CN207682907U - 一种中高压连接管挤塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中高压连接管挤塑模具，包括机头、压板、模芯、模套、连接管，第一管腔的内径是第二官腔的内径的3~4倍，模套挤出柱形腔与模芯挤出头的间隙为0.51mm，挤出锥形腔倾斜角度与模芯锥柱倾斜角度差为2°~3°。本实用新型装置解决了中高压连接管长度受限的问题，连接管硬度为70A~72A，外径4.2mm耐压值为600 Psi~1000Psi，外径4.8mm耐压值为1200Psi，连接管的生物相容性好且包容性好，连接管理的内外径的粗糙度小于0.8，可以避免输血凝固，且连接管的长度不受限制。

Description

一种中高压连接管挤塑模具

技术领域

本实用新型涉及影像医学临床诊断检测的技术领域，尤其是一种中高压连接管挤塑模具。

背景技术

在医学诊断中需要快速注射药液，在快速注射的情况下，对管路的耐压值就有一定的要求。对不同的诊断检查，如CT类计算机断层扫描、MRI类计算机磁共振成像和DSA类计算机数字减影血管造影需要不同的注射装置配套不同的压力连接管，压力连接管又称压力延长管。连接管一端与患者通过留置针进行连接，一端与注射装置连接，通过CT机或磁共振成像设备共同完成对患者的临床诊断。为了避免交叉感染，高压注射器和连接管都是一次性使用的。CT类计算机断层扫描和MRI类计算机磁共振成像使用的连接管已经研发完成，已经完成产品实现和临床应用。对与中压、高压在600~1200Psi的连接管还是空白。

目前市面上连接管一般为PA/PU材料的连接管，是一种编织管路，其工艺较复杂，成本高，市面售价15元/米。国内目前可以作到的长度小于2000mm范围内。而随着影像医学科技的快速发展，先进的设备功能越来越强，都是他们的体积也随之庞大。需要管路的长度也随之增长。2000mm 的长度范围已经无法满足临床的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种中高压连接管配方和中高压连接管挤塑模具，本实用新型装置解决了中高压连接管长度受限的问题，连接管硬度为70A~72A，外径4.2mm耐压值为600 Psi ~1000Psi，外径4.8mm耐压值为1200Psi，连接管的生物相容性好且包容性好，连接管理的内外径的粗糙度小于0.8，可以避免输血凝固，且连接管的长度不受限制。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种中高压连接管挤塑模具，包括机头、压板、模芯、模套、连接管，机头由位于侧壁的分流锥腔路连接孔、模口腔、模套固定腔和位于模口腔与模套固定腔之间的模芯固定锥形腔构成，模套的机头固定柱固定在模套固定腔内，模套的压板固定柱置于模套固定孔内，压板固定在机头上，模芯的模芯固定柱固定在分流锥上的模芯固定腔内，模芯的模芯挤出头固定在模套挤出柱形腔内，模芯的模芯锥柱一部分固定在模套的挤出锥形腔内且剩余部分固定在机头的模芯固定锥形腔内，分流锥固定在模口腔底部，分流锥的连接空腔和模芯固定腔、模芯的第一管腔和第二官腔与分流锥腔路连接孔联通，第一管腔的内径是第二官腔的内径的3~4倍，模套挤出柱形腔与模芯挤出头的间隙为0.51mm，挤出锥形腔倾斜角度与模芯锥柱倾斜角度差为2°~3°，连接管从模套挤出柱形腔与模芯挤出头间隙中挤出。

作为进一步优选，所述连接管的粗糙度小于0.8。

作为进一步优选，所述模口腔的入口温度为150℃~170℃，所述模芯挤出头处的温度为155℃~175℃，所述连接管的牵引速度为8.0r/min~12.5r/min。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置模芯和模套是用于制作内径为1.5mm、外径为4.2mm和4.8mm的连接管，最优配方为68%的PVC MT5402，32%的PVC肺管料，外径4.2mm耐压值为600 Psi ~1000Psi，外径4.8mm耐压值为1200Psi，连接管硬度为70A~72A比现有编织管更柔软，并且通过挤塑模具挤出的连接管的内径和外径的粗糙度都低于0.8，可以防止药液在连接管内凹凸处产生冲击气泡，避免将气泡输入人体内，也可以避免输血时血液在凹凸处凝固，并控制温度和牵引速度保证粗糙度的实现；通过老化试验数据显示，连接管4年内光泽度不发生改变且不会出现泛黄现象，完全满足GB15593《输血（液）器具用软聚乙烯塑料》标准要求；在3倍放大镜下无杂质，使用长度可以根据需要截断连接管，突破了长度限制。

