CN207688711U - 翅片和具有该翅片的换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片和具有该翅片的换热器，所述翅片包括片体，片体包括沿该片体的纵向排列的多个散热单元，每个散热单元包括沿该片体的横向排列的传热区段和侧区段，相邻散热单元的侧区段彼此相连以沿片体的纵向连续地延伸，相邻散热单元的传热区段之间设有用于安装换热管的缺口部，散热单元上设有导水凸条，侧区段上设有波纹部，导水凸条的至少一部分与波纹部接触。根据本实用新型实施例的翅片能够提高冷凝水的排除性能以及降低霜层堵塞，从而提高换热器的换热效率。

Description

翅片和具有该翅片的换热器

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，具体地，涉及一种翅片和具有该翅片的换热器。

背景技术

诸如微通道换热器的平行流换热器由集流管、换热管和翅片组成，翅片为波纹结构，翅片设置在相邻换热管之间，翅片表面开设有占据翅片的绝大部分的百叶窗，制冷剂流过换热管内的通道与流经翅片的空气进行换热，换热器的具有百叶窗的翅片容易夹水、夹霜，从而导致冷凝水排除不畅以及霜层容易堵塞换热器而导致换热效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个方面提出一种翅片，该翅片能够提高冷凝水的排除性能以及降低霜层堵塞，从而提高换热效率。

本实用新型的另一个方面提出一种具有所述翅片的换热器。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种翅片，包括片体，所述片体包括沿该片体的纵向排列的多个散热单元，每个散热单元包括沿该片体的横向排列的传热区段和侧区段，相邻散热单元的侧区段彼此相连以沿所述纵向连续地延伸，相邻散热单元的传热区段之间设有用于安装换热管的缺口部，所述散热单元上设有导水凸条，所述侧区段具有波纹部，所述导水凸条的至少一部分与所述波纹部接触。

根据本实用新型实施例的翅片能够提高冷凝水的排除性能以及降低霜层堵塞，从而提高换热效率。

另外，根据本实用新型实施例的翅片还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，至少一部分所述导水凸条从所述传热区段朝向所述侧区段相对于所述片体的横向倾斜地向下延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧区段上的波纹部延伸到所述传热区段上，所述导水凸条的至少一部分与所述传热区段上的波纹部接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧区段具有平直段，所述平直段位于所述波纹部与所述传热区段之间，所述导水凸条延伸到所述平直段上，并且所述导水凸条的至少一部分与所述侧区段上的波纹部接触。

更进一步的，所述导水凸条的朝向侧区段的端部的横截面积在朝向侧区段的方向上逐渐变小形成收缩段，所述收缩段的至少一部分与所述波纹部接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述导水凸条的至少一部分延伸到所述波纹部内。

根据本实用新型的一个实施例，所述导水凸条的朝向侧区段的端部的横截面积在朝向侧区段的方向上逐渐变小形成收缩段，所述收缩段的至少一部分延伸到所述波纹部内。

根据本实用新型的一个实施例，所述导水凸条为至少两个，所述至少两个导水凸条沿所述散热单元的纵向排列并且彼此邻靠，所述至少两个导水凸条的收缩段彼此邻靠。

根据本实用新型的一个实施例，所述传热区段的远离侧区段的一端形成突出部，所述突出部在所述片体的纵向上的高度小于所述传热区段在所述片体的纵向上的高度，所述突出部延伸到所述用于安装换热管的缺口部外。

根据本实用新型的一个实施例，所述缺口部的边缘上设有定位结构，所述定位结构为弧形结构，所述弧形结构向着背离所述缺口部的方向卷曲。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种换热器，所述换热器包括：第一集流管和第二集流管；多个翅片，所述翅片为根据本实用新型的第一方面的实施例所述的翅片，所述翅片彼此间隔开地排列在所述第一集流管和所述第二集流管之间；多个换热管，所述换热管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连，且所述换热管分别配合在所述翅片的对应缺口部内。

根据本实用新型实施例的换热器具有便于冷凝水的排除、不易结霜且霜层不易堵塞和换热效率高等优点。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的翅片的结构示意图。

