CN207684339U - 一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板，传输板底面四角固定连接有立柱，在传输板两侧设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块外侧连接有第二连接臂，传输板顶面两侧固定有固定板，固定板之间转动连接有丝杆，立柱外侧还固定有驱动电机，驱动电机通过传动机构与丝杆连接，丝杆上螺接有滑座，滑座两端固定连接有第一连接臂，第一连接臂下端与第二连接臂上端均固定连接有连接盘，连接盘两侧均设置有U型缺口，第二连接臂上端铰接有固定螺钉，上下两个连接盘之间通过固定螺钉卡进U型缺口内，并配合相应的锁紧螺母进行固定。本实用新型解决了目前的传输机构不能自由切换手动滑移或者自动滑移的问题。

Description

一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构

技术领域

本实用新型涉及石膏芯模加工技术领域，具体为一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构。

背景技术

现有技术中石膏空腔模盒在空心楼盖项目的应用非常广泛，也有一些大量采用包含或不包含增强玻璃纤维的石膏等工业废料通过模具制作成为填充用永久性内置成孔芯模，石膏模盒具有快速成型、抗浮措施简便、施工工艺快捷成熟等优势，且石膏模盒在公共建筑、地下室工程、商场、广场、厂房、仓储、教学楼、多层住宅等大跨度空心无梁楼板建筑体系中已经得到广泛应用，且已成为空心楼盖内置填充模中的佼佼者，在工程降低造价、提升建筑品质等方面具有极大优势。

在石膏空腔模盒加工过程中，通常需要将石膏粉末由输料搅笼输送至下料连接器内，然后将搅料桶连接在传输机构上，并由下料连接器下料至搅料桶内，然后滑动搅料桶进行逐一浇筑工作：

1.现有的搅料桶传输机构大多结构简单，只能进行手动滑移或者自动滑移方式中的一种，而不能根据加工需要自由切换两种方式，造成使用不便，影响使用效果。

2.现有的搅料桶传输机构高度无法调节，导致操作人员不能根据搅料桶尺寸以及搅料桶与模具之间的距离进行高度调节，从而影响浇筑效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，解决了目前的传输机构不能根据加工需要自由切换手动滑移或者自动滑移两种方式中的一种。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板，所述传输板底面四角固定连接有立柱，且所述立柱高度能够调节，在所述传输板两侧并沿其长度方向设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块外侧通过固定套固定连接有第二连接臂，所述传输板顶面两侧固定有固定板，所述固定板之间转动连接有丝杆，所述立柱外侧还固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与丝杆其中一端端部连接，所述丝杆两侧与其平行的设置有限位滑杆，所述丝杆上螺接有滑座，所述滑座两端贯穿限位滑杆，所述滑座两端固定连接有第一连接臂，所述第一连接臂下端与第二连接臂上端均固定连接有连接盘，所述连接盘两侧均设置有U型缺口，所述第二连接臂上端两侧固定有连接耳，所述连接耳上铰接有固定螺钉，所述固定螺钉直径小于U型缺口内径，上下两个所述连接盘之间通过固定螺钉卡进U型缺口内，并配合相应的锁紧螺母进行固定。

优选的，所述立柱外侧套接有套筒，沿所述套筒自上而下均匀等间距的分布有多个插孔，所述立柱下端设置有插孔，所述立柱与套筒之间通过插销插入插孔内进行位置固定。

优选的，所述套筒底端固定连接有防滑垫脚。

优选的，所述传动机构包括固定在驱动电机输出轴的主动皮带轮，以及固定在丝杆端部的从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮之间通过传送带连接。

优选的，上方所述连接盘两侧均设置有限位凸起，且所述限位凸起位于U型缺口两侧。

优选的，所述滑轨两端端部固定有限位块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在立柱外侧套接套筒，并在套筒上分布多个插孔，当需要根据根据搅料桶尺寸以及搅料桶与模具之间的距离高度传输机构的高度时，只需上下移动立柱，然后利用插销插入相应的插孔内进行位置固定即可。

(2)、本实用新型通过在立柱外侧安装驱动电机，并在传输板上端设置传动机构，利用驱动电机带动丝杆转动，进而带动滑座来回滑动，实现搅料桶的电动式位置移动；通过在传输板两侧设置滑轨并配合滑块，能够实现搅料桶的手动式位置移动，方便实用。

(3)、本实用新型通过在第一连接臂与第二连接臂之间设置快速锁紧连接机构，能够随时实现两者的分离与连接，以便实现搅料桶的手动式移动与电动式移动两种方式的自由切换，当需要将第一连接臂与第二连接臂分离时，只需将锁紧螺母拧松，然后转动固定螺钉，使其从U型缺口，内脱离，即可轻松将两连接盘分离，同时在U型缺口两侧设置限位凸起，能够防止锁紧螺母锁紧后会移出U型缺口，有效避免了锁紧松动的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的连接盘俯视结构示意图。

