CN207684946U - 过滤污水用过滤膜组装载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了过滤污水用过滤膜组装载装置，包括承载箱，在承载箱的底部设置有若干个滚轮，在承载箱的下表面上设置有支撑块，支撑块的一端与承载箱滑动连接，支撑块的另一端与地面接触；在承载箱的一对相对侧壁上均设置有伸缩装置，伸缩装置的一端与承载箱的侧壁连接，伸缩装置的另一端能与地面接触。承载箱处于固定状态时，使承载箱仅通过支撑块固定在地面上，避免了在过滤污水或者曝气时，滚轮因振动而带动承载移动的情况出现；在需要搬移承载箱时，启动伸缩装置，使伸缩装置外伸，直至伸缩装置将承载箱抬离地面，然后将支撑块滑离承载箱，接着缩短伸缩装置，以使滚轮与地面接触，便于通过滚动滚轮来带动承载箱，降低工人劳动强度。

Description

过滤污水用过滤膜组装载装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，具体涉及过滤污水用过滤膜组装载装置。

背景技术

超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在超滤膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。

超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。

超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而目前已知世界最小细菌的体积在0.2微米，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。

为了更方便地净化污水，现设计出了具有滤膜的污水处理箱。污水处理箱包括承载箱以及位于承载箱内部的滤膜组件。承载箱的体积大，搬运不方便；而直接在承载箱底部设置滚轮，不便于污水处理箱过滤污水以及曝气作业。因为承载箱在过滤污水或者曝气时，会产生震动，因此需要承载箱处于固定位位置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供过滤污水用过滤膜组装载装置，解决承载箱的体积大，搬运不方便；而直接在承载箱底部设置滚轮，不便于污水处理箱过滤污水以及曝气作业的问题。一次你本实用新型设计出过滤污水用过滤膜组装载装置，在现有的承载箱上设置滚轮以及其他相应部件，继而在需要搬运承载箱时，推动滚轮即可；在过滤污水或者曝气时，使滚轮远离地面即可。

本实用新型通过下述技术方案实现：

过滤污水用过滤膜组装载装置，包括承载箱，在所述承载箱的底部设置有若干个滚轮，所述滚轮能绕自己的轴线滚动，且滚轮的轴线互相平行，在承载箱的下表面上设置有支撑块，所述支撑块的一端与承载箱滑动连接，支撑块的另一端与地面接触，且支撑块距离承载箱下表面的最大距离大于滚轮距离承载箱下表面的最大距离；

在承载箱的一对相对侧壁上均设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与承载箱的侧壁连接，伸缩装置的另一端能与地面接触，且伸缩装置的伸缩轴线垂直于地面。

支撑块与承载箱滑动连接可以通过螺杆与支撑块的连接、通槽与支撑块的配合，或者支撑块仅与承载箱的下表面接触实现。

所述滚轮为万向轮。

承载箱处于固定状态时，支撑块的一端与承载箱滑动连接，且伸缩装置不与地面接触，继而使承载箱仅通过支撑块固定在地面上，避免了在过滤污水或者曝气时，滚轮因振动而带动承载移动的情况出现；在需要搬移承载箱时，启动伸缩装置，使伸缩装置外伸，并与地面接触，然后继续时伸缩装置外伸，直至伸缩装置将承载箱抬离地面，然后将支撑块滑离承载箱，接着缩短伸缩装置，以使滚轮与地面接触，便于通过滚动滚轮来带动承载箱，降低工人劳动强度，提高搬运效率。

进一步地，所述伸缩装置包括依次连接的支撑板和气压缸，所述支撑板平行于地面，其靠近承载箱的一端与承载箱连接，其靠近地面的板面与气压缸的缸底连接，所述气压缸的活塞杆末端能与地面接触。

伸缩装置还可以采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条的组合等。

进一步地，在承载箱的一对相对侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽的轴线平行于地面，在支撑板靠近承载箱的一端均设置有滑块，所述滑块与滑槽配合。

所述滑槽为开口尺寸小于槽底尺寸，所述滑块的横截面尺寸与滑槽的横截面尺寸一致。

所述滑槽为T形槽。

支撑板通过滑槽安装在承载箱上，便于在不使用伸缩装置时，沿着滑槽的轴线移动支撑板，以将支撑装置取下，不仅缩小了承载箱的占地面积，还便于将伸缩装置应用于其他需要搬运的承载箱。