图2是根据本实用新型第一可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图3是根据本实用新型第二可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图4是根据本实用新型第三可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图5是根据本实用新型第四可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图6是根据本实用新型第五可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图7是根据本实用新型第六可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图8是根据本实用新型第七可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图9是根据本实用新型第八可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图10是图9中散热单元的俯视图。

图11是根据本实用新型第九可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图12是根据本实用新型第十可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图13是根据本实用新型第十一可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图14是图13中散热单元的立体结构示意图。

图15是根据本实用新型第十二可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图16是根据本实用新型第十三可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图17是根据本实用新型第十四可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图18是根据本实用新型第十五可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图19是根据本实用新型第十六可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

图20是根据本实用新型第十七可选实施例的翅片的散热单元的结构示意图。

附图标记：

翅片10、片体11、散热单元100、传热区段110、侧区段120、缺口部130、突出部140、导水凸条111、辅助凸部112、波纹部113、定位结构114、收缩段115。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的翅片10。

如图1-图20所示，根据本实用新型实施例的翅片10包括片体11，片体11包括沿该片体11的纵向排列的多个散热单元100。每个散热单元100包括沿该片体11的横向排列的传热区段110和侧区段120。相邻散热单元100的侧区段120彼此相连以沿片体11的纵向连续地延伸，相邻散热单元100的传热区段110之间形成有用于安装换热管的缺口部130，散热单元100上设有导水凸条111，侧区段120具有波纹部113，导水凸条111的至少一部分与波纹部113接触。

其中，片体11的纵向如图1箭头A所示，片体11的横向如图1箭头B所示，上下方向以具有翅片10的换热器正常使用时的上下方向为准。

根据本实用新型实施例的翅片10，通过将散热单元100分成侧区段120和传热区段110，散热单元100上设有导水凸条111，侧区段120上形成波纹部113，至少一部分导水凸条111与波纹部113接触，侧区段120上形成波纹部113，波纹部113形成向下延伸的导流结构，能将侧区段120上形成的冷凝水快速向下排出，避免过多的冷凝水堆积在穿插在缺口部130内的换热管的周围，提高排水性能，进而可以大幅度降低结霜堵塞的几率，提高换热性能。

并且，导水凸条111相对于传热区段110的表面凸起，增加了翅片10的表面积，在相同换热量下，可以减薄霜层厚度，减少空气阻力，并且导水凸条111加强了对空气的扰流。此外，导水凸条111能够加强翅片10的刚度，使翅片10不易变形。

因此，根据本实用新型实施例的翅片10能够提高冷凝水的排除性能以及降低霜层堵塞，从而提高换热效率。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的翅片10。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的翅片10包括片体11，片体11包括沿该片体11的纵向排列的多个散热单元100。每个散热单元100包括沿该片体11的横向排列的传热区段110和侧区段120，传热区段110上设有导水凸条111，导水凸条111从传热区段 110向侧区段120相对于片体的横向倾斜地向下延伸，侧区段120上形成波纹部113，导水凸条111的朝向侧区段120的端部正好与波纹部113接触。本实用新型实施例的翅片10，其导水凸条111的朝向侧区段120的端部正好与波纹部113接触，导水凸条111与波纹部 113的接触位置将导水凸条111上的冷凝水引导到侧区段120上，进而将传热区段110上的冷凝水通过侧区段120排出，不仅便于提高冷凝水的排除性能，而且便于加工，另一方面，散热单元100上设有从传热区段110朝向侧区段120相对于片体11的横向倾斜向下延伸的导水凸条111，倾斜向下延伸的导水凸条111更便于将传热区段110上的冷凝水引导到侧区段120的波纹部113内，提高冷凝水的排除性能。

如图2所示，传热区段110上设有一个导水凸条111，导水凸条111从传热区段110朝向侧区段120相对于片体的横向倾斜地向下延伸，整个侧区段120形成波纹部113，波纹部113的一侧正好延伸到传热区段110和侧区段120的分界处，即用于安装换热管的缺口部130的朝向侧区段120的端部所在的直线上，导水凸条111的下端延伸到传热区段110 和侧区段120的分界处与波纹部113接触。

