CN207683170U - 一种热升华转印膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热升华转印膜，其包括层叠设置的：防粘层、背涂层、缓冲层、基底层、过渡层、第一转印层、隔离层、第二转印层以及保护层；所述防粘层固定于所述背涂层的一面，所述背涂层的另一面设置于所述缓冲层的一面上，所述缓冲层的另一面固定于所述基底层的底面上，所述基底层的正面固定有所述过渡层，所述第一转印层固定于所述过渡层上，所述隔离层的一面固定于所述第一转印层的一面，所述隔离层的另一面固定于所述第二转印层的一面，所述保护层固定于所述第二转印层的另一面。本实用新型的热升华转印膜能够连续完成两次热转印，其有利于提高热转印的效率，且有利于立体图案的热转印。

Description

一种热升华转印膜

技术领域

本实用新型涉及一种转印膜，尤其涉及一种热升华转印膜。

背景技术

热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热升华转印墨水的喷墨打印机以镜象方式打印在热升华转印用喷墨纸上，再经过热转印设备加热到200℃左右，使热升华膜上的热转印墨升华渗入到承印物，从而把膜上的彩色图象逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种工艺。其中，热升华转印膜的质量对转印的图案具有重要影响，然而现有的热升华转印膜仅能够完成一次热转印，如此不利于提高热转印的效率。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热升华转印膜，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种热升华转印膜，其包括层叠设置的：防粘层、背涂层、缓冲层、基底层、过渡层、第一转印层、隔离层、第二转印层以及保护层；

所述防粘层固定于所述背涂层的一面，所述背涂层的另一面设置于所述缓冲层的一面上，所述缓冲层的另一面固定于所述基底层的底面上，所述基底层的正面固定有所述过渡层，所述第一转印层固定于所述过渡层上，所述隔离层的一面固定于所述第一转印层的一面，所述隔离层的另一面固定于所述第二转印层的一面，所述保护层固定于所述第二转印层的另一面。

作为本实用新型的热升华转印膜的改进，所述防粘层为ABS薄膜防粘层。

作为本实用新型的热升华转印膜的改进，所述背涂层以丝网印刷的方式设置于所述缓冲层上。

作为本实用新型的热升华转印膜的改进，所述缓冲层为氧化锌层。

作为本实用新型的热升华转印膜的改进，所述基底层为丙烯酸树脂层。

作为本实用新型的热升华转印膜的改进，所述隔离层的一面的张力与所述第一转印层相适应，另一面的张力与所述第二转印层相适应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的热升华转印膜能够连续完成两次热转印，其有利于提高热转印的效率，且有利于立体图案的热转印。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的热升华转印膜的一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型的热升华转印膜包括层叠设置的：防粘层1、背涂层2、缓冲层3、基底层4、过渡层5、第一转印层6、隔离层7、第二转印层8以及保护层9。

所述基底层4具有正面和底面，其正面形成承载面，其用于承载位于其上的防粘层1、背涂层2、缓冲层3、基底层4、过渡层5、第一转印层6、隔离层7、第二转印层8以及保护层9。在一个实施方式中，所述基底层4为丙烯酸树脂层。

所述防粘层1固定于所述背涂层2的一面，所述背涂层2的另一面设置于所述缓冲层3的一面上，所述缓冲层3的另一面固定于所述基底层4的底面上。所述防粘层1用于避免本实用新型的热升华转印膜粘附于工作台上，以便于热升华转印膜的剥离。所述背涂层2和缓冲层3用于对其上的基底层4、过渡层5、第一转印层6、隔离层7、第二转印层8以及保护层9进行保护。

在一个实施方式中，所述防粘层1为ABS薄膜防粘层1。所述背涂层2以丝网印刷的方式设置于所述缓冲层3上。所述缓冲层3为氧化锌层。

所述第一转印层6和第二转印层8用于实现连续完成两次热转印。具体地，所述基底层4的正面固定有所述过渡层5，所述第一转印层6固定于所述过渡层5上，所述隔离层7的一面固定于所述第一转印层6的一面，所述隔离层7的另一面固定于所述第二转印层8的一面。

从而，在所述隔离层7的隔离作用下，所述第二转印层8首先完成第一次热转印。然后将隔离层7分离，利用所述第一转印层6进行第二次热转印。此外，为了印制具有立体效果的图案，所述第一转印层6和第二转印层8可分别印制不同角度的图案，进而叠加形成立体效果。

此外，为了适应所述第一转印层6和第二转印层8的结合，所述隔离层7的一面的张力与所述第一转印层6相适应，另一面的张力与所述第二转印层8相适应。所述保护层9固定于所述第二转印层8的另一面，并对所述第二转印层8进行保护。本实用新型的热升华转印膜使用时，可将所述保护层9撕下。

综上所述，本实用新型的热升华转印膜能够连续完成两次热转印，其有利于提高热转印的效率，且有利于立体图案的热转印。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热升华转印膜，其特征在于，所述热升华转印膜包括层叠设置的：防粘层、背涂层、缓冲层、基底层、过渡层、第一转印层、隔离层、第二转印层以及保护层；

所述防粘层固定于所述背涂层的一面，所述背涂层的另一面设置于所述缓冲层的一面上，所述缓冲层的另一面固定于所述基底层的底面上，所述基底层的正面固定有所述过渡层，所述第一转印层固定于所述过渡层上，所述隔离层的一面固定于所述第一转印层的一面，所述隔离层的另一面固定于所述第二转印层的一面，所述保护层固定于所述第二转印层的另一面。

2.根据权利要求1所述的热升华转印膜，其特征在于，所述防粘层为ABS薄膜防粘层。

3.根据权利要求1所述的热升华转印膜，其特征在于，所述背涂层以丝网印刷的方式设置于所述缓冲层上。

4.根据权利要求1所述的热升华转印膜，其特征在于，所述缓冲层为氧化锌层。

5.根据权利要求1所述的热升华转印膜，其特征在于，所述基底层为丙烯酸树脂层。

6.根据权利要求1所述的热升华转印膜，其特征在于，所述隔离层的一面的张力与所述第一转印层相适应，另一面的张力与所述第二转印层相适应。