CN207686128U - 耐腐蚀铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝板技术领域，具体涉及耐腐蚀铝单板，包括铝基板，所述的铝基板表面设有耐腐纤维层，耐腐纤维层表面设有隔热层，铝基板表面设有沟槽，耐腐纤维层与铝基板粘合，耐腐能力强且不易脱落，延长铝板使用寿命。

Description

耐腐蚀铝单板

技术领域

本实用新型属于铝板技术领域，具体涉及耐腐蚀铝单板。

背景技术

铝板行业十余年的发展，目前已经成为国内大型建筑物、标志性建筑和高级住宅建筑的内外墙体之中，工艺成熟、生产规模大、施工简单、外观多样，市场前景蒸蒸日上，不可估量。铝板表面的氧化层较为稳定，使铝板具有较好的耐用性、耐腐蚀性能，能够使用较长时间。但是作为外墙材料使用，暴露在外部环境中，经长时间风吹雨淋，铝板依然会慢慢腐蚀损坏，若仅依靠其自身的耐腐性能则不足以满足使用需求，因此要对铝板的结构进行优化调整，使其具有较好的耐腐蚀性能。现行的方法多为在铝板表面设置耐腐层，通过耐腐层的覆盖与隔绝，提高耐腐性，但是也存在一些问题，耐腐层结构单一，耐腐层本身耐腐性较好，但是长期经阳光炙烤，会引起脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供耐腐蚀铝单板，耐腐能力强且不易脱落，延长铝板使用寿命。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

耐腐蚀铝单板，包括铝基板，所述的铝基板表面设有耐腐纤维层，耐腐纤维层表面设有隔热层，铝基板表面设有沟槽，耐腐纤维层与铝基板粘合，沟槽的目的在于增大铝基板与耐腐纤维层的接触面积，增强连接强度，隔热层减缓、阻隔外部温度向纤维层的传递，避免阳光的影响，使耐腐纤维层具有更长使用寿命、更好的耐腐蚀效果。

进一步的，所述的耐腐纤维层为纤维编织层。

进一步的，所述的隔热层表面设有喷塑层，喷塑层表面设有自洁层。

进一步的，所述的隔热层为石棉层，石棉层与耐腐纤维层粘合。

进一步的，所述的沟槽为V型槽，V型槽在铝基板表面均匀分布。

进一步的，铝单板相邻两边设有向外延伸的橡胶搭垫，橡胶搭垫纵截面为弧形，使用中，相邻铝单板的橡胶搭垫顺次拼接，橡胶搭垫对相邻两铝单板的接缝处进行密封，提高相接处的耐腐蚀能力。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，隔热层对耐腐层进行密封，即将其与外部隔绝，不破坏耐腐结构的同时提高耐腐层的使用寿命，同时阻隔温度，与耐腐层相互配合，提高铝单板整体的防腐蚀能力，使其具有更长的使用寿命。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型实施例1的截面结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的俯视图。