如图3所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互间隔开一定距离，侧区段120上形成波纹部113，侧区段120上的波纹部113延伸到传热区段110上，两个导水凸条111的下端正好与传热区段110上的波纹部113接触。并且，两个导水凸条111 的下端，即导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积分别在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，收缩段115的端部正好与波纹部113接触。本实用新型实施例的波纹部113延伸到传热区段110内，增加了传热区段110的换热面积，而且，导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，收缩段115的设置更便于将传热区段110上的冷凝水引导到波纹部113上，便于冷凝水的排除。

如图4所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115。侧区段120上形成波纹部113，波纹部113延伸到传热区段110上，导水凸条111的收缩段115的端部正好与传热区段110上的波纹部113接触。并且，缺口部的边缘上设有定位结构，同一传热区段的上下两个缺口部边缘上的定位结构相互错开，定位结构为弧形结构，弧形结构向着背离缺口部的方向卷曲。本实用新型实施例的多个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，多个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115，相互邻靠的多个导水凸条111能够增大导水凸条111的面积，进而增大翅片10的换热面积，将更多的冷凝水引导到侧区段120上，而且多个收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115，不仅便于将多个导水凸条111上的冷凝水一起引导到波纹部113上，而且便于加工。

如图5所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115。侧区段120具有平直段，平直段位于波纹部113与传热区段110之间，导水凸条111延伸到侧区段120的平直段上，并且导水凸条111的收缩段115的端部正好与侧区段120上的波纹部113接触。

如图6所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115。侧区段120上形成波纹部113，波纹部113延伸到传热区段110上，导水凸条111的收缩段115的端部正好与传热区段110上的波纹部113接触。传热区段110的远离侧区段120的一端形成突出部140，突出部140在片体11的纵向上的高度小于传热区段110在片体11的纵向上的高度，并且突出部140延伸到用于安装换热管的缺口部130外，当缺口部130内安装有换热管时，突出部140延伸到换热管外。突出部140在片体11的纵向上的高度小于传热区段 110的高度，使得缺口部130外形成一个扩口，便于换热管的安装，而且，突出部140延伸到缺口部130外，不仅增加翅片10的换热面积，而且避免突出部140上的冷凝水堆积在安装在缺口部130内的换热管上。

综上所述，导水凸条111可以为一个，也可以为多个，多个导水凸条111可以间隔开一定距离，也可以相互邻靠，导水凸条111的下端可以不收缩，可以全部收缩形成多个收缩段115，或者部分收缩形成若干收缩段115。当然，按照传热区段110的面积，设适当面积比例的导水凸条111使得排水和换热效果最佳，而且，导水凸条111的下端，即导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，更有利于将传热区段110上的冷凝水导流到侧区段120上进行排除。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图7-图20所示，根据本实用新型实施例的翅片 10包括片体11，片体11包括沿该片体11的纵向排列的多个散热单元100。每个散热单元 100包括沿该片体11的横向排列的传热区段110和侧区段120，传热区段110上设有导水凸条111，导水凸条111从传热区段110向侧区段120方向倾斜地向下延伸，侧区段120 上形成波纹部113，导水凸条111的至少一部分与波纹部113接触，更具体的，导水凸条 111的朝向侧区段120的端部延伸到波纹部113内。

根据本实用新型实施例的翅片10，通过将散热单元100分成侧区段120和传热区段110，散热单元100上设有从传热区段110朝向侧区段120相对于片体11的横向倾斜向下延伸的导水凸条111，侧区段120上形成波纹部113，至少一部分导水凸条111延伸到波纹部113内，一方面，侧区段120上形成波纹部113，波纹部113形成向下延伸的导流结构，能将侧区段120上形成的冷凝水快速向下排出，另一方面，散热单元100上设有相对于片体11 的横向倾斜向下延伸的导水凸条111，导水凸条111延伸到波纹部113内，导水凸条111 将传热区段110上的冷凝水引导到侧区段120的波纹部113内，使冷凝水顺着波纹部113 向下排出，避免过多的冷凝水堆积在穿插在缺口部130内的换热管上方，提高排水性能，进而可以大幅度降低结霜堵塞的几率，提高换热性能。

