CN207685329U - 一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置 - Google Patents
一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207685329U CN207685329U CN201721855655.2U CN201721855655U CN207685329U CN 207685329 U CN207685329 U CN 207685329U CN 201721855655 U CN201721855655 U CN 201721855655U CN 207685329 U CN207685329 U CN 207685329U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- isolation board
- grid
- spoiler
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 241001131796 Botaurus stellaris Species 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 75
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008676 import Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000002137 ultrasound extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 108091006146 Channels Proteins 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 3
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 description 2
- 108010063290 Aquaporins Proteins 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置，包括澄清槽及将澄清槽分隔为缓流室、强化分离室、澄清室及集水室的第一隔离板、格栅及第二隔离板，第一隔离板、第二隔离板与澄清槽底部之间设有混合相进口及水相出口，缓流室内设有缓流板，强化分离室内设有超声萃取装置，澄清室内设有上阻流板、下阻流板及有机相堰，第二隔离板上设有上导流板及下导流板，有机相堰与上导流板之间连有上横隔板，上横隔板与澄清室之间设有有机相通道，下导流板与第二隔离板之间连有上横隔板，下横隔板与澄清室之间设有水相通道，集水室内设有水相堰。本实用新型具有易维护，运行稳定可靠，分相速率高，效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液液萃取技术领域，尤其是涉及一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置。
背景技术
锂是自然界中最轻的金属，具有极强的化学活动性，其金属和化合物在国民经济中具有重要意义的战略资源。锂及其化合物在传统工业领域、新材料领域及其它领域应用不断拓宽，全球锂需求量速度持续增长，促进锂提取技术不断进步。
盐湖锂资源占世界锂资源工业储量的69％以上，在我国盐湖卤水锂资源占锂资源工业储量的85％；利用溶剂萃取技术从盐湖卤水中提取锂是很有前途的提锂方法。溶剂萃取通常又称液-液萃取，是一种从溶液中分离、富集、提取有用物质的有效方法，它利用溶质在两种不相溶混的液相之间的不同分配来达到的分离和富集的目的。高效率的萃取设备对实现良好的萃取工艺具有重要的意义，它不仅关系到萃取过程能否实现，而且还极大地影响着萃取工厂的经济效益。
目前萃取法提锂的企业使用的设备均为离心萃取机，其优点主要有：速度快、占用萃取剂少、效率高，但是存在能耗大，结构复杂，设备及维修费用高的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术的萃取法提锂采用离心萃取机所存在能耗大，结构复杂，设备及维修费用高的问题，提供了一种结构简单，运行成本低，易维护，运行稳定可靠，澄清迅速，不会产生相夹带，分相效果好的用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置，包括澄清槽、第一隔离板、格栅及第二隔离板，所述第一隔离板、格栅及第二隔离板将澄清槽内部空间分为缓流室、强化分离室、澄清室及集水室，所述第一隔离板、第二隔离板与澄清槽底部之间的间隙分别形成混合相进口及水相出口，所述缓流室上部连接有混合相进料管，缓流室内沿纵向设有若干上下相互交错的缓流板，缓流板之间的空间形成再混合通道，所述强化分离室内设有超声萃取装置，所述澄清室内设有上阻流板及下阻流板，所述第二隔离板上固定有向上倾斜的上导流板及向下倾斜的下导流板，所述上导流板与下导流板构成开口朝向板栅的“V”字形结构，位于上导流板上方的澄清室内设有有机相堰，所述有机相堰内设有有机相流出口，有机相堰端部与上导流板端部通过上横隔板相连，所述上横隔板与澄清室之间的间隙形成有机相通道，所述下导流板端部与第二隔离板端部通过下横隔板相连，所述下横隔板与澄清室之间的间隙形成水相通道，所述集水室内设有水相堰，所述水相堰内设有水相流出口。本实用新型的强化分相装置主要应用于箱式萃取法从盐湖卤水提锂，整体结构紧凑，生产连续性好，分相速速率高，效果好，其中缓流室内的缓流板能使混合相进行多次折向流动，使混合相中有机相与水相进一步充分混合的同时，降低混合相的流速，避免混合相直接冲到强化分离室内对混合相进行冲击，影响强化分离室内混合相的分离效果；超声萃取装置；格栅以去除水相及有机相中的杂质，减少相夹带，强化澄清分离及提高相的连续性，并能控制流速均匀，从而有利于提高分相速率及效果；过滤后的混合相在澄清室内进行澄清分层，上导流板、下导流板能增加混合相在澄清室内的停留时间，使得有机相与水相能充分澄清分离，同时分离后的有机相与水相分别沿着上导流板、下导流板的板面各自进入有机相通道及水相通道，有效避免水相与有机相的干扰，澄清分离效果好；上阻流板及下阻流板避免经格栅过滤后的混合相直接进入有机相通道及水相通道。
