CN207684560U - 一种ccd激光打标的收放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CCD激光打标的收放卷装置，包括底板，所述底板上垂直设有相互平行的侧支板、侧面支撑主板，所述侧支板、侧面支撑主板之间依次设有放卷辊、后导辊、前导辊、收卷辊，紧靠所述后导辊、前导辊分别设有压辊，所述压辊的端部与气缸的活动杆连接，通过活塞杆的伸缩带动压辊进行压膜操作；所述底板上设有伺服电机，所述伺服电机与收卷辊固定连接。该装置配合CCD激光打标装置，能够实现高精度、高速度的打标效果，适用于膜带打标大规模生产加工。

Description

一种CCD激光打标的收放卷装置

技术领域

本实用新型属于激光加工技术领域，特别是一种CCD激光打标的收放卷装置。

背景技术

CCD(Charge Coupled Device)是电荷藕合器件图像传感器，它采用具有高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷，通过模数转换器芯片转换成数字信号，数字信号经过压缩以后由相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡保存，因而可以轻而易举地把数据传输给计算机，并借助于计算机的处理手段，根据需要和想像来修改图像。CCD由许多感光单位组成，通常以百万像素为单位。当CCD表面受到光线照射时，每个感光单位会将电荷反映在组件上，所有的感光单位所产生的信号加在一起，就构成了一幅完整的画面。

现有全息防伪膜带镂空花纹图案一般运用印刷水洗技术，精细度不够，精度低，只适用于普通低端产品。而激光雕刻技术存在精确度难控制，加工速度慢等缺点。而CCD运用到精细打标领域较少，因为速度慢，产能低，且加工难度大，所以运用得并不广泛。因此急需研发一种装置配合CCD进行激光打标，提高打标速度及产能。

发明内容

本实用新型的目的是针对CCD在激光定位雕刻运用上面的缺陷，提供一种CCD激光打标的收放卷装置，该装置配合CCD激光打标装置，能够实现高精度、高速度的打标效果，适用于膜带打标大规模生产加工。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种CCD激光打标的收放卷装置，包括底板，所述底板上垂直设有相互平行的侧支板、侧面支撑主板，所述侧支板、侧面支撑主板之间依次设有放卷辊、后导辊、前导辊、收卷辊，所述后导辊、前导辊之间留有CCD 激光打标安装位；紧靠所述后导辊、前导辊分别设有压辊，所述压辊的端部与气缸的活塞杆连接，通过活塞杆的伸缩带动压辊进行压膜操作；所述底板上设有伺服电机，所述伺服电机与收卷辊固定连接。

进一步地，所述放卷辊两边固定装设有纠偏装置。

使用时，将CCD激光打标机安装在后导辊、前导辊之间的底板上，膜带于放卷辊处放出，经压辊、后导辊进入工作区域，由CCD激光打标机感应膜带上的定位光标，对膜带进行打标后通过前导辊、压辊进入收卷，通过交流伺服电机驱动装置控制收卷辊从而控制膜带打标的速度及张力，并对负载动态反馈做出及时反映，自动优化增益整定参数。

进一步地，所述前导辊、后导辊之间平行设有两传动辊。

进一步地，所述传动辊在侧支板、侧面支撑主板之间的高度可调节。具体地，所述侧支板、侧面支撑主板上设有滑轨，所述传动辊两端可在沿着侧支板、侧面支撑主板上下竖直运动。

进一步地，所述收卷辊包括依次连接的收卷轴承座、第一法兰、收卷轴，所述放卷辊依次包括放卷固定轴座、第二法兰、张力控制弹簧、弹簧挡座。

进一步地，位于所述压辊的两端均设有气缸。

进一步地，所述侧支板/侧面支撑主板与底板连接处设有加强板。

进一步地，各部件对称设置，有效避免一端受力不均，影响膜带运行。

进一步地，所述侧支板为T型结构，所述放卷辊、收卷辊固定在侧面支撑主板上。

进一步地，为防止膜带经过压辊时受到损伤，所述压辊为橡胶压辊，所述橡胶压辊为丁腈橡胶材质制成。

进一步地，所述前导辊/后导辊表面设有防静电涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置收放卷结构配合交流伺服电机驱动装置，对膜带形成闭环控制，驱动装置可直接对电机编码器反馈信号进行采样，并在收放卷装置内部构成位置环和速度环，精确稳定地控制膜带张力，然后利用CCD 定位修正激光打标，使得膜带打标精确、速度快，增强了膜带的防伪能力及产品的市场竞争力；2、本实用新型集成全自动CCD激光打标收放卷一体化结构，体积小巧紧凑，占地面积小，便于移动安装，具有高精度、高速度的打标效果，适应加工地点的各种需求，适用于大规模生产；3、采用本实用新型装置进行膜带打标，打标速度比同类产品快30％-50％，且可全自动打标生产，24小时连续工作，使用方便，大大降低了人工成本，经测试本实用新型装置每天产能为18万枚加工精细度可达0.01mm，精度可达0.03mm。