在本实用新型的一些具体实施例中，导水凸条111为一个，如图7所示，导水凸条111 设在传热区段110上，导水凸条111从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸，整个侧区段120形成波纹部113，波纹部113的一侧正好延伸到传热区段110和侧区段120 的分界处，即朝向侧区段120的缺口部130的端部所在的直线上，导水凸条111的朝向侧区段120的端部延伸到波纹部113内，即导水凸条111的下端延伸到缺口部130的端部外侧与波纹部113交叉。

在本实用新型的一些具体实施例中，导水凸条111可以为多个，如图8-10所示，导水凸条111为两个。如图8所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120 倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互间隔开一定距离，侧区段120上形成波纹部113，波纹部113的一侧延伸到传热区段110上，两个导水凸条111的下端分别延伸到传热区段110上的波纹部113内。并且，两个导水凸条111的下端，即导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积分别在朝向侧区段120 的方向上逐渐变小形成收缩段115，收缩段115的端部延伸到波纹部113内。

需要指出的是，只要一部分导水凸条111的下端延伸到波纹部113将大部分的冷凝水引导到波纹部113向下排出即可，特别是位于下方的导水凸条111延伸到波纹部113内能将更多的冷凝水引导到波纹部113，并非所有的导水凸条111都一定要延伸到波纹部113内，而且，多个导水凸条111可以间隔开一定距离也可以相互邻靠，并不影响冷凝水的排出。而且，导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积优选为在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，收缩段115延伸到波纹部113内，当然，导水凸条111 的下端也可以不收缩，直接延伸到波纹部113内，只是收缩段115更便于冷凝水导流到波纹部113内，而且收缩段115延伸到波纹部113也更便于加工。

如图9-图10所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115。侧区段120 上形成波纹部113，波纹部113的一侧正好延伸到传热区段110和侧区段120的分界处，导水凸条111的收缩段115延伸到波纹部113内，用于安装换热管的缺口部130的边缘上设有定位结构114，定位结构114包括相互垂直的两部分。需要指出的是，相互邻靠的导水凸条111可以为多个，并非一定是两个。

在本实用新型的一些具体实施例中，导水凸条111延伸到波纹部的位置可以在侧区段上120，也可以在传热区段110上。

如图11所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120相对于片体的横向倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115。侧区段120上形成波纹部113，波纹部113在纵向上沿着侧区段120的延伸方向连续延伸，波纹部113在横向上延伸到传热区段110上，导水凸条111的收缩段115延伸到传热区段 110上的波纹部113内。本实用新型实施例的波纹部113延伸到传热区段110内，增加了传热区段110的换热面积，而且，导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，收缩段115的设置更便于将传热区段110 上的冷凝水引导到波纹部113上，便于冷凝水的排除。

如图12所示，散热单元100上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115。导水凸条111的大部分分布在传热区段110上，导水凸条110的一小部分分布在侧区段120上。侧区段120 上远离传热区段110的一部分折成波纹状形成波纹部113，即侧区段120上的波纹部113 与传热区段110之间具有平直段，导水凸条111的收缩段115延伸到波纹部113内，即导水凸条111延伸到位于侧区段120上的波纹部113内。

如图13-图14所示，传热区段110上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115。侧区段 120上形成波纹部113，波纹部113延伸到传热区段110上，导水凸条111的收缩段115的端部延伸到传热区段110上的波纹部113内。传热区段110的远离侧区段120的一端形成突出部140，突出部140在片体11的纵向上的高度小于传热区段110在片体11的纵向上的高度，并且突出部140延伸到用于安装换热管的缺口部130外。并且，缺口部130的边缘上设有定位结构114，同一传热区段110的上下两个缺口部130边缘上的定位结构114 相互错开，定位结构114为弧形结构，弧形结构向着背离缺口部130的方向卷曲。突出部 140在片体11的纵向上的高度小于传热区段110的高度，使得缺口部130外形成一个扩口，便于换热管的安装，而且，突出部140延伸到用于安装换热管的缺口部130外，不仅增加翅片10的换热面积，而且避免突出部140上的冷凝水堆积在安装在缺口部130内的换热管上。