作为优选，所述格栅包括间隔设置的斜板格栅及聚结格栅，所述斜板格栅上设有向上倾斜的栅孔，所述聚结格栅包括格栅板及不锈钢纤维层，所述不锈钢纤维层固定于聚结格栅板表面。斜板格栅主要用于过滤大颗粒杂质，斜板格栅上的栅孔向上倾斜设置，能有效防止杂质颗粒堵塞栅孔，提高过滤效率，而聚结格栅中的格栅板起到支撑骨架的作用，不锈钢纤维层由不锈钢纤维交织而成，其能被水相润湿，从而能将极小的水滴聚结成较大的水珠从有机相中分离，进一步提高油水分离效果。
作为优选，所述超声萃取装置为超声振动棒。
作为优选，所述上阻流板、下阻流板的端部均向内弯折形成上引流板及下引流板，所述上引流板与上导流板之间的间隙形成有机相进口，所述下引流板与上导流板之间的间隙形成水相进口。上引流板、下引流板使得分离后的有机相及水相能快速由有机相进口、水相进口进入有机相通道、水相通道，提高分离效率。
因此，本实用新型具有如下有益效果：结构简单，运行成本低，易维护，运行稳定可靠，澄清迅速，不会产生相夹带，分相效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：澄清槽1，第一隔离板2，第二隔离板3，缓流室4，强化分离室5，澄清室6，集水室7，混合相进口8，水相出口9，混合相进料管10，缓流板11，再混合通道12，超声萃取装置13，上阻流板14，下阻流板15，上导流板16，下导流板17，有机相堰18，有机相流出口19，上横隔板20，有机相通道21，下横隔板22，水相通道23，水相堰24，水相流出口25，斜板格栅26，格栅板27，不锈钢纤维层28，上引流板29，下引流板30，有机相进口31，水相进口32。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置，包括澄清槽1、第一隔离板2、格栅及第二隔离板3，第一隔离板、格栅及第二隔离板将澄清槽内部空间分为缓流室4、强化分离室5、澄清室6及集水室7，格栅包括间隔设置的斜板格栅26及聚结格栅，斜板格栅上设有向上倾斜的栅孔，聚结格栅包括格栅板27及不锈钢纤维层28，不锈钢纤维层固定于聚结格栅板表面，第一隔离板、第二隔离板均与澄清槽底部之间的间隙分别形成混合相进口8及水相出口9，缓流室上部连接有混合相进料管10，缓流室内沿纵向设有若干上下相互交错的缓流板11，缓流板之间的空间形成再混合通道12，强化分离室内设有超声萃取装置13(超声振动棒)，澄清室内设有上阻流板14及下阻流板15，第二隔离板上固定有向上倾斜的上导流板16及向下倾斜的下导流板17，上导流板与下导流板构成开口朝向板栅的“V”字形结构，上阻流板、下阻流板的端部均向内弯折形成上引流板29及下引流板30，上引流板与上导流板之间的间隙形成有机相进口31，下引流板与上导流板之间的间隙形成水相进口32，位于上导流板上方的澄清室内设有有机相堰18，有机相堰内设有有机相流出口19，有机相堰端部与上导流板端部通过上横隔板20相连，上横隔板与澄清室之间的间隙形成有机相通道21，下导流板端部与第二隔离板端部通过下横隔板22相连，下横隔板与澄清室之间的间隙形成水相通道23，集水室内设有水相堰24，水相堰内设有水相流出口25。
本实用新型的运行过程为：在混合室中混合的混合相经混合相进料管进入缓流室减速后，由混合相进口进入强化分离室超声强化分离后，经过斜板格栅、聚结格栅依次过滤后，在澄清室内进行澄清分离，澄清分离后位于上层的低密度的有机相经有机相进口、有机相通道溢流至有机相堰内由有机相流出口排出，位于下层的高密度的水相经水相进口、水相通道、水相出口进入集水室内的水相堰中由水相流出口排出。
本实用新型结构简单，运行成本低，易维护，运行稳定可靠，澄清迅速，不会产生相夹带，分相效果好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置，其特征在于，包括澄清槽(1)、第一隔离板(2)、格栅及第二隔离板(3)，所述第一隔离板、格栅及第二隔离板将澄清槽内部空间分为缓流室(4)、强化分离室(5)、澄清室(6)及集水室(7)，所述第一隔离板、第二隔离板与澄清槽底部之间的间隙分别形成混合相进口(8)及水相出口(9)，所述缓流室上部连接有混合相进料管(10)，缓流室内沿纵向设有若干上下相互交错的缓流板(11)，缓流板之间的空间形成再混合通道(12)，所述强化分离室内设有超声萃取装置(13)，所述澄清室内设有上阻流板(14)及下阻流板(15)，所述第二隔离板上固定有向上倾斜的上导流板(16)及向下倾斜的下导流板(17)，所述上导流板与下导流板构成开口朝向板栅的“V”字形结构，位于上导流板上方的澄清室内设有有机相堰(18)，所述有机相堰内设有有机相流出口(19)，有机相堰端部与上导流板端部通过上横隔板(20)相连，所述上横隔板与澄清室之间的间隙形成有机相通道(21)，所述下导流板端部与第二隔离板端部通过下横隔板(22)相连，所述下横隔板与澄清室之间的间隙形成水相通道(23)，所述集水室内设有水相堰(24)，所述水相堰内设有水相流出口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置，其特征在于，所述格栅包括间隔设置的斜板格栅(26)及聚结格栅，所述斜板格栅上设有向上倾斜的栅孔，所述聚结格栅包括格栅板(27)及不锈钢纤维层(28)，所述不锈钢纤维层固定于聚结格栅板表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置，其特征在于，所述超声萃取装置为超声振动棒。