进一步地，在所述活塞杆的末端均设置有接触板，所述接触板平行于地面，其上表面与活塞杆连接，其下表面与地面接触。

每个所述伸缩装置中均设置有两个气压缸。

接触板的设置增大了伸缩装置与地面之间的接触面，提高了伸缩装置处于工作状态的稳定性。

进一步地，在所述承载箱的下表面上设置有通槽，所述通槽的轴线平行于地面，所述支撑块上远离地面的一端插入通槽中，且支撑块能沿通槽的轴线滑动。

所述通槽的横截面为矩形。

在所述支撑块上远离承载箱的一端设置有底板，所述底板平行于地面，且在地面的正投影中，底板的投影面大于支撑块的投影面。

通槽的设置以使支撑块稳定地支撑住承载箱。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型过滤污水用过滤膜组装载装置，承载箱处于固定状态时，支撑块的一端与承载箱滑动连接，且伸缩装置不与地面接触，继而使承载箱仅通过支撑块固定在地面上，避免了在过滤污水或者曝气时，滚轮因振动而带动承载移动的情况出现；在需要搬移承载箱时，启动伸缩装置，使伸缩装置外伸，并与地面接触，然后继续时伸缩装置外伸，直至伸缩装置将承载箱抬离地面，然后将支撑块滑离承载箱，接着缩短伸缩装置，以使滚轮与地面接触，便于通过滚动滚轮来带动承载箱，降低工人劳动强度，提高搬运效率；

2、本实用新型过滤污水用过滤膜组装载装置，支撑板通过滑槽安装在承载箱上，便于在不使用伸缩装置时，沿着滑槽的轴线移动支撑板，以将支撑装置取下，不仅缩小了承载箱的占地面积，还便于将伸缩装置应用于其他需要搬运的承载箱；

3、本实用新型过滤污水用过滤膜组装载装置，接触板的设置增大了伸缩装置与地面之间的接触面，提高了伸缩装置处于工作状态的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为承载箱的结构示意图；

图3为伸缩装置的结构示意图；

图4为支撑块的结构示意图；

图5为承载箱被支撑块支撑的侧视图；

图6为伸缩装置将承载箱抬离地面的位置示意图；

图7为搬移承载箱时的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-承载箱，2-滚轮，3-支撑块，4-支撑板，5-气压缸，6-滑槽，7-滑块，8-接触板，9-通槽，10-底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图7所示，本实用新型过滤污水用过滤膜组装载装置，包括承载箱1，在所述承载箱1的底部设置有若干个滚轮2，所述滚轮2能绕自己的轴线滚动，且滚轮2的轴线互相平行，在承载箱1的下表面上设置有支撑块3，所述支撑块3的一端与承载箱1滑动连接，支撑块3的另一端与地面接触，且支撑块3距离承载箱1下表面的最大距离大于滚轮2距离承载箱1下表面的最大距离；

在承载箱1的一对相对侧壁上均设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与承载箱1的侧壁连接，伸缩装置的另一端能与地面接触，且伸缩装置的伸缩轴线垂直于地面。

支撑块3与承载箱1滑动连接可以通过螺杆与支撑块3的连接、通槽与支撑块3的配合，或者支撑块3仅与承载箱的下表面接触实现。

所述滚轮2为万向轮。

承载箱1处于固定状态时，如图5所示支撑块3的一端与承载箱1滑动连接，且伸缩装置不与地面接触，继而使承载箱1仅通过支撑块3固定在地面上，避免了在过滤污水或者曝气时，滚轮2因振动而带动承载1移动的情况出现；在需要搬移承载箱1时，启动伸缩装置，使伸缩装置外伸，并与地面接触，然后继续时伸缩装置外伸，直至伸缩装置将承载箱1抬离地面，然后将支撑块3滑离承载箱1，如图6所示；接着缩短伸缩装置，以使滚轮2与地面接触，便于通过滚动滚轮2来带动承载箱1，如图7所示，这降低工人劳动强度，提高搬运效率。

将滚轮2与地面接触的承载箱1固定时，启动伸缩装置，使伸缩装置外伸，并与地面接触，然后继续时伸缩装置外伸，直至伸缩装置将承载箱1抬离地面，然后将支撑块3与承载箱1的下表面滑动连接，从而使承载箱1仅通过支撑块3固定在地面上，避免了在过滤污水或者曝气时，滚轮2因振动而带动承载1移动的情况出现。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对伸缩装置进一步说明。