在本实用新型的一些具体实施例中，导水凸条111的收缩段115可以对称收缩，也可以不对称收缩。

如图9-图14所示，散热单元100上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115，并且收缩段 115的边缘向导水凸条111的中线方向收缩，换言之，导水凸条111的收缩段沿其中心轴线对称收缩，且最终汇聚到一点，从而提高对冷凝水的引导，进而提高冷凝水的排除性能。

当然，如图15所示，导水凸条111的收缩段115也可以沿其中心轴线非对称收缩，即收缩段115的两侧边缘相对于导水凸条111的中线的倾斜角度不同，且最终汇聚到一点。

可选地，导水凸条111的收缩段115两侧边缘最终也可以不汇聚到一点，其中，导水凸条111的收缩段115可以沿导水凸条111的中心轴线对称收缩，也可以非对称收缩。如图16所示，导水凸条111的收缩段沿导水凸条的中心轴线非对称收缩且导水凸条111的收缩段的两侧边缘最终不汇聚到一点，并且导水凸条的收缩段的末端可以与片体11的长度方向平行。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图17-图18所示，传热区段110上还设有辅助凸部112，辅助凸部112位于导水凸条111的上方。通过进一步设置辅助凸部112，能够进一步增大翅片10的表面积，进一步增大空气扰流，在相同的换热量下，霜层厚度进一步减薄。

如图17-图18所示，散热单元100上设有两个从传热区段110朝向侧区段120倾斜地向下延伸的导水凸条111，两个导水凸条111沿着片体11的纵向排列并且相互邻靠，两个导水凸条111的朝向侧区段120的端部的横截面积在朝向侧区段120的方向上逐渐变小形成收缩段115，两个导水凸条111的收缩段115彼此邻靠形成一整个收缩段115，收缩段 115端部汇聚到一点。导水凸条111设在传热区段110上，侧区段120上设有波纹部113，导水凸条111的收缩段115延伸到波纹部113内，传热区段110上靠近侧区段120的一侧上方设有辅助凸部112。

可选地，如图17所示，辅助凸部112可以为圆形且为沿片体11的横向和纵向排列成多行和多列的多个。如图18所示，辅助凸部112也可以为长条形且为沿导水凸条111的长度方向间隔设置的多个，辅助凸部112的长度方向与片体11的纵向具有一定角度，具体的，辅助凸部112的长度方向与导水凸条111的长度方向垂直。

本领域的技术人员需要理解地是，辅助凸部112也可以为其它形状，且也可以采用其它排列方式。

根据本实用新型的一些具体实施例，如图19-图20所示，传热区段110在片体11的横向上的长度为w1，波纹部113延伸到传热区段110上的部分在片体11的横向上的长度为w2，散热单元100在片体11的横向上的长度为w3，收缩段115在正交于片体11的纵向的平面上的投影在片体11的横向上的长度为w4，其中，w2≤0.5w1，w4≤0.9w3。波纹部113 延伸到传热区段110上的部分不能超过传热区段110在片体11横向上的长度的一半，波纹部113过度延伸到传热区段110内将影响冷凝水的排出，收缩段115的长度也不能太长，过度长的收缩段115相较于适度长度的收缩段115减少了翅片10的换热面积，只有在满足上述公式时，才能既增加翅片10的换热面积，又便于冷凝水的排出。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9-10所示，导水凸条111具有三角形的横截面，侧区段120的沿片体11的横向的截面为波纹状。这样不仅可以便于导水凸条111上的冷凝水快速流至朝向侧区段120的端部上，而且可以便于从导水凸条111的端部流至侧区段120的冷凝水快速沿波纹部113排出翅片10。

有利地，为了方便导水凸条111的加工，导水凸条111通过冲压片体11的一部分形成，这样可以降低成本，减轻翅片10的重量，并增大翅片10的表面积。

进一步地，如图1-图20所示，传热区段110的至少一个横向边缘上设有定位结构114，将多个翅片10应用到换热器中时，相邻翅片10通过定位结构114限定两者之间的距离，从而方便装配，且可以保证相邻翅片10之间距离的稳定性。