附图说明

图1为本实用新型的中高压连接管挤塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型的模芯与模套的结构示意图。

图3为现有技术中本实用新型的连接管的连接示意图。

图中：1、机头；2、压板；3、模芯；4、模套；5、管路连接结构；101、分流锥腔路连接孔；102、模口腔；103、模套固定腔；104、模芯固定锥形腔；105、分流锥；106、模芯固定腔；107、连接空腔；201、模套固定孔；301、模芯固定柱；302、第一管腔；303、模芯锥柱；304、模芯挤出头；305、第二官腔；401、压板固定柱；402、机头固定柱；403、挤出锥形腔；404、模套挤出柱形腔；501、防滴漏帽；502、公接头；503、连接管；504、母接头；505、保护帽。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1~图3所示，一种中高压连接管挤塑模具，包括机头1、压板2、模芯3、模套4、连接管503，机头1由位于侧壁的分流锥腔路连接孔101、模口腔102、模套固定腔103和位于模口腔102与模套固定腔103之间的模芯固定锥形腔104构成，模套4的机头固定柱402固定在模套固定腔103内，模套4的压板固定柱401置于模套固定孔201内，压板2固定在机头1上，模芯3的模芯固定柱301固定在分流锥105上的模芯固定腔106内，模芯3的模芯挤出头304固定在模套挤出柱形腔404内，模芯3的模芯锥柱303一部分固定在模套4的挤出锥形腔403内且剩余部分固定在机头1的模芯固定锥形腔104内，分流锥105固定在模口腔102底部，分流锥105的连接空腔107和模芯固定腔106、模芯3的第一管腔302和第二官腔305与分流锥腔路连接孔101联通，第一管腔302的内径是第二官腔305的内径的3~4倍，模套挤出柱形腔404与模芯挤出头304的间隙为0.51mm，挤出锥形腔403倾斜角度与模芯锥柱303倾斜角度差为2°~3°，连接管503从模套挤出柱形腔404与模芯挤出头304间隙中挤出。

本实施例中，所述连接管503的粗糙度小于0.8，可以防止药液在连接管503内凹凸处产生冲击气泡，避免将气泡输入人体内，也可以避免输血时血液在凹凸处凝固。

本实施例中，所述模口腔102的入口温度为150℃~170℃，所述模芯挤出头304处的温度为155℃~175℃，所述连接管503的牵引速度为8.0r/min~12.5r/min，可以有效保证连接管503的挤出粗糙度。

挤塑过程：将机头1、压板2、模芯3、模套4装配后固定在挤塑机上，按PVC MT5402和PVC肺管料重量分数比称量原料，置于挤塑料筒内，料筒温度为前段是160℃~180℃、中段是160℃~180℃、后段是155℃~175℃，模口腔102的入口温度为150℃~170℃，模芯挤出头304处的温度为155℃~175℃，连接管503的牵引速度为8.0r/min~12.5r/min，电机转速为800r/min~950r/min，连接管503的长度不受限制，只要料筒内有料就能一直挤出，因此使用长度可以根据需要截断连接管，突破了长度限制，耐压值符合中高压连接管的要求。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种中高压连接管挤塑模具，其特征在于：包括机头、压板、模芯、模套、连接管，机头由位于侧壁的分流锥腔路连接孔、模口腔、模套固定腔和位于模口腔与模套固定腔之间的模芯固定锥形腔构成，模套的机头固定柱固定在模套固定腔内，模套的压板固定柱置于模套固定孔内，压板固定在机头上，模芯的模芯固定柱固定在分流锥上的模芯固定腔内，模芯的模芯挤出头固定在模套挤出柱形腔内，模芯的模芯锥柱一部分固定在模套的挤出锥形腔内且剩余部分固定在机头的模芯固定锥形腔内，分流锥固定在模口腔底部，分流锥的连接空腔和模芯固定腔、模芯的第一管腔和第二官腔与分流锥腔路连接孔联通，第一管腔的内径是第二官腔的内径的3~4倍，模套挤出柱形腔与模芯挤出头的间隙为0.51mm，挤出锥形腔倾斜角度与模芯锥柱倾斜角度差为2°~3°，连接管从模套挤出柱形腔与模芯挤出头间隙中挤出。

2.根据权利要求1所述的中高压连接管挤塑模具，其特征在于：所述连接管的粗糙度小于0.8。

3.根据权利要求1所述的中高压连接管挤塑模具，其特征在于：所述模口腔的入口温度为150℃~170℃，所述模芯挤出头处的温度为155℃~175℃，所述连接管的牵引速度为8.0r/min~12.5r/min。