如图1-图7所示，本实用新型过滤污水用过滤膜组装载装置，所述伸缩装置包括依次连接的支撑板4和气压缸5，所述支撑板4平行于地面，其靠近承载箱1的一端与承载箱1连接，其靠近地面的板面与气压缸5的缸底连接，所述气压缸5的活塞杆末端能与地面接触。

伸缩装置还可以采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条的组合等。

进一步地，在承载箱1的一对相对侧壁上均设置有滑槽6，所述滑槽6的轴线平行于地面，在支撑板4靠近承载箱1的一端均设置有滑块7，所述滑块7与滑槽6配合。

所述滑槽6为开口尺寸小于槽底尺寸，所述滑块7的横截面尺寸与滑槽6的横截面尺寸一致。

所述滑槽6为T形槽。

支撑板4通过滑槽6安装在承载箱1上，便于在不使用伸缩装置时，沿着滑槽6的轴线移动支撑板4，以将支撑装置取下，不仅缩小了承载箱1的占地面积，还便于将伸缩装置应用于其他需要搬运的承载箱1。

进一步地，在所述活塞杆的末端均设置有接触板8，所述接触板8平行于地面，其上表面与活塞杆连接，其下表面与地面接触。

每个所述伸缩装置中均设置有两个气压缸5。

接触板8的设置增大了伸缩装置与地面之间的接触面，提高了伸缩装置处于工作状态的稳定性。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上，对支撑块3的安装作出进一步说明。

如图1-图7所示，本实用新型过滤污水用过滤膜组装载装置，在所述承载箱1的下表面上设置有通槽9，所述通槽9的轴线平行于地面，所述支撑块3上远离地面的一端插入通槽9中，且支撑块3能沿通槽9的轴线滑动。

所述通槽9的横截面为矩形。

在所述支撑块3上远离承载箱1的一端设置有底板10，所述底板10平行于地面，且在地面的正投影中，底板10的投影面大于支撑块3的投影面。

通槽9的设置以使支撑块3稳定地支撑住承载箱1。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.过滤污水用过滤膜组装载装置，包括承载箱(1)，其特征在于：在所述承载箱(1)的底部设置有若干个滚轮(2)，在承载箱(1)的下表面上设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)的一端与承载箱(1)滑动连接，支撑块(3)的另一端与能地面接触，且支撑块(3)距离承载箱(1)下表面的最大距离大于滚轮(2)距离承载箱(1)下表面的最大距离；

在承载箱(1)的一对相对侧壁上均设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端与承载箱(1)的侧壁连接，伸缩装置的另一端与地面接触，且伸缩装置的伸缩轴线垂直于地面。

2.根据权利要求1所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：所述伸缩装置包括依次连接的支撑板(4)和气压缸(5)，所述支撑板(4)平行于地面，其靠近承载箱(1)的一端与承载箱(1)连接，其靠近地面的板面与气压缸(5)的缸底连接，所述气压缸(5)的活塞杆末端能与地面接触。

3.根据权利要求2所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：在承载箱(1)的一对相对侧壁上均设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的轴线平行于地面，在支撑板(4)靠近承载箱(1)的一端均设置有滑块(7)，所述滑块(7)与滑槽(6)配合。

4.根据权利要求3所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：所述滑槽(6)为开口尺寸小于槽底尺寸，所述滑块(7)的横截面尺寸与滑槽(6)的横截面尺寸一致。

5.根据权利要求4所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：所述滑槽(6)为T形槽。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：在所述活塞杆的末端均设置有接触板(8)，所述接触板(8)平行于地面，其上表面与活塞杆连接，其下表面与地面接触。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：每个所述伸缩装置中均设置有两个气压缸(5)。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：在所述承载箱(1)的下表面上设置有通槽(9)，所述通槽(9)的轴线平行于地面，所述支撑块(3)上远离地面的一端插入通槽(9)中，且支撑块(3)能沿通槽(9)的轴线滑动。

9.根据权利要求8所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：所述通槽(9)的横截面为矩形。

10.根据权利要求8所述的过滤污水用过滤膜组装载装置，其特征在于：所述滚轮(2)为万向轮。