CN207684294U - 一种养殖场专用生猪养殖吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牲畜养殖技术领域，特别涉及一种养殖场专用生猪养殖吊装装置。包括装车机架、升降机架、承运机架、攀爬机架、装运板和承运板；其特征在于：所述装车机架与升降机架之间通过承运机架连接，且装车机架上设有的支撑杆与活动管活动连接，活动管的两端连接装运板，装运板之间通过滑动杆连接；所述升降机架外侧两端连接攀爬机架，升降机架上设有承运口，承运口的四个拐角处设有“T”型导槽II；所述“T”型导槽II内滑动安装有“T”型导轨II，“T”型导轨II与承运板连接为一体。本实用新型将生猪从吊装到转运至车上，全程基本都是依靠装置本身的结构特性完成，故其吊装转运速度大大提高，为养殖场生猪的转运提高运力的同时，也极大的提高了工作效率。

Description

一种养殖场专用生猪养殖吊装装置

技术领域

本实用新型属于牲畜养殖技术领域，特别涉及一种养殖场专用生猪养殖吊装装置。

背景技术

目前，一年出栏一万头猪的猪场占地5～6万平米，日常存栏5～6千头猪只，生猪转移运输费时、费工、费力，十分麻烦。而生猪出售没有好的装运方法，一般采取猪舍外砖砌胡同、围栏等固定设施将猪强行驱赶至装猪台，使生猪在外时间长，对生猪应激大、甚至损伤，导致使其重量下降，影响经济效益。

在销售牲畜时通常需要将牲畜装到车上运送到指定的地方，为了便于将牲畜装到车上运送到指定的地方，通常都是采取两种方式，一种是直接采用人工的方式将牲畜抱起放入车内，这种方式对于一些体型较小的牲畜比较实用，但是对于一些体型较大的牲畜就无法适用，而且人工装车费事又费力，第二种方式就是修建一个平台，平台一侧修建一个斜坡，在装车时将车停在平台没有修建斜坡的一侧，然后将牲畜沿斜坡赶到平台上进而将其赶入车内，这种方式虽然省事省力，但是一旦平台修建好，其斜坡的倾斜角度就是固定的，而运送牲畜的车辆标准都是多种多样的，有大车、小车，其车身的高度都不一致，这就使得上车平台不能与不同的车辆较好的匹配，就需要借助一些支撑板等其他工具才能完成牲畜的装车，使用起来存在诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种在生猪装运时将生猪由低向高运输，及适于任何高度装运车装车的养殖场专用生猪养殖吊装装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，包括装车机架1、升降机架2、承运机架3、攀爬机架4、装运板6和承运板7；其特征在于：所述装车机架1与升降机架2之间通过承运机架3连接，且装车机架1上设有的支撑杆19与活动管20 活动连接，活动管20的两端连接装运板6，装运板6之间通过滑动杆16连接；所述升降机架2外侧两端连接攀爬机架4，升降机架2上设有承运口5，承运口 5的四个拐角处设有“T”型导槽II15；所述“T”型导槽II15内滑动安装有“T”型导轨II21，“T”型导轨II21与承运板7连接为一体。

所述装车机架1上支撑杆19对应的一端设有“T”型导槽I14，“T”型导槽I14内滑动安装有“T”型导轨I24，“T”型导轨I24上连接有支撑板10；且装车机架1底端设有与其连接为一体的底板17。

所述底板17上设有正反电机I8，正反电机I8连接电机轴I9，电机轴I9 的一端连接支撑板10。

所述升降机架2的外端两侧位于攀爬机架4顶端设有转动杆I11，转动杆 I11通过轴承连接转动轮I12，且转动轮I12下侧对应在攀爬机架4上设有拉绳活动孔13。

所述承运机架3上的承运杆25之间通过滑动杆16连接。

所述攀爬机架4的顶端设有站台28，站台28上设有拉绳活动孔13，且攀爬机架4上设有踏板18。

所述承运板7内侧连接有若干滑动杆16，且在承运板7外端位于“T”型导轨I21之间设有转动杆II22，转动杆II22通过轴承连接转动轮II23。

所述滑动杆16由承力杆26和滑动管27组成，滑动管27活动安装在承力杆26外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型在设计上采用框架式的结构设计，本身减少了结构上的复杂性使其更加满足生猪吊装装运，其能够满足养殖场长期的使用；

2.本实用新型在吊装转运时实现生猪由低位向高位的运输，这一过程无需的人为参与故大大节省了劳动力，同时本装置本身全程基本免除了人为的干预，所以其使用的安全系数大大提高；

3.本实用新型将生猪从吊装到转运至车上，全程基本都是依靠装置本身的结构特性完成，故其吊装转运速度大大提高，为养殖场生猪的转运提高运力的同时，也极大的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1的右视结构示意图。