附图说明

图1为本实用新型一种CCD激光打标的收放卷装置的结构示意图；

图中：1、侧面支撑主板；2、压辊；3、深沟球轴承；4、传动辊；5、侧支板；6、气缸；7、收卷轴；8、第一法兰；9、收卷轴承座；10、放卷固定轴座；11、第二法兰；12、张力法兰；13、张力控制弹簧；14、弹簧挡座；15、伺服电机；16、加强块；17、底板； 18、后导辊；19、前导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种CCD激光打标的收放卷装置，包括底板17，所述底板17上垂直设有相互平行的侧支板5、侧面支撑主板1，所述侧支板5、侧面支撑主板1之间依次设有放卷辊、后导辊、前导辊、收卷辊，所述后导辊、前导辊之间留有CCD激光打标安装位；紧靠所述后导辊、前导辊分别设有压辊2，所述压辊2的端部与气缸6的活塞杆连接，通过活塞杆的伸缩带动压辊2进行压膜操作；所述底板17上设有伺服电机15，所述伺服电机 15与收卷辊固定连接。

所述压辊2两端设有深沟球轴承3。

所述放卷辊两边固定装设有纠偏装置。

本实用新型结构紧凑、自动化程度高、工作效率高、运作平稳，对膜带打标精确、速度快，使得膜带防伪效果得到提高；另外采用交流伺服电机15直接作为收卷驱动装置，保证膜带在打标时运行张力稳定，并可根据生产要求任意设定膜带的步进长度，优化了现有的膜带打标设备，提高了生产效率，节约了生产材料，降低了生产成本。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述前导辊、后导辊之间平行设有两传动辊 4。通过传动辊4进一步确保膜带张力稳定，使膜带运行正常。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述传动辊4在侧支板5、侧面支撑主板1之间的高度可调节。这样做的好处在于：可通过调节传动辊4的高度来合理控制膜带张力及步进长度。具体地，所述侧支板5、侧面支撑主板1上设有滑轨，所述传动辊4两端可在沿着侧支板5、侧面支撑主板1上下竖直运动。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述收卷辊包括依次连接的收卷轴承座9、第一法兰8、收卷轴7，所述放卷辊依次包括放卷固定轴座10、第二法兰11、张力法兰12、张力控制弹簧13、弹簧挡座14。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，位于所述压辊2的两端均设有气缸6。通过在两个压辊2的两端分别通过设置气缸6，确保压辊2运行正常，进一步地，所述气缸6 通过同一控制器控制，使得两压辊2压膜步调一致，确保膜带运行稳定，膜带表面更平整。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述侧支板5/侧面支撑主板1与底板17连接处设有加强板。侧支板5/侧面支撑主板1上支撑的部件较多，通过设置加强板可提高侧支板5/侧面支撑主板1的稳固性，确保各部件固定平稳，从而延长设备的使用寿命。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，各部件对称设置，有效避免一端受力不均，影响膜带运行。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述侧支板5为T型结构，所述放卷辊、收卷辊固定在侧面支撑主板1上。这样做的好处在于：便于膜带的安装与观察，节约成本，且装置稳定性好。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，为防止膜带经过压辊2时受到损伤，所述压辊2为橡胶压辊2，所述橡胶压辊2为丁腈橡胶材质制成。

作为本实用新型实施方式的进一步改进，所述前导辊/后导辊表面设有防静电涂层，防止装置工作时产生静电，保证装置的正常运行。

采用本实用新型收放卷装置配合CCD激光打标机进行打标的具体实现方案为：

1、膜带于放卷辊出放出，经后导辊进入工作区域，加工后通过前导辊进入收卷。全程经由交流伺服驱动系统控制速度及张力，能对负载动态反馈做出及时反映，并自动优化增益整定参数。

2、在工作区域设有高动态性能和紧凑结构的高精度光电传感器，定位打标区域精度可达0.03mm。

3、CCD装置可快速定位膜带上的Mark点，通过几何算法迅速准确完成对标刻图案的纠偏。

4、采用PG光子公司的半导体端泵激光打标机，波长在355nm左右，加工热影响区微乎其微，更适合膜带的超精细打标。

5、打标完成后，通过对膜带边缘的读取，控制收卷辊的平移，达到纠偏功能。

采用本实用新型装置进行膜带打标，打标速度比同类产品快30％-50％，且可全自动打标生产，24小时连续工作，使用方便，大大降低了人工成本，经测试本实用新型装置每天产能为18万枚加工精细度可达0.01mm，精度可达0.03mm。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种CCD激光打标的收放卷装置，包括底板，其特征在于，所述底板上垂直设有相互平行的侧支板、侧面支撑主板，所述侧支板、侧面支撑主板之间依次设有放卷辊、后导辊、前导辊、收卷辊，所述后导辊、前导辊之间留有CCD激光打标安装位；紧靠所述后导辊、前导辊分别设有压辊，所述压辊的端部与气缸的活塞杆连接，通过活塞杆的伸缩带动压辊进行压膜操作；所述底板上设有伺服电机，所述伺服电机与收卷辊固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述放卷辊两边固定装设有纠偏装置。

3.根据权利要求1所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述前导辊、后导辊之间平行设有两传动辊。

4.根据权利要求3所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述传动辊在侧支板、侧面支撑主板之间的高度可调节。

5.根据权利要求1所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述收卷辊包括依次连接的收卷轴承座、第一法兰、收卷轴，所述放卷辊依次包括放卷固定轴座、第二法兰、张力控制弹簧、弹簧挡座。

6.根据权利要求1所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述侧支板/侧面支撑主板与底板连接处设有加强板。

7.根据权利要求1所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述侧支板为T型结构，所述放卷辊、收卷辊固定在侧面支撑主板上。

8.根据权利要求1所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述压辊为橡胶压辊。

9.根据权利要求1所述的一种CCD激光打标的收放卷装置，其特征在于，所述前导辊/后导辊表面设有防静电涂层。