4.根据权利要求1所述的一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置，其特征在于，所述上阻流板、下阻流板的端部均向内弯折形成上引流板(29)及下引流板(30)，所述上引流板与上导流板之间的间隙形成有机相进口(31)，所述下引流板与上导流板之间的间隙形成水相进口(32)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721855655.2U CN207685329U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721855655.2U CN207685329U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207685329U true CN207685329U (zh) | 2018-08-03 |
Family
ID=62996213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721855655.2U Expired - Fee Related CN207685329U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207685329U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115637327A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-24 | 昆明理工大学 | 一种基于超声辅助于盐湖中提锂的耦合装置及其使用方法 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201721855655.2U patent/CN207685329U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115637327A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-24 | 昆明理工大学 | 一种基于超声辅助于盐湖中提锂的耦合装置及其使用方法 |
| CN115637327B (zh) * | 2022-10-28 | 2024-06-04 | 昆明理工大学 | 一种基于超声辅助于盐湖中提锂的耦合装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103964545B (zh) | 一种对含低浓度污油的废水进行深度除油的方法及装置 | |
| CN203750224U (zh) | 一种油气水三相分离器 | |
| CN103861329B (zh) | 一种适用于三相分离的组合方法与装置 | |
| CN205549689U (zh) | 一种油水多级分离装置 | |
| CN204079541U (zh) | 一种对含低浓度污油的废水进行深度除油的装置 | |
| CN101338080B (zh) | 辣椒红色素生产过程中脱除辣椒素的方法 | |
| CN206793112U (zh) | 桶式油水分离器 | |
| CN104984588A (zh) | 一种悬浮液连续过滤浓密装置及其连续过滤浓密方法 | |
| CN207685329U (zh) | 一种用于利用箱式萃取法从盐湖卤水提锂的强化分相装置 | |
| CN109364575A (zh) | 一种污水处理的多级过滤系统及污水过滤方法 | |
| CN103043747A (zh) | 一种油水分离器 | |
| CN204447409U (zh) | 一种强化冷低压分离器中油水分离及耦合除盐装置 | |
| CN102140121B (zh) | 一种塔拉工业单宁酸的制备方法 | |
| CN1281482C (zh) | 一种净化湿法磷酸的生产工艺及其设备 | |
| CN211226451U (zh) | 一种煤化工废水萃取除油设备 | |
| CN104843817A (zh) | 一种水平气浮耦合波纹板除油方法及其装置 | |
| CN103466749A (zh) | 一种有效脱除水溶液中油份的方法 | |
| CN204745873U (zh) | 一种悬浮液连续过滤浓密装置 | |
| CN209618941U (zh) | 一种芳烃装置生产污水的深度除油装置 | |
| CN209317065U (zh) | 一种降低能耗的乙基麦芽酚减压蒸馏装置 | |
| CN206521302U (zh) | 利用微界面纤维的油水分离装置 | |
| CN208320125U (zh) | 一种固液分离装置的萃取槽 | |
| CN1235201A (zh) | 一种树脂吸附提钒方法 | |
| CN206244731U (zh) | 一种油气水三相分离器 | |
| CN105669345B (zh) | 一种碳四深度脱甲醇与水的成套设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180803 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |