CN207682168U - 一种螺杆加工打磨用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆加工打磨用夹具，包括四角支撑腿，四角支撑腿的顶部固定连接有工作板，工作板顶部的右侧固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有横板，横板的顶部贯穿有调节杆。该螺杆加工打磨用夹具，通过固定套筒的设置，以及横板、调节杆、第一轴承、U形卡件、活动杆、固定板、伸缩杆、拉簧、第二轴承、滑杆、滑动套管、拉杆、卡接件和卡板配合使用，通过调节杆与横板的螺纹推进原理，以及固定套筒通过拉簧的弹性作用力和活动杆的竖直位移，从而起到了使固定套筒竖直位移的效果，再通过卡接件与滑动套管旋转卡接的作用，继而起到了将加工螺杆固定的效果，从而达到了加工螺杆固定的更牢固，不会旋转和偏位的效果。

Description

一种螺杆加工打磨用夹具

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工器具技术领域，具体为一种螺杆加工打磨用夹具。

背景技术

螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，通过与螺帽等有螺纹槽连接的零件螺纹连接，是用来固定或者加固机械设备的一种基础零件，其特点是生产加工简便，使用性广泛，其中在加工工艺中需要对螺杆进行打磨，一般都是通过夹具对其固定，然后开始对螺杆打磨加工。但是，现有的夹具在对螺杆固定时，一般都是通过压力弹簧和夹子的配合使用对其固定螺杆，这样在加工的同时，被加工的螺杆容易旋转和偏位，从而导致螺杆在打磨的过程中精度不高，影响到了螺杆的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺杆加工打磨用夹具，解决了现有的夹具在对螺杆固定时，一般都是通过压力弹簧和夹子的配合使用对其固定螺杆，这样在加工的同时，被加工的螺杆容易旋转和偏位，从而导致螺杆在打磨的过程中精度不高，影响到了螺杆质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆加工打磨用夹具，包括四角支撑腿，所述四角支撑腿的顶部固定连接有工作板，所述工作板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿有调节杆，所述调节杆的表面开设有螺纹槽，所述调节杆的表面与横板螺纹连接，所述调节杆的底部与第一轴承内圈的内壁固定连接，所述第一轴承外圈的底部固定连接有U形卡件，所述工作板的中部贯穿有固定套筒，所述固定套筒的外表面与工作板的中部活动连接，所述固定套筒的内腔的顶部放置有加工螺杆，所述固定套筒内腔的底部与加工螺杆螺帽的底部接触，所述工作板的底部固定连接有固定板，所述固定套筒的底部与伸缩杆的顶部固定连接，所述伸缩杆的底部与固定板底板的顶部固定连接，所述伸缩杆的外面套有拉簧，所述拉簧的顶部和底部分别与固定套筒的底部和固定板底板的顶部固定连接，所述固定套筒位于工作板下方的两侧均固定连接有活动杆的顶部固定连接，所述活动杆的底部贯穿固定板的底板，所述活动杆的表面与固定板的底板活动连接，所述活动杆的底部固定连接有拉杆，所述固定板底板的底部与第二轴承外圈的顶部固定连接，所述第二轴承内圈的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的中部活动套接有滑动套管，所述滑动套管的两侧分别与拉杆的一侧固定连接，所述滑杆表面的正面和背面均固定连接有连接杆，所述连接杆的正面与卡接件的背面固定连接，所述滑动套管内腔的正面和背面设置有滑槽，所述滑动套管中部的内壁固定连接有与卡接件配合使用的卡板。

优选的，所述U形卡件凹槽的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的底部与加工螺杆的顶部接触。

优选的，所述滑杆的底部固定连接有用于转动滑杆的扭动帽，所述扭动帽外圈的表面开设有用于增大摩擦的螺纹槽。

优选的，所述固定套筒的截面形状设置呈与加工螺杆的螺帽形状相同，且截面的面积是加工螺杆螺帽的截面面积的一点一倍。

优选的，所述调节杆的顶部固定连接有转盘，所述转盘外圈的表面开设有用于增大摩擦的棱角。

优选的，所述四角支撑腿的四条支撑腿的顶部固定连接有防滑垫。

优选的，所述滑动套管内腔开设滑槽的横截面长度大于卡接件横截面的长度。

本实用新型提供了一种螺杆加工打磨用夹具。具备以下有益效果：

该螺杆加工打磨用夹具，通过固定套筒的设置，以及横板、调节杆、第一轴承、U形卡件、活动杆、固定板、伸缩杆、拉簧、第二轴承、滑杆、滑动套管、拉杆、连接杆、卡接件和卡板配合使用，通过调节杆与横板的螺纹推进原理，以及固定套筒通过拉簧的弹性作用力和活动杆的竖直位移，从而起到了使固定套筒竖直位移的效果，再通过卡接件与滑动套管旋转卡接的作用，继而起到了将加工螺杆固定的效果，从而达到了加工螺杆固定的更牢固，不会旋转和偏位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构滑动套管与转动滑杆内部卡接示意图；

图4为本实用新型结构滑动套管与转动滑杆截面卡接俯视图；

图5为本实用新型结构加工螺杆截面俯视图。

图中：1四角支撑腿、2工作板、3支撑杆、4横板、5调节杆、6转盘、7第一轴承、8U形卡件、9摩擦垫、10加工螺杆、11防滑垫、12固定套筒、13活动杆、14固定板、15伸缩杆、16拉簧、17第二轴承、18滑杆、19滑动套管、20拉杆、21扭动帽、22连接杆、23卡接件、24卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆加工打磨用夹具，包括四角支撑腿1，四角支撑腿1的四条支撑腿的顶部固定连接有防滑垫11，四角支撑腿1的顶部固定连接有工作板2，工作板2顶部的右侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定连接有横板4，横板4的顶部贯穿有调节杆5，调节杆5的表面开设有螺纹槽，调节杆5的表面与横板4螺纹连接，调节杆5的顶部固定连接有转盘6，转盘6外圈的表面开设有用于增大摩擦的棱角，调节杆5的底部与第一轴承7内圈的内壁固定连接，第一轴承7外圈的底部固定连接有U形卡件8，通过U形卡件8的设置，从而起到了使加工螺杆10被固定的更牢固的效果，U形卡件8凹槽的底部固定连接有摩擦垫9，摩擦垫9的底部与加工螺杆10的顶部接触，通过摩擦垫9的设置，摩擦垫9对U形卡件8保护的同时增大了与加工螺杆10摩擦的效果，工作板2的中部贯穿有固定套筒12，固定套筒12的外表面与工作板2的中部活动连接，固定套筒12的内腔的顶部放置有加工螺杆10，固定套筒12内腔的底部与加工螺杆10上螺帽的底部接触，固定套筒12的截面形状设置呈与加工螺杆10的螺帽形状相同，且截面的面积是加工螺杆10螺帽的截面面积的一点一倍，工作板2的底部固定连接有固定板14，固定套筒12的底部与伸缩杆15的顶部固定连接，伸缩杆15的底部与固定板14底板的顶部固定连接，伸缩杆15的外面套有拉簧16，拉簧16的顶部和底部分别与固定套筒12的底部和固定板14底板的顶部固定连接，固定套筒12位于工作板2下方的两侧均固定连接有活动杆13的顶部固定连接，活动杆13的底部贯穿固定板14的底板，活动杆13的表面与固定板14的底板活动连接，活动杆13的底部固定连接有拉杆20，固定板14底板的底部与第二轴承17外圈的顶部固定连接，第二轴承17内圈的底部固定连接有滑杆18，滑杆18的底部固定连接有用于转动滑杆18的扭动帽21，扭动帽21外圈的表面开设有用于增大摩擦的螺纹槽，滑杆18的中部活动套接有滑动套管19，滑动套管19的两侧分别与拉杆20的一侧固定连接，滑杆18表面的正面和背面均固定连接有连接杆22，连接杆22的正面与卡接件23的背面固定连接，滑动套管19内腔的正面和背面设置有滑槽，通过滑动套管19内部的滑槽的设置，起到了使其卡接件23能够竖直位移的效果，滑动套管19中部的内壁固定连接有与卡接件23配合使用的卡板24，滑动套管19内腔开设滑槽的横截面长度大于卡接件23横截面的长度，通过卡板24的设置，卡板24起到了使滑杆18不会向下位移的效果。

