CN207684387U - 一种便于清洁的带式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的带式输送机，包括底板，所述底板的正面与支撑板的背面固定连接，所述支撑板的上表面与第一支撑柱的底端固定连接，所述第一支撑柱的顶端与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的外表面分别套接有两个第一轴承，且两个第一轴承的下表面分别与两个第二支撑柱的顶端固定连接，且两个第二支撑柱的底端均与底板的上表面固定连接，所述第一转轴的外表面套接有主动滚筒。该便于清洁的带式输送机，通过控制面板、第三电机、第二电机、第三转轴、转轮、毛刷、扇叶、滑槽、滑块和垃圾盒之间的配合，从而减少了人们因手动清洁输送带所耽误的时间，提高了工作效率。

Description

一种便于清洁的带式输送机

技术领域

本实用新型涉及带式输送技术领域，具体为一种便于清洁的带式输送机。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

带式输送机在输送物料的过程中，某些物料本身存在着一些细小的废料渣或是灰尘，而这些废料渣和灰尘很容易残留在皮带上，容易造成皮带的磨损，造成财产损失，而人们在手动清洁皮带时因为皮带的长度，清洁起来会耽误很多时间，影响工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于清洁的带式输送机，解决了带式输送机在输送物料的过程中，某些物料本身存在着一些细小的废料渣或是灰尘，而这些废料渣和灰尘很容易残留在皮带上，容易造成皮带的磨损，造成财产损失，而人们在手动清洁皮带时因为皮带的长度，清洁起来会耽误很多时间，影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的带式输送机，包括底板，所述底板的正面与支撑板的背面固定连接，所述支撑板的上表面与第一支撑柱的底端固定连接，所述第一支撑柱的顶端与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的外表面分别套接有两个第一轴承，且两个第一轴承的下表面分别与两个第二支撑柱的顶端固定连接，且两个第二支撑柱的底端均与底板的上表面固定连接，所述第一转轴的外表面套接有主动滚筒，所述主动滚筒的外表面套接有输送带，且主动滚筒通过输送带与两个上托辊、两个下托辊和从动滚筒传动连接，所述从动滚筒的内部套接有第二转轴，所述第二转轴的外表面分别套接有两个第二轴承，且两个第二轴承右侧面分别与两个支撑杆的左端固定连接，且两个支撑杆的右端分别与两个第一轴承的左侧面固定连接，所述两个第二轴承的下表面分别与两个第二支撑柱的顶端固定连接，且两个第二支撑柱的底端均与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与第四支撑柱的底端固定连接，所述第四支撑柱的顶端与第二电机的机身固定连接，所述第二电机的输出轴与第三转轴正面的一端固定连接，所述第三转轴的外表面套接有转轮，且转轮的外表面套接有毛刷，且毛刷与输送带搭接，所述第三转轴背面的一端套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在第三支撑柱的正面，所述第三支撑柱的底端与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面与第五支撑柱的底端固定连接，所述第五支撑柱的顶端与第三电机的机身固定连接，所述第三电机的输出轴与扇叶固定连接，所述底板的右侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的右侧面与垃圾盒的左侧面固定连接。

优选的，所述底板的下表面设置有四个万向轮，且四个万向轮分别位于在底板下表面的四角处。

优选的，所述第一支撑柱的正面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电连接。

优选的，所述第二支撑柱数量为四个，且四个第二支撑柱分别位于底板上表面的四角处。

优选的，所述上托辊的数量为两个，且两个上托辊的底端均与两个支撑杆的上表面固定连接。

优选的，所述下托辊的数量为两个，且两个下托辊的底端均与底板的上表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于清洁的带式输送机，具备以下有益效果：

（1）、该便于清洁的带式输送机，通过控制面板、第三电机、第二电机、第三转轴、转轮、毛刷、扇叶、滑槽、滑块和垃圾盒之间的配合，通过控制面板启动第三电机和第二电机，第一电机的输出轴带动第三转轴旋转，第三转轴带动转轮旋转，转轮带动毛刷旋转，从而使毛刷可以用来清洁输送带上残留的废料渣和灰尘，通过第三电机的输出轴带动扇叶旋转并通过风力将已经被毛刷清洁下来的灰尘，废料吹入垃圾盒内，然后将垃圾盒内的废料渣和灰尘倒入垃圾箱即可，从而减少了人们因手动清洁输送带所耽误的时间，提高了工作效率。

