端口和所述测压件外部。
在一种可能的实现方式中，所述测压件与所述第二端口之间设有密封圈。
在一种可能的实现方式中，所述第二端口与所述第三端口相对设置。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型实施例提供的注水井井口取样器，通过设置取样管来与生产管线连通，能够提高取样容量。在此基础上，通过设置测压件，以实时检测取样管内水样压力，根据该水样压力来操作调压件，使来自取样管的较高容量的水样以期望的压力流出，进而获得较高的流速，适用于对取样速度要求较高的取样操作。此外，通过设置连接件，来为取样管、测压件、调压件之间构成联接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的注水井井口取样器的结构示意图。
附图标记分别表示：
1-取样管，
2-连接件，
201-第一端口，202-第二端口，203-第三端口，204-第四端口，
3-测压件，
4-调压件，
5-第一接头，
6-排气管，
7-第二接头，
8-堵头，
9-第三接头，
M1-生产管线，
M2-闸阀，
M3-连接头。
具体实施方式
除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型实施例提供了一种注水井井口取样器，如附图1所示，该取样器包括：取样管1、连接件2、用于检测取样管1内水样压力的测压件3、用于调节取样管1内水样压力的调压件4。其中，该连接件2具有彼此连通的第一端口201、第二端口202以及第三端口203；取样管1的一端与第一端口201连通，取样管1的另一端用于与生产管线M1连通；测压件3与第二端口202连通，调压件4与第三端口203连通。
本实用新型实施例提供的注水井井口取样器，通过设置取样管1来与生产管线M1连通，能够提高取样容量。在此基础上，通过设置测压件3，以实时检测取样管1内水样压力，根据该水样压力来操作调压件4，使来自取样管1的较高容量的水样以期望的压力流出，进而获得较高的流速，适用于对取样速度要求较高的取样操作。此外，通过设置连接件2，来为取样管1、测压件3、调压件4之间构成联接。
在本实用新型实施例中，测压件3可以为压力表，调压件4可以为调压阀。本领域技术人员可以理解的是，调压阀设置有手轮，日常处于关闭状态，通过调节手轮，以调节其阀门开口大小，进而达到调节水样流速的目的。调压阀可根据自身压力流量曲线来控制阀门开口的大小，调节从调压阀流出的水样的流量，即流速。其中，水压与流量之间的关系表达式为：
Q＝μ*A*(2*P/ρ)0.5
式中：Q为流量，单位为m3/s；μ为流量系数，与阀门的形状有关，通常取值为0.065；A为阀门口径的面积，单位为m2；P为通过阀门前后的压力差，单位为Pa；ρ为流体的密度，单位为Kg/m3。
本实用新型实施例中，取样器的各个部件均可以采用不锈钢，例如304钢，其承压可达60MPa，不仅满足井口压力要求，还可有效地防腐蚀和耐高压。
为了便于取样器与生产管线M1的连通，如附图1所示，该取样器还包括：设置在取样管1端部的第一接头5，第一接头5用于与生产管线M1连通。
可以理解的是，一般情况下，如附图1所示，生产管线M1的侧壁上通过接头连接有闸阀M2，所以，本实用新型实施例中，使第一接头5与闸阀M2连接。为了确保第一接头5与闸阀M2之间能够密封连接，可以在闸阀M2上设置对应的连接头M3。
示例地，该第一接头5包括：顺次连接的第一连接段和第二连接段，其中，第一连接段固定套装在取样管1端部，第二连接段与取样管1外壁之间形成间隙，使连接头M3伸入到该间隙内，并与第二连接段螺纹连接即可实现稳定且密封安装。进一步的，还可以在取样管1与连接头M3之间设置密封圈，以确保两者之间的密封性。
进一步地，如附图1所示，该取样器还包括：与调压件4的水样出口连通的排气管6。应用时，排气管6可伸入至取样瓶底部，从而在取样过程中排出取样瓶中的空气，避免空气中的氧气对水样含氧量测试的影响，实现精确取样。
为了便于排气管6的连接，如附图1所示，在调压件4的水样出口设置有第二接头7，第二接头7与排气管6连通。其中，第二接头7的末端可设置成倒角结构，以实现快速安装。
进一步地，排气管6为套设于第二接头7上的弹性管；第二接头7的外壁上设有用于固定排气管6的限位凸起。通过在第二接头7的外壁上设置限位凸起，当弹性管材质的排气管6套设于其上时，可实现对排气管6的有效限位。
示例地，该限位凸起可以为锯齿形环状凸，并且，可以仅设置在第二接头7的末端。
进一步地，如附图1所示，该连接件2还具有第四端口204。其中，第一端口201、第二端口202、第三端口203以及第四端口204彼此连通；第四端口204上可拆卸地设有堵头8。
通过设置第四端口204，并在其上设置堵头8，可在拆卸堵头8时，于第四端口204上设置与水样测试相关的装置，以获取更多的水质信息。