图3为本实用新型图1的正视结构示意图。

图4为本实用新型图1的后视结构示意图。

图5为本实用新型图1的俯视结构示意图。

图6为本实用新型的部分结构示意图。

图7为本实用新型装运板的结构示意图。

图8为本实用新型承运板的结构示意图。

图9为本实用新型支撑板的结构示意图。

图10为本实用新型滑动杆的剖面结构示意图。

图中所示：装车机架1、升降机架2、承运机架3、攀爬机架4、承运口5 装运板6、承运板7、正反电机I8、电机轴I9、支撑板10、转动杆I11、转动轮I12、拉绳活动孔13、“T”型导槽I14、“T”型导槽II15、滑动杆16、底板17、踏板18、支撑杆19、活动管20、“T”型导轨II21、转动杆II22、转动轮II23、“T”型导轨I24、承运杆25、承力杆26、滑动管27、站台28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：见图1-9所示。一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，包括装车机架1、升降机架2、承运机架3、攀爬机架4、装运板6和承运板7；其特征在于：所述装车机架1与升降机架2之间通过承运机架3连接，且装车机架1上设有的支撑杆19与活动管20活动连接，活动管20的两端连接装运板6，装运板6 之间通过滑动杆16连接；所述升降机架2外侧两端连接攀爬机架4，升降机架 2上设有承运口5，承运口5的四个拐角处设有“T”型导槽II15；所述“T”型导槽II15内滑动安装有“T”型导轨II21，“T”型导轨II21与承运板7连接为一体。

本实用新型装车机架1上支撑杆19对应的一端设有“T”型导槽I14，“T”型导槽I14内滑动安装有“T”型导轨I24，“T”型导轨I24上连接有支撑板10；支撑板10通过“T”型导轨I24在“T”型导槽I14内的滑动，从而实现在装车机架1上的上下移动，而支撑板10的上下移动是通过底板17上放置的东顺/DS-22RP180型有刷直流正反电机I8而完成，正反电机I8正向运动带动电机轴I9向上运动，电机轴I9向上运动则带动支撑板10向上运动，反之正反电机 I8反向运动带动电机轴I9向下运动，电机轴I9向下运动则带动支撑板10向下运动；上述的支撑板10向上移动带动放置在其上的装运板6向上运动，支撑板 10向下移动带动放置在其上的装运板6向下运动，装运板6向上向下运动就可满足在生猪装运时不同高度车体的转运，在生猪转运时只需要将装运板6的一端放置在车体上即可实现不同高度车体的装运。

本实用新型升降机架2的外端两侧位于攀爬机架4顶端设有转动杆I11，转动杆I11通过轴承连接转动轮I12，而在承运板7外端位于“T”型导轨I24之间设有转动杆II22，转动杆II22通过轴承连接转动轮II23；转动轮II23上固定缠绕由拉绳(图中未显示)，拉绳的一端再绕过转动轮I12及电机轮(图中未显示)，最后固定在电机轮上，而电机轮通过电机轴(图中未显示)连接正反电机(图中未显示)，当正反电机正向运动时通过拉动拉绳使得拉绳在电机轮缠绕，拉绳在电机轮缠绕则拉动承运板7向上运动，而承运板7放置有装有生猪的猪笼，这样就完成了生猪由低位向高位的运输，待到承运板7向上运动至高处后再由站在攀爬机架4的顶端站台28上的工作人员将猪笼从承运板7推下，此时猪笼顺着承运机架3流至装车机架1上，再由装车机架1落入待装的车上；取下猪笼的承运板7再由于正反电机反向运动时使得承运板7向下运动，如上所述就完成了生猪的吊装转运。

本实用新型拉伸绕过转动轮I12再由拉绳活动孔13穿出再与电机轮固定连接，而工作人员通过踏板18登上攀爬机架4上的站台28。

本实用新型猪笼在承运机架3、装车机架1上的滑动，以及工作能够轻松的将猪笼从承运板7上推下均是由于滑动杆16上的滑动管27活动安装在承力杆 26外侧，猪笼在接触到滑动管27后使得滑动管27围绕承力杆26转动，这样就完成了猪笼的轻松移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，包括装车机架(1)、升降机架(2)、承运机架(3)、攀爬机架(4)、装运板(6)和承运板(7)；其特征在于：所述装车机架(1)与升降机架(2)之间通过承运机架(3)连接，且装车机架(1)上设有的支撑杆(19)与活动管(20)活动连接，活动管(20)的两端连接装运板(6)，装运板(6)之间通过滑动杆(16)连接；所述升降机架(2)外侧两端连接攀爬机架(4)，升降机架(2)上设有承运口(5)，承运口(5)的四个拐角处设有“T”型导槽II(15)；所述“T”型导槽II(15)内滑动安装有“T”型导轨II(21)，“T”型导轨II(21)与承运板(7)连接为一体。

2.根据权利要求1所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：装车机架(1)上支撑杆(19)对应的一端设有“T”型导槽I(14)，“T”型导槽I(14)内滑动安装有“T”型导轨I(24)，“T”型导轨I(24)上连接有支撑板(10)；且装车机架(1)底端设有与其连接为一体的底板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：底板(17)上设有正反电机I(8)，正反电机I(8)连接电机轴I(9)，电机轴I(9)的一端连接支撑板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：升降机架(2)的外端两侧位于攀爬机架(4)顶端设有转动杆I(11)，转动杆I(11)通过轴承连接转动轮I(12)，且转动轮I(12)下侧对应在攀爬机架(4)上设有拉绳活动孔(13)。

5.根据权利要求1所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：承运机架(3)上的承运杆(25)之间通过滑动杆(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：攀爬机架(4)的顶端设有站台(28)，站台(28)上设有拉绳活动孔(13)，且攀爬机架(4)上设有踏板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：承运板(7)内侧连接有若干滑动杆(16)，且在承运板(7)外端位于“T”型导轨I(24)之间设有转动杆II(22)，转动杆II(22)通过轴承连接转动轮II(23)。

8.根据权利要求1所述的一种养殖场专用生猪养殖吊装装置，其特征在于：滑动杆(16)由承力杆(26)和滑动管(27)组成，滑动管(27)活动安装在承力杆(26)外侧。