（2）、该便于清洁的带式输送机，通过万向轮和底板之间的配合，从而使人们可以推动底板来实现移动，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3第一支撑柱、4第一电机、5第一转轴、6第一轴承、7主动滚筒、8输送带、9从动滚筒、10第二转轴、11第二轴承、12支撑杆、13上托辊、14第二支撑柱、15毛刷、16转轮、17第三转轴、18第三支撑柱、19第三轴承、20第二电机、21第四支撑柱、22第五支撑柱、23第三电机、24扇叶、25滑槽、26滑块、27垃圾盒、28控制面板、29万向轮、30下托辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的带式输送机，包括底板1，底板1的下表面设置有四个万向轮29，且四个万向轮29分别位于在底板1下表面的四角处，通过设置四个万向轮29，从而使人们可以推动底板1移动，底板1的正面与支撑板2的背面固定连接，支撑板2的上表面与第一支撑柱3的底端固定连接，第一支撑柱3的正面设置有控制面板28，且控制面板28的输出端分别与第一电机4、第二电机20和第三电机23的输入端电连接，通过设置控制面板28，从而使人们通过控制面板28控制第一电机4、第二电机20和第三电机23工作，第一支撑柱3的顶端与第一电机4的机身固定连接，通过设置第一支撑柱3，从而使第一电机4在工作时避免机身产生晃动，第一电机4的输出轴与第一转轴5的一端固定连接，通过设置第一转轴5，从而使第一电机4的输出轴可以带动第一转轴5旋转，第一转轴5的外表面分别套接有两个第一轴承5，且两个第一轴承5的下表面分别与两个第二支撑柱14的顶端固定连接，且两个第二支撑柱14的底端均与底板1的上表面固定连接，第二支撑柱14数量为四个，且四个第二支撑柱14分别位于底板1上表面的四角处，通过设置四个第二支撑柱14，从而使四个第二支撑柱14可以有效的支撑并固定主动滚筒7和从动滚筒9，第一转轴5的外表面套接有主动滚筒7，通过设置主动滚筒7，从而使第一转轴5可以带动主动滚筒7旋转，主动滚筒7的外表面套接有输送带8，通过设置输送带8，从而使输送带8可以带动从动滚筒9、上托辊13和下托辊30同步旋转，且主动滚筒7通过输送带8与上托辊13、下托辊30和从动滚筒9传动连接，上托辊13的数量为两个，且两个上托辊13的底端均与两个支撑杆12的上表面固定连接，通过设置上托辊13，从而使两个上托辊13可以有效的支撑输送带8和物料重量，下托辊30的数量为两个，且两个下托辊30的底端均与底板1的上表面固定连接，通过设置两个下托辊30，从而使两个下托辊30可以有效的支撑输送带8的重量，从而使输送带8不会因为重量而导致自身下垂，变形，从动滚筒9的内部套接有第二转轴10，第二转轴10的外表面分别套接有两个第二轴承11，且两个第二轴承11右侧面分别与两个支撑杆12的左端固定连接，且两个支撑杆12的右端分别与两个第一轴承5的左侧面固定连接，通过设置两个支撑杆12，从而使两个支撑杆12可以有效的固定并支撑两个上托辊13，两个第二轴承11的下表面分别与两个第二支撑柱14的顶端固定连接，且两个第二支撑柱14的底端均与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面与第四支撑柱21的底端固定连接，第四支撑柱21的顶端与第二电机20的机身固定连接，通过设置第二电机20，从而使第二电机20的输出轴可以带动第三转轴17旋转，第二电机20的输出轴与第三转轴17正面的一端固定连接，第三转轴17的外表面套接有转轮16，通过设置转轮16，从而使第三转轴17可以带动转轮16旋转，且转轮16的外表面套接有毛刷15，且毛刷15与输送带8搭接，通过设置毛刷15，从而使转轮16可以带动毛刷15旋转，第三转轴17背面的一端套接有第三轴承19，第三轴承19卡接在第三支撑柱18的正面，第三支撑柱18的底端与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面与第五支撑柱22的底端固定连接，第五支撑柱22的顶端与第三电机23的机身固定连接，第三电机23的输出轴与扇叶24固定连接，底板1的右侧面开设有滑槽25，滑槽25的内部设置有滑块26，通过设置滑槽25和滑块26，从而使垃圾盒27可以装卸，滑块26的右侧面与垃圾盒27的左侧面固定连接。