如图14所示，根据本实用新型实施例的翅片10设有定位结构114，定位结构114设在缺口部130的边缘上，定位结构114为弧形结构，弧形结构向着背离缺口部130的方向卷曲。在实际应用中，多片翅片10叠置设置，其中一片翅片10的弧形结构的外表面和与其相邻的翅片片体11抵接，以使各翅片10通过弧形结构连接在一起。定位结构114采用弧形结构，具有弹性的弧形结构与相邻翅片10的片体11连接，使两者紧密接触，提高了防腐性能，而且，弧形结构只有部分与缺口部130内的换热管相接触，因此减小了翅片10安装时的摩擦阻力，方便安装，提高生产效率。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的换热器。

根据本实用新型实施例的换热器包括第一集流管、第二集流管、多个翅片10和换热管。翅片10为根据本实用新型上述实施例的翅片10，翅片10彼此间隔开地排列在第一集流管和第二集流管之间。换热管的两端分别与第一集流管和第二集流管相连，且换热管分别配合在缺口部130内。

根据本实用新型实施例的换热器，通过利用根据本实用新型上述实施例的翅片10，具有冷凝水的排除性能好、不易结霜堵塞和换热效率高等优点。

根据本实用新型实施例的换热器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种翅片，包括片体，其特征在于，所述片体包括沿该片体的纵向排列的多个散热单元，每个散热单元包括沿该片体的横向排列的传热区段和侧区段，相邻散热单元的侧区段彼此相连以沿所述纵向连续地延伸，相邻散热单元的传热区段之间设有用于安装换热管的缺口部，所述散热单元上设有导水凸条，所述侧区段具有波纹部，所述导水凸条的至少一部分与所述波纹部接触。

2.根据权利要求1所述的翅片，其特征在于，至少一部分所述导水凸条从所述传热区段朝向所述侧区段相对于所述片体的横向倾斜地向下延伸。

3.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，所述侧区段上的波纹部延伸到所述传热区段上，所述导水凸条的至少一部分与所述传热区段上的波纹部接触。

4.根据权利要求2所述的翅片，其特征在于，所述侧区段具有平直段，所述平直段位于所述波纹部与所述传热区段之间，所述导水凸条延伸到所述平直段上，并且所述导水凸条的至少一部分与所述侧区段上的波纹部接触。

5.根据权利要求1-4任一项所述的翅片，其特征在于，所述导水凸条的朝向侧区段的端部的横截面积在朝向侧区段的方向上逐渐变小形成收缩段，所述收缩段的至少一部分与所述波纹部接触。

6.根据权利要求1-4任一项所述的翅片，其特征在于，所述导水凸条的至少一部分延伸到所述波纹部内。

7.根据权利要求6所述的翅片，其特征在于，所述导水凸条的朝向侧区段的端部的横截面积在朝向侧区段的方向上逐渐变小形成收缩段，所述收缩段的至少一部分延伸到所述波纹部内。

8.根据权利要求7所述的翅片，其特征在于，所述导水凸条为至少两个，所述至少两个导水凸条沿所述散热单元的纵向排列并且彼此邻靠，所述至少两个导水凸条的收缩段彼此邻靠。

9.根据权利要求1-4任一项所述的翅片，其特征在于，所述传热区段的远离侧区段的一端形成突出部，所述突出部在所述片体的纵向上的高度小于所述传热区段在所述片体的纵向上的高度，所述突出部延伸到所述用于安装换热管的缺口部外。

10.根据权利要求1-4任一项所述的翅片，其特征在于，所述缺口部的边缘上设有定位结构，所述定位结构为弧形结构，所述弧形结构向着背离所述缺口部的方向卷曲。

11.一种换热器，其特征在于，包括：

第一集流管和第二集流管；

多个翅片，所述翅片为根据权利要求1-10任一项所述的翅片，所述翅片彼此间隔开地排列在所述第一集流管和所述第二集流管之间；

多个换热管，所述换热管的两端分别与所述第一集流管和第二集流管相连，且所述换热管分别配合在所述翅片的对应缺口部内。