图中：固定板1、传输板2、立柱3、套筒4、防滑垫脚5、限位块6、滑轨7、限位滑杆8、第一连接臂9、滑座10、固定套11、第二连接臂12、滑块13、插孔14、支撑板15、驱动电机16、主动皮带轮17、传送带18、从动皮带轮19、丝杆20、固定螺钉21、限位凸起22、连接耳23、连接盘24、锁紧螺母25、U型缺口26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板2，传输板2底面四角固定连接有立柱3，且立柱3高度能够调节，立柱3外侧套接有套筒4，沿套筒4自上而下均匀等间距的分布有多个插孔14，立柱3下端设置有插孔14，立柱3与套筒4之间通过插销插入插孔14内进行位置固定，套筒4底端固定连接有防滑垫脚5。

使用此传输机构时，只需将搅料桶上端固定在第二连接臂12下端即可，通过在立柱3外侧套接套筒4，并在套筒上分布多个插孔14，当需要根据根据搅料桶尺寸以及搅料桶与模具之间的距离高度传输机构的高度时，只需上下移动立柱3，然后利用插销插入相应的插孔14内进行位置固定即可。

在传输板2两侧并沿其长度方向设置有滑轨7，滑轨7两端端部固定有限位块6，滑轨7上滑动连接有滑块13，滑块13外侧通过固定套11固定连接有第二连接臂12，传输板2顶面两侧固定有固定板1，固定板1之间转动连接有丝杆20，立柱3外侧还固定连接有支撑板15，支撑板15上安装有驱动电机16，驱动电机16通过传动机构与丝杆20其中一端端部连接，传动机构包括固定在驱动电机16输出轴的主动皮带轮17，以及固定在丝杆20端部的从动皮带轮19，从动皮带轮19与主动皮带轮17之间通过传送带18连接，丝杆20两侧与其平行的设置有限位滑杆8，丝杆20上螺接有滑座10，滑座10两端贯穿限位滑杆8，滑座10两端固定连接有第一连接臂9，通过在立柱3外侧安装驱动电机16，并在传输板2上端设置传动机构，利用驱动电机16带动丝杆20转动，进而带动滑座10来回滑动，实现搅料桶的电动式位置移动；通过在传输板2两侧设置滑轨7并配合滑块，能够实现搅料桶的手动式位置移动，方便实用。

第一连接臂9下端与第二连接臂12上端均固定连接有连接盘24，连接盘24两侧均设置有U型缺口26，第二连接臂12上端两侧固定有连接耳23，连接耳23上铰接有固定螺钉21，固定螺钉21直径小于U型缺口26内径，上下两个连接盘24之间通过固定螺钉21卡进U型缺口26内，并配合相应的锁紧螺母25进行固定，上方连接盘24两侧均设置有限位凸起22，且限位凸起22位于U型缺口26两侧；通过在第一连接臂9与第二连接臂12之间设置快速锁紧连接机构，能够随时实现两者的分离与连接，以便实现搅料桶的手动式移动与电动式移动两种方式的自由切换，当需要将第一连接臂9与第二连接臂12分离时，只需将锁紧螺母25拧松，然后转动固定螺钉21，使其从U型缺口26，内脱离，即可轻松将两连接盘分离，同时在U型缺口26两侧设置限位凸起22，能够防止锁紧螺母2锁紧后会移出U型缺口26，有效避免了锁紧松动的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，包括传输板(2)，所述传输板(2)底面四角固定连接有立柱(3)，且所述立柱(3)高度能够调节，其特征在于：在所述传输板(2)两侧并沿其长度方向设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)上滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)外侧通过固定套(11)固定连接有第二连接臂(12)，所述传输板(2)顶面两侧固定有固定板(1)，所述固定板(1)之间转动连接有丝杆(20)，所述立柱(3)外侧还固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)通过传动机构与丝杆(20)其中一端端部连接，所述丝杆(20)两侧与其平行的设置有限位滑杆(8)，所述丝杆(20)上螺接有滑座(10)，所述滑座(10)两端贯穿限位滑杆(8)，所述滑座(10)两端固定连接有第一连接臂(9)，所述第一连接臂(9)下端与第二连接臂(12)上端均固定连接有连接盘(24)，所述连接盘(24)两侧均设置有U型缺口(26)，所述第二连接臂(12)上端两侧固定有连接耳(23)，所述连接耳(23)上铰接有固定螺钉(21)，所述固定螺钉(21)直径小于U型缺口(26)内径，上下两个所述连接盘(24)之间通过固定螺钉(21)卡进U型缺口(26)内，并配合相应的锁紧螺母(25)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，其特征在于：所述立柱(3)外侧套接有套筒(4)，沿所述套筒(4)自上而下均匀等间距的分布有多个插孔(14)，所述立柱(3)下端设置有插孔(14)，所述立柱(3)与套筒(4)之间通过插销插入插孔(14)内进行位置固定。

3.根据权利要求2所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，其特征在于：所述套筒(4)底端固定连接有防滑垫脚(5)。

4.根据权利要求1所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，其特征在于：所述传动机构包括固定在驱动电机(16)输出轴的主动皮带轮(17)，以及固定在丝杆(20)端部的从动皮带轮(19)，所述从动皮带轮(19)与主动皮带轮(17)之间通过传送带(18)连接。

5.根据权利要求1所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，其特征在于：上方所述连接盘(24)两侧均设置有限位凸起(22)，且所述限位凸起(22)位于U型缺口(26)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种石膏芯模加工用搅料桶传输机构，其特征在于：所述滑轨(7)两端端部固定有限位块(6)。