示例地，取样器还包括：水样检测器，水样检测器与第四端口204连通。进一步举例来说，该水样检测器可以为氢离子浓度指数检测器(图中未示出)，以对取样管1内水样的氢离子浓度指数进行实时监控。
考虑到取样管1内的水样具有一定的压力，为了提高堵头8在第四端口204安装时的稳定性，可以使该堵头8包括：堵头盖以及与堵头盖垂直连接的连接体，堵头盖的盖面上设置有密封层。应用时，可以使连接体与第四端口204螺纹连接，提高安装紧固性，同时，使堵头盖上的密封层压紧于堵头盖和第四端口204的端面之间，提高密封性。
基于连接件2具有四个端口，此时，可采用四通作为该连接件2。
为了使第二端口202和测压件3得连接紧固且便捷，如附图1所示，该取样器还包括第三接头9，第三接头9同时套设于第二端口202和测压件3外部。举例来说，可以使第三接头9的一端固定套设于第二端口202外部，同时，使测压件3以螺纹连接方式套设于第三接头9另一端。
为了提高测压件3的压力测量精确度，可以在测压件3与第二端口202之间设有密封圈。举例来说，可以在第二端口202的内壁上设置环形凹槽，以容纳密封圈，安装时，使测压件3的接头端直接伸入至第二端口202内，并使其侧壁压紧密封圈即可。
进一步地，使第二端口202与第三端口203相对设置，如此可使测压件3与调压件4精确配合，以确保水样以预设的流速排出取样器。
综上可知，本实用新型实施例提供的取样器在实际使用时，需要将取样器携带到注水井井口处。首先，检测取样器的密封性，将取样管1上的第一接头5与生产管线M1上的闸阀M2紧固连接，并检测取样体系的密封性，确保其处于密封状态。然后，开始对井口处的水进行取样，缓慢旋开闸阀M2，生产管线M1中的水进入取样管1，并进入连接件2内，最终由调压件4不断地流出。与此同时，通过测压件3实时获取取样管1内水样压力。
当测压件3显示的上述压力稳定后，操作调压件4，例如旋转调压阀的手轮来调节调压件4的阀门开口大小，此时，同步观察测压件3所显示的压力，当测压件3上所显示的压力满足水压与流量之间的关系表达式中流量的取值时，例如，取样口水流速度达到5L/min～6L/min时，即可进行取样。取样时，在第二接头7的排气管6下端接入取样瓶，使生产管线M1中的水样排到取样瓶中，从而实现注水井井口取样。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种注水井井口取样器，其特征在于，所述取样器包括：取样管(1)、连接件(2)、用于检测所述取样管(1)内水样压力的测压件(3)、用于调节所述取样管(1)内水样压力的调压件(4)；
所述连接件(2)具有彼此连通的第一端口(201)、第二端口(202)以及第三端口(203)；
所述取样管(1)的一端与所述第一端口(201)连通，所述取样管(1)的另一端用于与生产管线(M1)连通；
所述测压件(3)与所述第二端口(202)连通，所述调压件(4)与所述第三端口(203)连通。
2.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述取样器还包括：设置在所述取样管(1)端部的第一接头(5)，所述第一接头(5)用于与所述生产管线(M1)连通。
3.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述取样器还包括：与所述调压件(4)的水样出口连通的排气管(6)。
4.根据权利要求3所述的取样器，其特征在于，所述调压件(4)的水样出口设置有第二接头(7)，所述第二接头(7)与所述排气管(6)连通。
5.根据权利要求4所述的取样器，其特征在于，所述排气管(6)为套设于所述第二接头(7)上的弹性管；
所述第二接头(7)的外壁上设有用于固定所述排气管(6)的限位凸起。
6.根据权利要求1-5任一项所述的取样器，其特征在于，所述连接件(2)还具有第四端口(204)；
所述第一端口(201)、所述第二端口(202)、所述第三端口(203)以及所述第四端口(204)彼此连通；
所述第四端口(204)上可拆卸地设有堵头(8)。
7.根据权利要求6所述的取样器，其特征在于，所述取样器还包括：水样检测器，所述水样检测器与所述第四端口(204)连通。
8.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述取样器还包括第三接头(9)，所述第三接头(9)同时套设于所述第二端口(202)和所述测压件(3)外部。
9.根据权利要求8所述的取样器，其特征在于，所述测压件(3)与所述第二端口(202)之间设有密封圈。
10.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于，所述第二端口(202)与所述第三端口(203)相对设置。
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