使用时，首先向下拉动拉杆20，滑动套管19在滑杆18上滑动位移，拉杆20通过活动杆13带动固定套筒12向下移动，同时固定套筒12拉伸拉簧16，并且伸缩杆15被拉长，随后将加工螺杆10的螺帽放入固定套筒12的顶部，然后松开拉杆20，拉簧16发生弹性形变，使其固定套筒12向上移动，并将加工螺杆10的螺帽套住，通过固定套筒12的形状，使其加工螺杆10无法转动，并且固定套筒12通过活动杆13向上拉动拉杆20，使其滑动套管19在滑杆18向上滑动，当滑杆18上的卡接件23位于滑动套管19的内部时，转动扭动帽21，从而扭动帽21带动滑杆18转动，使其滑杆18上的卡接件23转动至卡板24的顶部，继而达到了竖直方向固定固定套筒12的作用，随后转动转盘6，转盘6带动调节杆5转动，从而调节杆5通过与横板4的螺纹推进原理，使其调节杆5竖直向下位移，通过第一轴承7推动U形卡件8向下移动，使其U形卡件8上的摩擦垫9与加工螺杆10的顶部接触并抵压，从而达到了使加工螺杆10完全被固定，不会因为旋转和偏位而影响打磨精度的目的。

综上可得，该螺杆加工打磨用夹具，通过固定套筒12的设置，以及横板4、调节杆5、第一轴承7、U形卡件8、活动杆13、固定板14、伸缩杆15、拉簧16、第二轴承17、滑杆18、滑动套管19、拉杆20、连接杆22、卡接件23和卡板24配合使用，通过调节杆5与横板4的螺纹推进原理，以及固定套筒12通过拉簧16的弹性作用力和活动杆13的竖直位移，从而起到了使固定套筒12竖直位移的效果，再通过卡接件23与滑动套管19旋转卡接的作用，继而起到了将加工螺杆10固定的效果，从而达到了加工螺杆10固定的更牢固，不会旋转和偏位的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺杆加工打磨用夹具，包括四角支撑腿(1)，其特征在于：所述四角支撑腿(1)的顶部固定连接有工作板(2)，所述工作板(2)顶部的右侧固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部贯穿有调节杆(5)，所述调节杆(5)的表面开设有螺纹槽，所述调节杆(5)的表面与横板(4)螺纹连接，所述调节杆(5)的底部与第一轴承(7)内圈的内壁固定连接，所述第一轴承(7)外圈的底部固定连接有U形卡件(8)，所述工作板(2)的中部贯穿有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)的外表面与工作板(2)的中部活动连接，所述固定套筒(12)的内腔的顶部放置有加工螺杆(10)，所述固定套筒(12)内腔的底部与加工螺杆(10)螺帽的底部接触，所述工作板(2)的底部固定连接有固定板(14)，所述固定套筒(12)的底部与伸缩杆(15)的顶部固定连接，所述伸缩杆(15)的底部与固定板(14)底板的顶部固定连接，所述伸缩杆(15)的外面套有拉簧(16)，所述拉簧(16)的顶部和底部分别与固定套筒(12)的底部和固定板(14)底板的顶部固定连接，所述固定套筒(12)位于工作板(2)下方的两侧均固定连接有活动杆(13)的顶部固定连接，所述活动杆(13)的底部贯穿固定板(14)的底板，所述活动杆(13)的表面与固定板(14)的底板活动连接，所述活动杆(13)的底部固定连接有拉杆(20)，所述固定板(14)底板的底部与第二轴承(17)外圈的顶部固定连接，所述第二轴承(17)内圈的底部固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的中部活动套接有滑动套管(19)，所述滑动套管(19)的两侧分别与拉杆(20)的一侧固定连接，所述滑杆(18)表面的正面和背面均固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的正面与卡接件(23)的背面固定连接，所述滑动套管(19)内腔的正面和背面设置有滑槽，所述滑动套管(19)中部的内壁固定连接有与卡接件(23)配合使用的卡板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆加工打磨用夹具，其特征在于：所述U形卡件(8)凹槽的底部固定连接有摩擦垫(9)，所述摩擦垫(9)的底部与加工螺杆(10)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种螺杆加工打磨用夹具，其特征在于：所述滑杆(18)的底部固定连接有用于转动滑杆(18)的扭动帽(21)，所述扭动帽(21)外圈的表面开设有用于增大摩擦的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种螺杆加工打磨用夹具，其特征在于：所述固定套筒(12)的截面形状设置呈与加工螺杆(10)的螺帽形状相同，且截面的面积是加工螺杆(10)螺帽的截面面积的一点一倍。

5.根据权利要求1所述的一种螺杆加工打磨用夹具，其特征在于：所述调节杆(5)的顶部固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)外圈的表面开设有用于增大摩擦的棱角。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆加工打磨用夹具，其特征在于：所述四角支撑腿(1)的四条支撑腿的顶部固定连接有防滑垫(11)。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆加工打磨用夹具，其特征在于：所述滑动套管(19)内腔开设滑槽的横截面长度大于卡接件(23)横截面的长度。