使用时，首先通过控制面板28启动第一电机4、第二电机20和第三电机23工作，将需要输送的货物放置在输送带8上，第一电机4的输出轴带动第一转轴5旋转，第一转轴5带动主动滚筒7旋转，主动滚筒7通过输送带8带动从动滚筒9、上托坤和下托辊30同步旋转，实现输送带8对货物的输送，第二电机20的输出轴带动第三转轴17旋转，第三转轴17带动转轮16旋转，转轮16带动毛刷15旋转，实现毛刷15对输送带8的清洁，然后第三电机23带动扇叶24旋转，通过风力将已经被毛刷15清洁下来的灰尘，废料吹入垃圾盒27内，然后等到需要输送的货物已经别输送完毕，通过控制面板28停止第一电机4、第二电机20和第三电机23，然后将垃圾盒27从底座取出，垃圾盒27内的灰尘和废料倒入垃圾箱即可。

综上可得，（1）、该便于清洁的带式输送机，通过控制面板28、第三电机23、第二电机20、第三转轴17、转轮16、毛刷15、扇叶24、滑槽25、滑块26和垃圾盒27之间的配合，通过控制面板28启动第三电机23和第二电机20，第一电机4的输出轴带动第三转轴17旋转，第三转轴17带动转轮16旋转，转轮16带动毛刷15旋转，从而使毛刷15可以用来清洁输送带8上残留的废料渣和灰尘，通过第三电机23的输出轴带动扇叶24旋转并通过风力将已经被毛刷15清洁下来的灰尘，废料吹入垃圾盒27内，然后将垃圾盒27内的废料渣和灰尘倒入垃圾箱即可，从而减少了人们因手动清洁输送带8所耽误的时间，提高了工作效率。

（2）、该便于清洁的带式输送机，通过万向轮29和底板1之间的配合，从而使人们可以推动底板1来实现移动，本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清洁的带式输送机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的正面与支撑板（2）的背面固定连接，所述支撑板（2）的上表面与第一支撑柱（3）的底端固定连接，所述第一支撑柱（3）的顶端与第一电机（4）的机身固定连接，所述第一电机（4）的输出轴与第一转轴（5）的一端固定连接，所述第一转轴（5）的外表面分别套接有两个第一轴承（6），且两个第一轴承（6）的下表面分别与两个第二支撑柱（14）的顶端固定连接，且两个第二支撑柱（14）的底端均与底板（1）的上表面固定连接，所述第一转轴（5）的外表面套接有主动滚筒（7），所述主动滚筒（7）的外表面套接有输送带（8），且主动滚筒（7）通过输送带（8）与两个上托辊（13）、两个下托辊（30）和从动滚筒（9）传动连接，所述从动滚筒（9）的内部套接有第二转轴（10），所述第二转轴（10）的外表面分别套接有两个第二轴承（11），且两个第二轴承（11）右侧面分别与两个支撑杆（12）的左端固定连接，且两个支撑杆（12）的右端分别与两个第一轴承（6）的左侧面固定连接，所述两个第二轴承（11）的下表面分别与两个第二支撑柱（14）的顶端固定连接，且两个第二支撑柱（14）的底端均与底板（1）的上表面固定连接，所述底板（1）的上表面与第四支撑柱（21）的底端固定连接，所述第四支撑柱（21）的顶端与第二电机（20）的机身固定连接，所述第二电机（20）的输出轴与第三转轴（17）正面的一端固定连接，所述第三转轴（17）的外表面套接有转轮（16），且转轮（16）的外表面套接有毛刷（15），且毛刷（15）与输送带（8）搭接，所述第三转轴（17）背面的一端套接有第三轴承（19），所述第三轴承（19）卡接在第三支撑柱（18）的正面，所述第三支撑柱（18）的底端与底板（1）的上表面固定连接，所述底板（1）的上表面与第五支撑柱（22）的底端固定连接，所述第五支撑柱（22）的顶端与第三电机（23）的机身固定连接，所述第三电机（23）的输出轴与扇叶（24）固定连接，所述底板（1）的右侧面开设有滑槽（25），所述滑槽（25）的内部设置有滑块（26），所述滑块（26）的右侧面与垃圾盒（27）的左侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的带式输送机，其特征在于：所述底板（1）的下表面设置有四个万向轮（29），且四个万向轮（29）分别位于在底板（1）下表面的四角处。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的带式输送机，其特征在于：所述第一支撑柱（3）的正面设置有控制面板（28），且控制面板（28）的输出端分别与第一电机（4）、第二电机（20）和第三电机（23）的输入端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的带式输送机，其特征在于：所述第二支撑柱（14）数量为四个，且四个第二支撑柱（14）分别位于底板（1）上表面的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的带式输送机，其特征在于：所述上托辊（13）的数量为两个，且两个上托辊（13）的底端均与两个支撑杆（12）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的带式输送机，其特征在于：所述下托辊（30）的数量为两个，且两个下托辊（30）的底端均与底板（1）的上表面固定连接。