其中：1为铝基板，1.1为沟槽，2为耐腐纤维层，3为石棉隔热层，4为喷塑层，5为橡胶搭垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1、图2所示，耐腐蚀铝单板，包括铝基板1，铝基板1的上下表面粘附有耐腐纤维层2，耐腐纤维层2采用耐腐蚀纤维布制成，具有较好的耐腐蚀性能，且铝基板1 的上下表面设有多道均匀分布的V型沟槽1.1，且上下表面的沟槽1.1的方向不同，铝基板1表面具有一层致密的氧化层，耐腐蚀纤维层2通过胶水粘附在氧化层上，耐腐纤维层2的表面粘附有石棉隔热层3，石棉隔热层3隔绝外部温度向内部的传递，对耐腐纤维层2进行密封保温，即使长期暴露在日光下，石棉隔热层3能够大量的减缓温度向内部传递，从而保护了耐腐纤维层2，降低、阻碍日光对耐腐纤维层2的影响，使耐腐纤维层2具有较长的使用寿命，延长了铝单板的使用寿命，石棉隔热层2的表面设有喷塑层4，喷塑层4表面设有自洁层，喷塑层4对石棉隔热层3进行密封，提高板体表面光洁度以及防腐能力，使能够应对酸碱的侵蚀。生产中，铝基板1成型后在其表面割槽加工，随后粘附耐腐纤维层2，再粘附石棉隔热层3，接着进行喷塑处理，最后进行自洁层的成型，使板体表面具有自洁能力，保持洁净。铝单板相邻两边设有向外延伸的橡胶搭垫5，橡胶搭垫5的纵截面为弧形，橡胶搭垫5的一端与板体粘合，另一端为活动端，橡胶搭垫5表面涂层耐腐料，使用时，相邻铝单板的橡胶搭垫5顺次拼接，橡胶搭垫5的活动端搭在前一铝单板没有橡胶搭垫的端部面上，将相接处密封，避免雨水、污物进行相接处，使拼合后的板面呈现一个整体，提高相接处的耐腐蚀能力。

实施例2：参照图1所示，耐腐蚀铝单板，包括铝基板1，铝基板1的上下表面粘附有耐腐纤维层2，耐腐纤维层2采用耐腐蚀纤维布制成，具有较好的耐腐蚀性能，且铝基板1的上下表面设有多道均匀分布的V型沟槽1.1，且上下表面的沟槽1.1的方向不同，铝基板1表面具有一层致密的氧化层，耐腐蚀纤维层2通过胶水粘附在氧化层上，铝基板1上表面的耐腐纤维层2 的表面粘附有石棉隔热层3，上表面即为外表面，石棉隔热层3隔绝外部温度向内部的传递，对耐腐纤维层2进行密封保温，即使长期暴露在日光下，石棉隔热层3能够大量的减缓温度向内部传递，从而保护了耐腐纤维层2，降低、阻碍日光对耐腐纤维层2的影响，使耐腐纤维层2 具有较长的使用寿命，延长了铝单板的使用寿命，石棉隔热层2的表面设有喷塑层4，喷塑层4 表面设有自洁层，喷塑层4对石棉隔热层3进行密封，提高板体表面光洁度以及防腐能力，使能够应对酸碱的侵蚀，铝基板1下表面粘附塑板，塑板进行铝基板进行支撑，塑板以喷塑成型方式成型，生产中，铝基板1成型后在其表面割槽加工，随后粘附耐腐纤维层2，再粘附石棉隔热层3，接着进行喷塑处理，最后进行自洁层的成型，使板体表面具有自洁能力，保持洁净。铝单板相邻两侧端面设有橡胶垫，橡胶垫与板体粘合，使用中，相邻铝单板顺次拼接，后一铝单板的具有橡胶垫与前一铝单板没有橡胶垫的端面相接，使所有拼接面处具有橡胶垫，拼接挤压，橡胶垫避免板体直接接触，避免磨损，同时进行密封，避免雨水、污物进行相接处，提高相接处的耐腐蚀能力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐腐蚀铝单板，包括铝基板，其特征在于：所述的铝基板表面设有耐腐纤维层，铝基板表面具有一层致密的氧化层，耐腐蚀纤维层通过胶水粘接在氧化层上，耐腐蚀纤维层的表面粘附有隔热层，隔热层的表面设有喷塑层，铝基板表面设有沟槽。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝单板，其特征在于：所述的耐腐纤维层为纤维编织层。

3.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝单板，其特征在于：所述的隔热层表面设有喷塑层，喷塑层表面设有自洁层。

4.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝单板，其特征在于：所述的隔热层为石棉层，石棉层与耐腐纤维层粘合。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝单板，其特征在于：所述的沟槽为V型槽，V型槽在铝基板表面均匀分布。

6.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝单板，其特征在于：铝单板相邻两边设有向外延伸的橡胶搭垫，橡胶搭垫纵截面为弧形。